Сталь марки 40ХН

Напряженность магнитного поля Рис. 44. Влияние напряженности магнитного поля на коррозию стали марки 40ХН (i), электродный потенциал (2) и концентрацию кислорода (i) в водном раст-в<фе NaQ [c.188]

Рнс. 51. Скорость коррозии стали марки 40ХН в минерализованных растворах при р, МПа [c.109]

Рис. 52. Кривые выносливости стали марки 40ХН при различных способах подво-да бурового раствора

Рис. 53. Влияние температуры на выносливость стали марки 40ХН в среде бурового раствора при температуре, °С

Рис. 9. Механические свойства стали в различных зонах поковки а — сталь марки 40ХН диаметром 800 мм (закалка с 850°С и отпуск при 600°С) 6 — сталь марки 34ХНЗМ диаметром 600 ми после закалки и отпуска

Рис. 117. Механические свойства стали марки 40ХН (0,35 0,4о% С 0,0 0,9% М)) 0,45 — 0,75% Сг 1.0—1.5% N1) в зависимости от размера заготовки. Нормализаи,ия 9-52 С, закалка с 790 С в масле, отпуск при 540 и 650 С с охлаждением в масле

Рис. И9. Механические свойства заготовки диаметром 25 мм из стали марки 40ХН (0,35—0,45% С 0,45 — 0,75% Сг 1,0—1,5% N1) в зависимости от температуры отпуска. Закалка с 815°С в масле, охлаждение после отпуска в масле

Детали и инструменты, работающие в тяжёлых условиях и особенно при переменных нагрузках или с нагревом, должны изготовляться из конструкционной хромоникелевой стали марки 40ХН или стали, близкой к ней по химическому составу. [c.430]

Коленчатый вал изготовлен из стали марки 40ХН. Поверхность шеек азотирована (Яд = 640- 660.). В вале просверлены отверстия для подвода смазки от коренных шеек [c.203]

Вращающие моменты, приведенные в табл. 46, допускаются при спокойной непрерывной работе в течение 8 ч в сутки и при условии использования для конических и цилиндрических шестерен стали марки 40ХН, для конических и цилиндрических колес -стали марки 40Х. При иных условиях работы значение допускаемей нагрузки равно табличным значениям, умноженным на поправочный коэффициент К, значения которого приведены в табл. 43. [c.711]

Дополнительные данные. Сталь применяется взамен стали марки 40ХН сечением до 700 мм и 40ХНМ сечением до 500 мм. [c.128]

В описанной конструкции материалом валика принята сталь марки 40ХН, его диаметр — 82 мм. Радиальное смещение валика принято равным Д = 0,3 мм. [c.344]

Чтобы определить [а], в приложении 3 для стали марки 40ХН находим aj. = 75 кГ мм . Приняв предварительно запас прочности для рассчитываемого [c.435]

Рис. 1-2. Влияние магнитного поля на степень защиты от коррозии стали марки 40ХН и концентрацию растворенного кислорода в растворе Na l (концентрация С1 = = 150 мг/кг).

ЗОХГВТ — коленчатые валы, зубчатые колеса, валы-шестерни, муфты, детали сечением до 700 мм (взамен стали марки 40ХН) и до 500 мм (взамен стали марки 40ХНМ) с повышенной прочностью и вязкостью [c.28]

Фиг. 52. Изменение температуры поверхности и центра поковки из стали марки 40ХН диаметром 800 мм. при нагреве в печи с температурой 950° (по данным А. А. Астафьева и К- Л. Ермакова).

Легированная хромоникелевая качественная сталь марки 40ХН [c.192]

Допускаемое напряжение по табл. 4.6 для стали марки 40ХН [a j] = = 420 МПа > Gf . [c.134]

Примечание. Термообработку прутков стали марки 40ХН проводят с выдержкой 90 мин при диаметре до 10 мм, 120 мин при диаметре 10—20 мм и 150 мин при диаметре свыше 20 ж, . [c.42]

Рис, 10. Первичный нафталинистый излом стали марки 40ХН после закалки с 1300° и разрушения при температуре жидкого азота. X 4 [c.303]

Рис. 11. Вторичный нафталинистый излом стали марки 40ХН после закалки от 1300° и повторной закалки с 850°. Разрушение при температуре жидкого азота. X 4

Рис. 12. Изломы стали марки 40ХН после закалки с 1300° и повторной закалки от 1050°. Разрушение в жидком азоте. Х4

Рис. 77. Влияние массы прл термической обработке стали марки 40ХН (0,35 — 0,40% С 0,6-0,9% Мп 0,45—0,75% Сг 1,0— 1,5% Ni). Закалка 790°. масло, отпуск 540 и 650 [60]

Для шаровых погонов применяются стали марки 40ХН и 55Л. [c.299]

Легированные стали содержат примеси, повышающие прочность стали, — хром, марганец, ванадий, никель, вольфрам и др. Эти стали обозначаются так же, как и нелегированные стали, только к цифре, означающей содержание углерода, добавляется буква, характеризующая легирующий инструмент. Например, сталь марки 40Х означает, что в ней содержится 0,37—0,45% углерода и она легирована хромом — содержит 0,8—1,1% хрома сталь марки 40ХН означает, что кроме хрома сталь легирована также никелем. [c.18]

Примем для колес сталь марки 40ХН с термообработкой по варианту III, т.е. колеса и шестерня подвергаются термообработке улучшению и последующей поверхностной закалке с нагревом ТВЧ. Твердость сердцевины 269. .. 302 НВ, поверхности 48. .. 53 HR . Средняя твердость колес HR p = 0,5(48 + 53) = 50,5 или после перевода в твердость по Бриннелю НВ р = 490 (см. с. 18). [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...