Системы золошлакоудаления ТЭС

Система золошлакоудаления с самотечным каналом является наи-выгоднейшей по расходу электроэнергии. [c.397]

Для сбора золы и шлака котельных установок, отпуска их потребителям, транспорта золошлаковых материалов внутри главного корпуса, на площадке ТЭС и за ее пределами, для складирования их в золоотва-лах и предотвращения вредного воздействия последних на окружающую среду создаются системы золошлако-удаления, образующие золовое хозяйство тепловой электростанции. Системы золошлакоудаления должны быть допустимыми в экологическом н эффективными в технико-экономическом отношении. [c.247]

Топливо транспортными механизмами подается в дробильное устройство и после измельчения направляется в бункера, из которых поступает в мельницы. Угольная пыль из мельниц подается в топку, где происходит ее сжигание. Образовавшиеся продукты сгорания омывают поверхности нагрева котла и охлажденными поступают в золоуловитель и далее дымососами удаляются через дымовую трубу в атмосферу. Воздух, необходимый для горения, подается в котел дутьевым вентилятором и, пройдя через воздухоподогреватель, поступает в мельницу и топку. Образовавшийся в результате горения твердого топлива в топке шлак и зола, уловленная в золоуловителе, транспортируются по каналам системы золошлакоудаления в насосную установку, служащую для перекачки шлака и золы с водой по трубопроводам на золоотвалы. Перегретый или насыщенный пар, полученный из воды в котле, по трубопроводам подводится к потребителям. Конденсат от потребителей подается в деаэратор, служащий для удаления газов из питательной воды. Потери пара и конденсата в системе восполняются химически очищенной водой, подаваемой насосами через водоочистительные аппараты в деаэратор. Вода после дегазации подается питательными насосами в котел. [c.9]

Экономичное удаление и складирование золошлаков предусматривает эксплуатацию систем золошлакоудаления и золоотвалов в оптимальных режимах, при которых суммарные затраты на удаление и складирование минимальны. Оптимальные режимы периодически, по мере изменения условий работы системы золошлакоудаления, должны уточняться. [c.291]

В СССР получили преимущест-веннное распространение гидравлические системы золошлакоудаления, обеспечивающие нормальные санитарно-гигиенические условия труда в зольных помещениях и достаточную надежность. Процесс гидрозолоудаления (ГЗУ) осуществляется, как правило, непрерывно. [c.292]

Гидравлические и пневматические системы золошлакоудаления должны иметь режимные карты, в которых указываются основные технологические параметры давление смывной и оросительной воды, давление пульпы в начале пульпопроводов давление воздуха или разрежение в системах пневмозолоудаления расходы воды и воздуха. В режимных картах указываются допустимые отклонения параметров от оптимальных значений. Для составления и уточнения режимных карт периодически проводятся испытания систем золошлакоудаления [25.11—25.13]. [c.294]

Основными контрольно-измерительными приборами в системах золошлакоудаления являются манометры, измеряющие давление воды, воздуха и пульпы, а также амперметры электродвигателей насосов. [c.297]

I — котел 2 — воздухоподогреватель 3 — золоуловитель 4 — дымосос 5 — вентилятор 6 — деаэратор / — подогреватель сетевой воды Й — фильтры ВПУ 9 блок питательной установки 10 -декярбоинзатор /у - бак-аккумулятор 2 — система золошлакоудаления [c.149]

После выполнения на котлоагрегате подготовительных работ и устранения выявленных на предыдущем этапе недостатков руководитель испытаний организует проверку готовности к испытаниям агрегата и всех его элементов (вспомогательного оборудования, горелок, средств управления и т. д.). Особенно тщательно должны быть проверены состояние радиационных поверхностей нагрева, щиберов, заслонок, направляющих аппаратов и их приводов по газовоздущному тракту и в системе золошлакоудаления. [c.11]

Гидротранспорт золы и шлака при оборотной схеме водоснабжения системы гидрозолоудаления (в зависимости от расхода топлива, его зольности, способа золошлакоудаления и [c.231]

В настоящее время на большинстве действующи электростанций зола и шлак удаляются гидравлическим способом и складируются на поверхности земли в золоотвалах. Наряду с определенными достоинствами — полная механизация процесса золошлакоудаления и возможность транспорта на большие расстояния—этому способу присущ целый ряд недостатков. К основным из них относятся большой расход воды на транспорт золы и шлака, изъятие больших площадей земли под золоотвалы, попадание загрязненных сточных вод системы ГЗУ в водоемы, невозможность эффективного использования в народном хозяйстве складированных гидравлическим способом золы и шлака. Основные пути совершенствования золошлаконого хозяйства ТЭС — это создание систем, обеспечивающих отпуск золошлаковых материалов потребителям и требующих минимальных расходов воды и других ресурсов на транспорт и складирование золы и шлака. [c.247]

Механические системы шлакозолоудаления в настоящее время вытеснены более совершенными и прогрессивными системами гидравлического и пневматического золошлакоудаления. [c.201]

Дан анализ потребления технической воды и указаны пути снижения водопотребления на ТЭС и АЭС. Рассмотрены основные подходы к организации, проектированию и эксплуатации топливных хозяйств ТЭС при работе на твердом, газообразном и жидком топливе, описаны системы технологического транспорта топлива на АЭС. Приведены типы систем золошлакоудаления на ТЭС, современные требования, предъявляемые к этим системам и золоотвалам,устройство и характеристики как систем в целом, так и отдельных их элементов. [c.8]

Как следует из табл. 1-6, снижение удельные -чанигальных вложений в строительство газомазутных котельных составляет 25—30% по сравнению с угольными котельными аналогичной мощности, что объясняется простыми устройствами для приема, хранения и распределения жидкого топлива и еще более простыми устройствами для приема и распределения газообразного топлива вместо сложного механизированного топливно-транспортного хозяйства угольных котельных сокращением стоимости газомазутных котлоагрегатов и объема работ по главному корпусу в связи с уменьшением их габаритов и кубатуры котельного зала, а также отсутствием системы золоулавливания и золошлакоудаления с внешними золопрово-дами и золоотвалом. [c.69]

Как правило, промышленные котельные с котлами паропроизводительностью 50 т ч оборудуются системой гидравлического золошлакоудаления с отдельно стоящей багерной насосной. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...