Золошлакоудаление

Принципиальная схема гидравлического золошлакоудаления показана на рис. 7-32. Из шахт под котлами I шлак смывается соплом 10 на решетку и в канал 8. Крупные куски шлака дробятся до размера порядка 100 мм. Канал (рис. 7-33) выполняется из железобетона и выкладывается плитами из базальтового литья для защиты от износа. Канал имеет уклон от 0,015 до 0,02. [c.342]

Устройства для механического шлакоудаления представляют собой скребковые или винтовые транспортеры, размещенные в ванне, наполненной водой, которые забирают шлак, скопившийся в нижней части ванны, и по наклонному желобу перемещают его в шлакортводящий патрубок. Оттуда шлак поступает на дробилку, а затем в канал гидрозолоудаления, по которому транспортируется в багерную насосную или в другую систему золошлакоудаления. [c.85]

Система золошлакоудаления с самотечным каналом является наи-выгоднейшей по расходу электроэнергии. [c.397]

Шлаковые бункера, шлаковые шахты и спускные рукава должны иметь гля.аелки и герметически закрывающиеся лючки. Присосы воздуха через элементы золошлакоудаления не допускаются. [c.126]

Гидротранспорт золы и шлака при оборотной схеме водоснабжения системы гидрозолоудаления (в зависимости от расхода топлива, его зольности, способа золошлакоудаления и [c.231]

Для сбора золы и шлака котельных установок, отпуска их потребителям, транспорта золошлаковых материалов внутри главного корпуса, на площадке ТЭС и за ее пределами, для складирования их в золоотва-лах и предотвращения вредного воздействия последних на окружающую среду создаются системы золошлако-удаления, образующие золовое хозяйство тепловой электростанции. Системы золошлакоудаления должны быть допустимыми в экологическом н эффективными в технико-экономическом отношении. [c.247]

В настоящее время на большинстве действующи электростанций зола и шлак удаляются гидравлическим способом и складируются на поверхности земли в золоотвалах. Наряду с определенными достоинствами — полная механизация процесса золошлакоудаления и возможность транспорта на большие расстояния—этому способу присущ целый ряд недостатков. К основным из них относятся большой расход воды на транспорт золы и шлака, изъятие больших площадей земли под золоотвалы, попадание загрязненных сточных вод системы ГЗУ в водоемы, невозможность эффективного использования в народном хозяйстве складированных гидравлическим способом золы и шлака. Основные пути совершенствования золошлаконого хозяйства ТЭС — это создание систем, обеспечивающих отпуск золошлаковых материалов потребителям и требующих минимальных расходов воды и других ресурсов на транспорт и складирование золы и шлака. [c.247]

Нормативные положения по внутристанционному золошлакоудален иго на ТЭС с сухими золоуловителями, содержащиеся в нормах технологического проектирования тепловых электростанций 1981 г., предусматривают при наличии на ТЭС сухих золоуловителей создание внутристанционного пневмогидравлического золоудаления. На рис. 16.4 представлена комбинированная схема пневмогидрозолоудаления. Из-под котлов [c.247]

Механические системы шлакозолоудаления в настоящее время вытеснены более совершенными и прогрессивными системами гидравлического и пневматического золошлакоудаления. [c.201]

Дан анализ потребления технической воды и указаны пути снижения водопотребления на ТЭС и АЭС. Рассмотрены основные подходы к организации, проектированию и эксплуатации топливных хозяйств ТЭС при работе на твердом, газообразном и жидком топливе, описаны системы технологического транспорта топлива на АЭС. Приведены типы систем золошлакоудаления на ТЭС, современные требования, предъявляемые к этим системам и золоотвалам,устройство и характеристики как систем в целом, так и отдельных их элементов. [c.8]

В мокрых золоуловителях используется гидравлическое удаление по каналам в насосную станцию или эрлифтную установку. При соответствующем обосновании можно применять и другие способы внутреннего золошлакоудаления. [c.539]

Общее количество золошлаковых материалов, кг/ч, поступающих в систему золошлакоудаления ТЭС, [c.539]

Затвор обратный 512 Защитная оболочка 181 Золоудаление пневматическое 537 Золошлакопровод 544 Золошлакоудаление 537 [c.641]

Характеристика систем золошлакоудаления [c.552]

При и пневматическом золошлакоудалении и транспорте. а пределы помещения [c.552]

Расход пара на собственные нужды электростанций приведен в табл. 9-15. Расчет расхода электроэнергии на питательные насосы, циркуляционные насосы, топливное хозяйство и золошлакоудаление приведен в 9-9, 9-11—9-13. [c.559]

Топливо транспортными механизмами подается в дробильное устройство и после измельчения направляется в бункера, из которых поступает в мельницы. Угольная пыль из мельниц подается в топку, где происходит ее сжигание. Образовавшиеся продукты сгорания омывают поверхности нагрева котла и охлажденными поступают в золоуловитель и далее дымососами удаляются через дымовую трубу в атмосферу. Воздух, необходимый для горения, подается в котел дутьевым вентилятором и, пройдя через воздухоподогреватель, поступает в мельницу и топку. Образовавшийся в результате горения твердого топлива в топке шлак и зола, уловленная в золоуловителе, транспортируются по каналам системы золошлакоудаления в насосную установку, служащую для перекачки шлака и золы с водой по трубопроводам на золоотвалы. Перегретый или насыщенный пар, полученный из воды в котле, по трубопроводам подводится к потребителям. Конденсат от потребителей подается в деаэратор, служащий для удаления газов из питательной воды. Потери пара и конденсата в системе восполняются химически очищенной водой, подаваемой насосами через водоочистительные аппараты в деаэратор. Вода после дегазации подается питательными насосами в котел. [c.9]

ВНЕШНЕЕ ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЕ Багерная насосная [c.236]

Бесперебойная и надежная эвакуация золошлаков достигается установкой оборудования систем золошлакоудаления с необходимым запасом по производительности, его резервированием и своевременным ремонтом. Надежное складирование золошлаков обеспечивается своевременной подготовкой емкостей на золоотвалах, поддержанием в исправном состоянии ограждающих дамб и водоотводящих сооружений. [c.291]

Экономичное удаление и складирование золошлаков предусматривает эксплуатацию систем золошлакоудаления и золоотвалов в оптимальных режимах, при которых суммарные затраты на удаление и складирование минимальны. Оптимальные режимы периодически, по мере изменения условий работы системы золошлакоудаления, должны уточняться. [c.291]

Золоотвалы относятся к дорогостоящим сооружениям, поэтому их рациональное использование имеет первостепенное значение в экономике золошлакоудаления. План заполнения золоотвала должен предусматривать возможность последующего наращивания дамб. [c.291]

Механизация золошлакоудаления на ТЭС достигается применением гидравлических и пневматических систем золошлакоудаления. [c.292]

В СССР получили преимущест-веннное распространение гидравлические системы золошлакоудаления, обеспечивающие нормальные санитарно-гигиенические условия труда в зольных помещениях и достаточную надежность. Процесс гидрозолоудаления (ГЗУ) осуществляется, как правило, непрерывно. [c.292]

Гидравлические и пневматические системы золошлакоудаления должны иметь режимные карты, в которых указываются основные технологические параметры давление смывной и оросительной воды, давление пульпы в начале пульпопроводов давление воздуха или разрежение в системах пневмозолоудаления расходы воды и воздуха. В режимных картах указываются допустимые отклонения параметров от оптимальных значений. Для составления и уточнения режимных карт периодически проводятся испытания систем золошлакоудаления [25.11—25.13]. [c.294]

Основными контрольно-измерительными приборами в системах золошлакоудаления являются манометры, измеряющие давление воды, воздуха и пульпы, а также амперметры электродвигателей насосов. [c.297]

Устройство и эксплуатация измерительных приборов, блокировок защит и сигнализации систем золошлакоудаления должны отвечать требованиям гл. 21 Правил. [c.298]

Шлакоудаляющие устройства 24, золоуловители 21 и каналы 26 входят в тракт зо л ош л ако улавливания и золошлакоудаления. [c.19]

Пылезолоулавливающие устройства, освобождая уходящие газы от летучей золы и пыли, значительно сокращают износ рабочих частей дымососа и избавляют атмосферный воздух от загрязнения. Для улавливания летучей золы предусмотрен золоуловитель циклонного действия 77, в котором выделение всех механических частиц из запыленного потока происходит под действием центробежных сил во время его интенсивного вращательного движения. Зола, осевшая в золоуловителе 17 и золовых бункерах 20, и шлак с цепной решетки, ссыпающийся в шлаковый бункер 19, сбрасываются устройством золошлакоудаления 16 в золоотвал. [c.9]

Гаврилов Е.И. Топливно-транспортное хозяйство и золошлакоудаление на ТЭС. М. Энергоатомиздат, [c.606]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...