Контактная твердогазовая пайка

При конструировании изделий, предназначенных для контактной твердогазовой пайки, необходимо фиксировать зазоры, а контактный материал, взаимодействующий при пайке с паровой фазой, располагать у зазора или в открытых питателях. [c.264]

При оценке полученных сочетаний исходили, в частности, из следующих соображений. Среди комбинированных способов внутри группы по формированию паяного шва малоперспективным можно считать способ флюсовой контактной твердогазовой пайки, так как присутствие флюса препятствует этому процессу. [c.158]

Использование источников нагрева при этом ограничивается при пайке паяльником малоперспективна контактная твердогазовая пайка газовая пайка не имеет смысла при пайке в вакууме (активные газы могут быть введены в горючую смесь) электронно-лучевой нагрев пока осуществляется только в вакууме в соляных ваннах маловероятно использование газовых сред и вакуума при пайке погружением в жидкий припой или волной припоя маловероятна контактная твердогазовая и диффузионная пайка из-за слишком большого количества жидкой фазы при электролитной пайке может быть затруднено удаление окис-ной пленки при наличии флюса на изделии и нарушении контакта изделия с электролитом при нагреве в тлеющем разряде маловероятна флюсовая пайка. [c.158]

Разработка новых способов пайки будет идти по пути изучения перспективных комбинированных способов, а также изыскания новых существенных факторов процесса. После подготовки к выпуску классификационного ГСХИТ 17349—71 Пайка. Способы начали находить применение новые способы капиллярной пайки по формированию паяного шва — контактная твердогазовая пайка и по нагреву — пайка световым- лучом и в тлеющем разряде. [c.161]

Контактной твердогазовой пайкой называют капиллярную пайку, при которой припой образуется в результате контактного твердо-газового плавления соединяемых металлов, металлических прокладок, покрытий или компактных кусков, уложенных у зазора, при взаимодействии с парами элементов. [c.167]

Металлы или элементы, пригодные для контактной твердогазовой пайки, могут быть введены в вакуумное пространство из отдельных источников, размещенных в печи или расположенных вне ее. В одном из первых патентов К. Дж Миллера, в которых [c.168]

Характер физико-химического взаимодействия паяемого или технологического металлов с парйми элементов определяет возможность контактной твердогазовой пайки и ее режим. [c.169]

Среди элементов с высоким давлением пара есть такие, которые не образуют хрупких интерметаллидов с основой важнейших конструкционных металлов — железом, медью, алюминием или образуют интерметалл иды, стойкие до температур ниже температуры пайки. Так, например, с железом не образуют интерметаллидов висмут, кадмий, марганец. Сурьма не образует с железом химических соединений выше температуры 1020° С, а парй цинка с железом — выше 782° С. В табл. 56 представлены возможные сочетания паяемого металла, технологического металла (прокладок, покрытий или компактных кусков) и паров металлов или неметаллов, пригодных для контактной твердогазовой пайки и выбранных с учетом свойств образующихся припоев и взаимодействия с паяемым металлом. [c.169]

При контактной твердогазовой пайке важное значение имеют дозированное поступление легкоиспаряющегося элемента к поверхности твердого металла, время и температура контакта. Эти параметры процесса определяют соотношение скоростей подвода газа к контактной поверхности и отвода его атомов от поверхности в глубь твердого металла. [c.172]

Контактная твердогазовая пайка алюминия в парах магния Способ пайки в парах магния алюминиевых сплавов, плакирован ных силумином, разработан С. Дж. Миллером в 1962 г. [12] [c.256]

По данным Б. Н. Перевезенцева, возможна контактная твердогазовая пайка сталей СтЗ, 45, У8 и У9 медью в парах цинка в атмосфере аргона, азота или углекислого газа, пропускаемых через стальной сварной контейнер под небольшим избыточным давлением, температура пайки 782 С. При этом испарение цинка может [c.291]

Припой может быть пол чеи 1) предварительно (пайка готовым припоем) 2) в процессе пайки в результате локального контактного плавления соединяемых материалов между собой или с контактирующим покрытием, прокладкой (такой способ получил название контактно-реактивного) 3) контактным плавлением покрытия, припоя или прокладки с газом или паром депрессанта, находящегося в атмосфере, окружающей паяемое изделие (такой способ был назван контактным твердогазовым) [1—3] 4) взаимодействием паяемого маэернала с реактивным флюсом, в результате чего нз последнего вытесняется металл, иг зающий роль припоя (такой способ пайки был назван реактивно-флюсовым). [c.18]

К технологическим материалам при пайке относятся припои. Припои подразделяются на две группы — готовые и образующиеся при пайке. Ко второй группе относятся контактно-реактивные припои, получающиеся при контактно-реактивном плавлении паяемого материала с контактными прокладками илн покрытиями или последних между собой контактные твердогазовые припои, образующиеся [c.21]

Готовность припоя как важнейшего технологического материала, определяющая многие особенности процесса, — также необходимый фактор пайки. Припой может быть заранее изготовлен, но может образоваться и в процессе пайки в результате контактно-реактивного, контактного твердогазового плавления или восстановления металлов из компонентов флюсов. Поэтому возникла необходимость разделения на способы пайки готовым припоем и без готового припоя. [c.153]

С готовым припоем, полностью расплавляемым при пайке, композиционная, металлокерамическая Готовность припоя Контактно-реактивная, контактная твердогазовая, реак-тивио-фл юсовая По механизму фор мировання паяного шва [c.156]

Считают, что роль магния сводится главным образом к очистке вакуумированного пространства печи и восстановлению алюминия из окисной пленки 120]. Однако, как известно, в системе А1—Mg—Si образуются две эвтектики богатая кремнием с температурой плавления 550° С и богатая магнием с температурой плавления 450° С. Двойная эвтектика А1—Si имеет температуру плавления 577° С. Возможность ведения процесса пайки алюминия силумином в парах магния при температуре 560° С доказывает наличие при этом контактного твердогазового плавления силумина в парйх магния. [c.169]

Покрытие паяемого металла или ленты припоя жидкими оловянными слабо окисляющимися припоями перед пайкой осуществляют путем предварительного их лужения с применением механических или физических способов. Поверхностное натяжение на границе твердой и жидкой фаз изменяют путем микролегирования припоев, а также использования при пайке активирующих покрытий, вступающих с паяемым металлом или припоем в контактное плавление (контактно-реактивное, контактное твердожидкое или контактно-твердогазовое), т. е. при контактном активировании. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...