Сталь 40ХН

Сравнивая стали 40ХН, 40.ХНР, 40ХГНР, видим, как добавка бора и марганца, углубляя прокаливаемость, одновременно снижает запас вязкости. Наилучшей по прокаливаемости и запасу вязкости в этой группе сталей является сталь 40ХНМ, что объясняется влиянием комплекса легирования ( r+Ki+ - -Мо) и более высоким содержанием никеля по сравнению с другими сталям г этой группы. [c.386]

III вариант колесо и шестерня — сталь 40ХН. Твердость поверхности зубьев после закалки 48...53 HR . [c.42]

Основными материалами для валов служат углеродистые и легированные стали (табл. 12.7). Для большинства валов применяют термически обработанные среднеуглеродистые и легированные стали 45, 40Х. Для высоконапряженных валов ответственных машин легированные стали 40ХН, 20Х, 12ХНЗА. [c.208]

J — обозначение по етандарту материала детали (графу заполняют только на чертеже детали, например Сталь 40ХН ГОСТ 4543—71 ) [c.390]

Проверить на прочность участок вала (рис. 1.4), изготовленного из стали 40ХН улучшенной. Изгибающий момент, возникающий в поперечных сечениях рассматриваемого участка, пренебрежимо мал по сравне- Рис. 1.4. [c.15]

Материал шестерни Сталь 50 Сталь 50Г Сталь ЗОХГС Сталь 40ХН Сталь 40Х Сталь 45 [c.167]

Расчет вала выполняется в двух вариантах, отличающихся принятым материалом в первом варианте сталь 40, во втором — 40ХН. Можно ли с уверенностью утверждать, что при одинаковых диаметрах и конструкции валов в обоих вариантах вал из стали 40ХН окажется прочнее, чем из стали 40 [c.281]

При проверочном расчете на жесткость вала, который было намечено изготовить из стали 40, оказалось, что жесткость недостаточна. Для того чтобы не увеличивать диаметр вала, было предложено заменить сталь 40 на сталь 40ХН. Правильно ли это предложение [c.291]

Решение. 1. Для обоих катков принимаем сталь 40ХН е поверхностной закалкой [ai ]=800 МПа и модулем упругости = 2,1 10 МПа., [c.91]

Пример 3. Определить коэффициент безопасности для вала d = 60 мм с одной шпоночной канавкой, который нагружен в опасном сечении изгибающим моментом Л1 = 1,5. 10 Н мм и крутящим моментом Т = А 10 Н. мм. Материал вала —сталь 40ХН (табл. 1.2, а , = 1000 Н/мм сг , . = 530 Н/мм ). Поверхность вала шлифованная. Напряжение изгиба изменяется по симметричному цик-лу, кручения — по пульсирующему. Срок службы > Nq. [c.18]

Пример 4. Определить допускаемое напряжение для вращающейся оси вагонетки (изгиб по симметричному циклу) диаметром d = 50 мм, изготовленной из стали 40ХН (а , = 1000 Н/мм , a ip = 530 Н/мм ). Обработка оси — тонкое шлифование. В зоне действия максимального момента посажено колесо по прессовой посадке без передачи усилия (рис. 1.10, а). Частота вращения оси п = = 200 об/мин, срок службы L = 10 лет, коэффициент использования в течение года =0,75, коэффициент использования в течение суток К . =0,33, режим нагружения — тяжелый (см. рис. 1.8, б). Коэффициент безопасности [s] = 2. Решение. 1. Допускаемое напряжение по формуле (1.15) [c.19]

П ример 6. Блок шестерен коробки передач, изготовленный из стали 40ХН (Явдс З), длиной / = 60 мм передвигается по валу с эвольвентными шлицами. Вал — из стали 45 (Яр р 52). Переключение производится не под нагрузкой. Соединение выполнено с центрированием по боковым сторонам, диаметр шлицевого вала D = 40 мм, модуль /п = 2 мм, число зубьев г = 18, коэффициент сме- [c.94]

Пример 4. Произвести проверочный расчет конца вала, передающего крутящий момент. Диаметр вала d=20 мм. Закладную призматическую шпонку подобрать по ГОСТу. Передаваемая мощность N=7,5 кВт. Частота вращения вала п=725 об/мин. Материал вала — сталь 40ХН. Термообработка — поверхностная закалка ТВЧ. [c.300]

Сравнивая с допускаемым значение [s] = l,8 (учтены основные нагрузки без учета динамических), приходим к выводу, что в рассматриваемом сечении вала обнаруживается большой запас усталостной прочности и что не было необходимости выбирать легированную сталь 40ХН, а вместо нее можно принять более дешевую углеродистую. [c.301]

Рис. 196. Усталостна прочность образца из стали 40ХН до и после (с) наклепа (П. И. Кудрявцев)

Две детали диаметром 10 мм, работающие на изгиб, изготовлены из разных марок сталей и имеют неодинаковое качество обработки поверхности. Одна изготовлена из СТ60 и тщательно отполирована, а другая - из стали 40ХН и получена тонким точением Кр =0,75). По справочнику пределы выносливости этих сталей соответственно равны 310 и 400 МПа. Для какой детали предел выносливости больше [c.219]

Изготовляются валы и оси, как правило, нз сталей. Для сред-иенапряженных осей н валов, размеры которых определяются в основном жесткостью, применяются углеродистые конструкционные стали 25, 30 без термообработки. В более ответственных и напряженных конструкциях используются термообрабатываемые стали 45, 40Х и др. Высоконапряженные ответственные валы изготовляются из легированных сталей 40ХН, ЗОХГС и др., подвергающихся соответствующей термообработке. [c.512]

Вычислить коэффициент запаса прочности для балки, если от силы Р, изменяющейся по пульсационному (отнулевому) циклу, наибольший прогиб макс = 1 см (см. рисунок). Балка изготовлена из стали 40ХН. Для опорного сечения балки принять Ка = 2 Ва = 0,8 р = 0,77. [c.297]

В результате термической обработки детали машин должны получить повышенную прочность по всему сечению (твёрдость 250...280 НВ ). Для изготовления их выбрана сталь 40ХН. Укажите состав и определите 1руп-пу стали по назначению. Назначьте режим термической обработки, приведите его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие фи термической обработке. Опишите структуру и свойства стали после термической обработки. [c.148]

Здесь Е — модуль упругости материала, МПа г р — средний радиус тонкой стенки гибкого колеса [ r] i—допускаемое напряжение на изгиб. Для стали 40ХН, закаленной с отпуском НВ 280—320, принимают [ст ] i = 100- 150 МПа, = 2,1 10 МПа. Размеры А. б и г р в мм. [c.195]

Сталь 40ХН без покрытия Гальваническое цинкование Гальваническое кадмирование Фосфатирование Металлизация цинком Металлизация цинком после струйной обработки [c.113]

ТМУ позволяет в 2—2,5 раза повысить коррозионно-усталостную выносливость резьб бурильных труб. Данные по пределу выносливости стали 40ХН с различными покрытиями на воздухе i i и в среде стандартного бурового раствора 0 приведены в табл. 59. [c.113]

Червяки, работающие в паре с бронзовыми колесами, изготовляют обычно из сталей 40ХН, 20ХНЗА, ЗОХГСА, 20Х и др. с твердостью поверхностей витков ЯДС 45 — 50. [c.382]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...