Фиксация арматуры в прессформе

Hij фиг. 7 показаны варианты фиксации в прессформе арматуры цилиндрической формы (выступами и отверстиями). [c.592]

Точность изготовления арматуры должна соответствовать ее конструкции и условиям фиксации в прессформе. Наибольшие требования по точности предъявляются [c.135]

Запрессовка арматуры в ранее изготовленное горячее изделие. Второй метод закрепления арматуры в пластмассовой детали — запрессовка в горячее изделие. Запрессовку арматуры в горячее изделие обычно применяют в случае больших размеров арматуры, при небольшой толщине слоя пластмассы вокруг опрессовываемой арматуры (от 35 до 50% диаметра арматуры), вызывающей опасения, что вследствие возникновения внутренних напряжений в результате усадки изделия его поверхность может растрескаться, а также при возникновении трудностей, связанных с закреплением или фиксацией арматуры в прессформе. [c.136]

Точность изготовления арматуры должна соответствовать ее конструкции и условиям фиксации в прессформе. Наибольшие требования по точности предъявляются к штампованной листовой и сквозной арматуре. В первом случае это объясняется тем, что под плоскую арматуру необходимо изготовить в прессформе соответствующие по конфигурации пазы или окна. При недостаточной точности размеров армату- [c.122]

В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в прессформе. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2,5—3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть цилиндрической формы с высотой I мм (рис. 85) при точности [c.131]

На рис. 119, а показана четырехместная прессформа литьевого прессования для ламповых панелей. Панель армируется металлическими контактами и фланцем. Перед прессованием фланцы закладывают в соответствующие углубления, выполненные в матрице 1 по плоскости разъема прессформы. Во время прессования фланцы надежно зажаты между деталями прессформы 1 п 2, и поток пластмассы сместить их не может. Контакты устанавливают в пазы между вставками 3 и 4. Вставка подвижная и служит для выталкивания отпрессованного изделия. Арматура входит в пазы с некоторым зазором, который при прессовании может быть заполнен пластмассой. Это вызывает необходимость периодической очистки пазов. Для удобства выполнения этой операции арматуру, как правило, устанавливают либо в плоскости разъема, либо в подвижной детали прессформы. Толкающая вставка 4, на которой выполнены пазы для фиксации контактов, может быть легко очищена от затекшей пластмассы, когда находится в верхнем положении. [c.308]

Пример технологичной конструкции арматуры покй-зан на рис. 119,6. Изделие со сквозными контактами прессуется в одноместной прессформе литьевого прессования. Средняя (находящаяся в пластмассе) часть арматуры имеет больший диаметр, чем выступающие концы, поэтому прессматериал при прессовании не проникает в отверстия для фиксации, выполненные в деталях 5 и 6 прессформы. При смыкании прессформы средняя утолщенная часть арматуры сдавливается с торцов плитами 5 и 6, перекрывая доступ пластмассы в отверстия для фиксации выступающих концов. В данном случае конструкция арматуры позволяет изготовить упрощенную прессформу без разъема по арматуре, обычно необходимого для прочистки пазов. [c.310]

На рис. 35, в, г даны примеры фиксации втулоч-ь ой арматуры, устанавливаемой в нижней половине прессформы (рис. 35, в) и в верхней половине пресс-формы (рис. 35, г). [c.47]

Прессформа предназначена для прессования изделия с тонкостенной арматурой. Изделие прессуется из материала марки АГ-4. Основные детали прессформы матрица 7, состоящая из двух разъемных частей, оформляющих наружный и внутренний контуры изделия знакодержатели 6 н 8, в которых закреплены вкладыши 3 и 4, оформляющие центральное отверстие и торец бурта изделия знаки 1 и 2, предназначенные для установки и фиксации трубчатой арматуры опорные плиты 5 и Я в которых установлены резьбовые нробки 10, служащие в качестве упоров для знаков 7 и 2. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...