Сокращение процессов производства продукции

СОКРАЩЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ [c.152]

Сокращение цикла производства улучшает использование оборудования, оборотных средств, сокращает всевозможные потери в производстве и приводит к увеличению выпуска продукции. Уменьшение цикла производства следует добиваться путем сокращения цикла подготовки производства, разницы между календарным фондом и временем непосредственного изготовления изделия, самого процесса производства продукции. [c.147]

Сокращение самого процесса производства продукции осуществляется путем снижения затрат труда и организации параллельной работы по обработке деталей или сборке узла или машины. Работа по сокращению затрат труда достаточно подробно разобрана в гл. III и дополнительных пояснений не требует. [c.152]

Статистический контроль применим как в ходе процесса производства для предупреждения брака и повышения качества продукции, так и при контроле уже изготовленных крупных партий однородных изделий в целях сокращения объема работы [c.54]

Снижение затрат труда характеризует работу предприятий по росту производительности труда, интенсификации процессов производства и снижению себестоимости продукции. При повышении технического уровня производства затраты труда на изготовление изделий уменьшаются за счет сокращения машинного и вспомогательного времени, причем увеличивается съем продукции с единицы оборудования и единицы производственной плош,ади. [c.56]

Высокий удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции машиностроительных заводов вызывает необходимость максимальной экономии материалов за счёт сокращения норм расхода, отходов, брака и других потерь в процессе производства. В феврале 1949 г. коллективы Коломенского паровозостроительного завода им. В. Куйбышева и завода Красное Сормово им. А. А. Жданова приняли на себя социалистическое обязательство дать сверхплановую продукцию без дополнительных материальных фондов. Коллектив Кировского завода в Ленинграде в письме к товарищу Сталину обещал добиться такой экономии материалов, которая обеспечит сверхплановый выпуск ста пятидесяти трелёвочных тракторов и пяти тысяч тонн мартеновской стали. Смелая новаторская инициатива соревнующихся коллективов создаёт всё новые формы социалистического труда, направленные на улучшение экономики производства путём освоения передовой технологии, дальнейшего распространения и усовершенствования поточных методов производства, углубления внутризаводского хозрасчёта и внедрения подлинного режима экономии не только в основных цехах, но и в работе вспомогательных цехов и служб предприятия. [c.380]

Необходимо стремиться к сокращению расходов на обеспечение качества изделий за счет более раннего обнаружения и рационального сокращения потерь из-за дефектности (кривая 2) в достижении оптимального качества (рис. 6.7). С экономической точки зрения все усилия по повышению технического уровня качества промышленной продукции выражаются в форме затрат, направленных либо на увеличение доходов от расходов по обеспечению качества по базовым показателям, либо на сокращение издержек производства для установления соответствия показателей качества продукции техническим условиям. Обычно высокая степень соответствия техническим условиям может быть достигнута путем использования более дорогостоящих производственных процессов, затрат на основные издержки производства и расходов на контроль. Использование дорогостоящих производственных процессов снижает потери из-за дефектности и повышает качество продукции. Чем основа- [c.228]

Прямые убытки У определяются увеличением текущих издержек производства вследствие расстройства технологического процесса, брака продукции, порчи сырья и материала, аварий, выхода из строя и сокращения срока службы оборудования и инструмента, ухудшения техникоэкономических показателей технологического процесса, увеличения затрат сырья и материалов. [c.109]

Многостаночное обслуживание позволяет реализовать возможности сокращения затрат рабочего времени на производство продукции, создаваемые автоматизацией производственных процессов, улучшением системы управ- [c.54]

Легкая промышленность. Большинство стандартов на продукцию этой отрасли устанавливает изменения в процессе производства тканей, швейных изделий, обуви и других видов продукции. В этих случаях специфических проблем не возникает. Эффект от сни--жения материалоемкости, трудоемкости, экономии топлива и энергии, сокращения складских запасов рассчитывается на основе рассмотренных выше методов. [c.62]

Следовательно, смысл унификации можно передать следующими словами. Унификация—это разновидность стандартизации, направленная на рациональное сокращение конструкций машин, элементов и процессов изготовления продукции до технически и экономически обоснованного минимума, расширяющая возможности их применения, создающая предпосылки для стандартизации и позволяющая выделить их в самостоятельные специализированные производства. [c.10]

Основная цель организации производственного процесса — непрерывное наращивание производственной мощности, создание максимальной поточности (непрерывности) производства, сокращение цикла изготовления продукции [c.220]

Унификация, особенно в машиностроении и приборостроении, позволяет обеспечить возрастание серийности производства продукции при одновременном снижении ее себестоимости за счет типизации и оптимального разукрупнения технологических процессов, сокращения сроков разработки и постановки изделий на производство, а, следовательно, существенное снижение удельной трудоемкости и затрат на изготовление и эксплуатацию продукции при значительном повышении ее надежности и качества. [c.334]

При производстве продукции затрачиваемое время слагается в основном из машинного и вспомогательного. Сокращение вспомогательного времени, т. е. времени, затрачиваемого на подготовку машины, переключения, регулировку и другие работы в процессе эксплуатации, и увеличение полезного времени эксплуатации машины приводят к повышению производительности и к снижению себестоимости продукции. [c.222]

Сокращение потерь времени в процессе производства способствует увеличению полезного фонда времени, росту выработки продукции и сокращению производственного цикла, следствием чего является сокращение трудоемкости. [c.260]

Сравнительно с другими формами организации производства поточное производство имеет своим прямым и неизбежным следствием резкое повышение технико-экономических показателей улучшение технологичности изготовляемых изделий и снижение их трудоемкости, укрепление технологической дисциплины, сокращение брака продукции и общее улучшение ее качества, поднятие производительности труда и увеличение выпуска продукции, ускорение продвижения по цеху изделий в процессе их изготовления и уменьшение длительности производственного цикла, сокращение незавершенного производства, снижение суммы оборотных средств и ускорение их оборачиваемости, уменьшение себестоимости изготовляемых изделий. [c.112]

Дальнейший технический прогресс в производстве отливок по выплавляемым моделям связан с максимальным использованием конструкторами возможностей метода, созданием сплавов, наиболее технологичных для специфических условий формирования отливок в прокаленных огнеупорных формах, совершенствованием применяемых модельных и формовочных материалов, рационализацией и интенсификацией всех технологических операций от изготовления моделей до очистки отливок, обеспечением управляемости и стабильности технологических процессов, максимальной автоматизацией производства и созданием благоприятных, безопасных условий труда, сокращением отходов производства и обеспечением безопасности его для окружающей среды, совершенствованием методов контроля как моделей, форм и отливок в процессе изготовления, так и готовой продукции. [c.11]

Такой подход к выработке и реализации требований предполагает использование в качестве исходного положения — принципа оптимизации, обеспечивающего получение высокого потребительского эффекта в процессах использования изделий человеком при резком сокращении затрат на производство продукции из типизированных и унифицированных элементов. [c.81]

Эта задача состоит в разработке функциональной модели поставки материальных ресурсов (и комплектующего оборудования) при строительстве и эксплуатации судна. Таким образом, удовлетворение требований заказчика - это только часть задачи, другая часть - усовершенствование процессов на производственной стадии жизненного цикла судна, с целью сокращения затрат на производство и поддержание изделия в готовом состоянии, повышения качества производимой продукции, [c.55]

Целевое назначение любой автоматизации производства — увеличение количества выпускаемой продукции (производительности), повышение качества продукции, сокращение необходимой длительности обслуживания машин в процессе эксплуатации. Именно за счет получения [c.107]

Экономический эффект от стандартизации в машиностроении достигается на разных стадиях жизненного цикла продукции и за счет различных факторов. Например, при проектировании машин — за счет улучшения конструкторских работ, многократного использования стандартной технической документации, использования. стандартных методов расчета, уменьшения объема множительных работ и т. д. На стадии изготовления — снижения трудоемкости, расходов в связи с увеличением серийности производства изделий и др. В процессе эксплуатации — повышения надежности, снижения эксплуатационных расходов, уменьшения затрат на ремонтные работы и сокращения сроков их проведения, а также за счет других мероприятий. [c.72]

От уровня развития производительной силы труда зависит степень эффективности целесообразной производительной деятельности людей (производительность их труда). Повышение уровня производительной силы труда обусловливают прогрессивные изменения в его процессе, что ведет к сокращению рабочего времени, общественно необходимого на производство каждой единицы продукции, в результате становится возможным в течение данного времени произвести большее их количество, т. е. повысить производительность живого труда. [c.31]

КОВ обеспечивает сокращение номенклатуры узлов и деталей независимо от типа производства, повышает стабильность продукции и технологических процессов, создает условия для развития специализации, перехода к прогрессивным методам планирования и калькулирования себестоимости продукции в серийном и даже в мелкосерийном производстве. [c.40]

Целью стандартизации в ГДР является концентрация и специализация производства механизация и автоматизация производственных процессов экономия материалов и замена дефицитных и дорогих более доступными расширение сырьевой базы усовершенствование машин, приборов, аппаратов и способов изготовления расширение ассортимента изделий массового применения обеспечение и систематическое улучшение качества изготовляемой продукции сокращение излишних типоразмеров изделий и их элементов содействие уменьшению импорта и расширению экспорта улучшение техники безопасности замена нормалей ДИН стандартами ГДР согласование стандартов ГДР с ГОСТами СССР и обеспечение их взаимосвязи согласование стандартов ГДР со стандартами социалистических стран ло линии Совета Экономической Взаимопомощи участие в работе ИСО и его технических комитетов. [c.320]

Уменьшение затрат живого и прошлого труда, приходяш,егося на единицу выпускаемой продукции, путем повышения производительности машин. Для этого требуется разработка прогрессивных технологических процессов и соответствующих им рабочих машин. Современные автоматизированные станки, как правило, сложнее по конструкции, чем механизированные, и для них необходимы, соответственно, большие единовременные и текущие затраты прошлого труда. Чтобы получить большой экономический эффект от использования таких станков, нужно, чтобы они обеспечивали резкое сокращение машинного, вспомогательного времени и времени управления. Этого можно добиться только путем коренного изменения технологии производства. [c.19]

Значительное влияние на производственные возможности предприятий оказывают ассортимент и качество выпускаемой продукции. Частые изменения ассортимента выпускаемой продукции вызывают увеличение простоев оборудования в связи с перестройкой технологического процесса. Для сокращения простоев оборудования, связанных с перестройкой технологии производства, необходима разумная специализация предприятий по выпуску определённых марок и видов машин. [c.96]

Организация ритмичного и комплектного хода производства Сокращение размеров незавершённого производства в связи с комплектным ходом процесса. Снижение уровня необходимых межзаводских запасов продукции. Ликвидация простоев оборудования, связанных с колебаниями нагрузки, и повышенное использование производственных мощностей. Ликвидация простоев рабочей силы в одни периоды времени и сверхурочной работы в другие. Сокращение всех непроизводительных расходов, связанных с неправильным общим режимом производства [c.146]

Влияние стандартов на экономию от перехода на массовое и серийное производство продукции, от осуществления специализации и кооперирования производства продукции экономия от внедрения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов экономия от проведения работ по унификации изделий, применения новых типов, видов, марок продукции и параметрических рядов и т. и. Сокращение капитальных вложений и срокор окупаемости [c.316]

Для обеспечения высоких темпов увеличения выпуска продукции социалистическая организация производства располагает обширным арсеналом средств, из которых каждое применяется не изолированно, а в комплексе с другими. К подобным средствам можно, в частности, отнести наиболее экономичную и гибкую организацию технической подготовки производства как необходимое условие ускоренного развёртывания выпуска вновь осваиваемых изделий и сокращения сроков перехода с одной модели на другую планомерное внедрение передовой технологии, способствующей резкому сокращению трудоёмкости производства, увеличению производственных мощностей при неизменном парке оборудования и рабочем составе предприятия неуклонное повышение культуры производства и освоение высокопроизводительных форм организации производственных процессов по принципу крупносерийного и поточно-массо-вого ритмичного выпуска продрции широкое развёртывание конструктивной нормализации и унификации, а также нормализации и типизации технологических процессов и оснащения планирование производства, обеспечивающее комплектную, слаженную работу основных и вспомогательных цехов рациональную организацию тыла производства и в первую очередь инструментального, ремонтного, энергетического и складского хозяйств развитие массового социалистического соревнования и стахановского движения с комплексным охватом целых производственныхучастков. цехов и всего предприятия, что обеспечивает не только увеличение индивидуальной производительности труда работников, но значительное перевыполнение плана производства и выпуска продукции. [c.9]

Ускорить о б о р а I и в а е, vi о с т ь оборотных средств в нроиессе производства. Для этого мы будем ещё настойчивее добиваться сокращения производственного цикла путём внедрения поточных методов, улучшения технологии. Будем смело внедрять скоростные режимы работы оборудования, бороться за дальнейшую механизацию трудоёмких работ. Это позволит ускорить процесс изготовления продукции и сократить оборотные средства в незавершённом производстве. [c.110]

Важным в комплексной механизации транспортно-складского хозяйства является не только строптельство и реконструкция складов, но и разработка н осуществление оптимальных технологических процессов, обеспечивающих существенное сокращение затрат труда и материальных средств на производство продукции. Как показала практика, чем шире круг работ, подвергаемых технологической регламентации, тем больше возможностей для выявления и использования резервов технического уровня и рентабельности завода. [c.298]

Энергетическая программа определяет основные направления экономии энергоресурсов, которыми являются переход на энергосберегающие технологии производства, машины и оборудование, сокращение материа.тоемкости продукции промышленности, повышение уровня организации производственных процессов совершенствование энергетического оборудования, демонтаж и реконструкция устаревшего оборудования, создание и внедрение в производство более эффективных в энергетическом отношении транспортных средств, машин и механизмов сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных энергетических ресурсов улучшение структуры производства,, преобразования 11 использования энергетических ре- [c.31]

Целью применения ALS-технологий, как инструмента организации и информационной поддержки всех з астников создания, производства и пользования продуктом, является повышение эффективности их деятельности за счет ускорения процессов исследования и разработки продукции, придания изделию новых свойств, сокращения издержек в процессах производства и эксплуатации продукции, повышения уровня сервиса в процессах ее эксплуатации и технического обслзокивания. [c.9]

На некоторых предприятиях активизировалась деятельность служб технического контроля, повысилась их ответственность. Эти службы постепенно становятся надежным барьером на пути выпуска недоброкачественной продукции, усилилось влияние ОТК на процесс производства. Это выразилось в сокращении количества возвратов продукции со стороны госприемки, увеличении объемов продукции, принимаемой с 1-го предъявления. [c.42]

Необходимость устанавливать число отбираемых в П. экземпляров составляет затруднительную особенность дискретных множеств, о к-рой не приходится думать, если множество квазинепрерывно. Но дискретные множества представляют еще одну трудность а именно в отношении самого отбора П., так как множество не может быть при сокращении приведено к однородности, как это делается (механически или даже механизированно) при сокращении множеств квазидис-кретных. То что достигается в последнем случае при соблюдении известных предо сторожностей самб собою, при дискретных множествах должно бьггь осуществляемо специальными мерами и именно заранее намеченной планомерностью отдельных действий, причем задача этой планомерности именно в том, чтобы не установилось какого-либо ритма или иного принципа отбора. Напр, в заводской продукции естественно ждать периодов, обусловленных временем дня и года, сменою мастера, ритмом снабжения и пр. поэтому при отборе П. надо остерегаться, чтобы эта периодичность не оказалась в резонансе с самым процессом отбора и для этого последний должен быть строго аритмичным. Напр., если надо охарактеризовать заводскую продукцию за нек-рый определенный отрезок времени, то в П. отбираются образцы примерно в таком порядке 1 января в 8 часов первый экземпляр, 2 января в 9 часов десятый экземпляр, 3 января в 10 часов двадцатый экземпляр и т. д. В противном случае в П. могут оказаться экземпляры, относящиеся к работе одного мастера, и отсутствовать таковые же работы других мастеров или попадут экземпляры только устанавливающегося процесса производства и не будет экземпляров, относящихся к концу рабочего дня, и т. д. [c.371]

Особенность расчетов годового экономического эффекта от применения ПР состоит не только в определении технической эффективности (повышении уровня механизации и автоматизации производственных процессов, качества продукции и др.) и экономической (сокращении издержек производства, повышении его рентабельности и прибыльности), но и социальной эффективности Эсоц (социальных результатов), не имеющей строгих количественных мер выражения. Для ПР социальные результаты весьма важны и заслуживают подробного рассмотрения. К ним относятся [c.365]

Себестоимость продукции — это сумма затрат предприятия на производство и сбыт продукции. На себестоимость влияет любое изменение в процессах производства. Себестоимость продукции снижается В результате повышения произюдительности труда, сокращения затрат на материалы, топливо, электроэнергию, внедрения прогрессивных технологических процессов, механизации и автоматизации производства. [c.197]

На предприятиях общественного питания хозрасчет способствует правильной организации производственного процесса, своевременной реализации продукции соб-стаенвого производства и покупных товаров, улучшению качества пищи, повышению культуры обслуживания потребителей, а также выявлению имеющихся резервов, которые могут быть использованы для совершенствования процессов производства, повышения производительности труда, сокращения расходов и повышения рентабельности. [c.155]

Специализация заключается в сокращении номенклатуры и увеличении серийности изделий, выпускаемых какой-либо отраслью промышленности, определенным предприятием, цехом или участком. Существуют следующие виды сиециали щцни предметная — отдельные предприятия специализируются на выпуске тех или иных изделий (турбин, часов) технологическая — предприятия выпускают определенные полуфабрикаты," например литье для стаико/у, детальная — предприятия выпускают отдельные типы деталей или узлов (крепежные детали, подшипники качении и т. д.). Специализапня благоприятствует механизации и автоматизации технологических процессов, развитию поточного производства, снижению стоимости и повышению качества продукции. [c.4]

Единая система технологической подготовки производства — это комплекс стандартов, устанавливающих современные методь и средства организации управления и решения задач технологической подготовки производства, создаваемых на основе комплекс ной стандартизации, базирующихся на автоматизации и механизации производственных процессов, направленных на сокращение сроков, снижение стоимости подготовки производства и улучшение качества выпускаемой продукции. Она решает следующий комл леке задач [c.53]

Величина регенерации теплоты за счет предварительного нагрева отходящими газами материалов или изделий в данном процессе приводит к сокращению расхода топлива на единицу продукции или увеличению призводительности агрегатов, если последняя не ограничена другими фактарамщ. При этом учитываются еобходимость сооружения дополнительных устройств и связанные с этим капитальные затраты и эксплуатационные расходы. При подогреве воды для целей теплоснабжения или производства пара необходимо учитывать длительность отопительного сезона и работы производственных агрегатов, различие в графиках нагрузки, дополнительные капитальные и эксплуатационные затраты и отвлечение персонала от обслуживания основного агрегата. [c.38]

В ряде случаев производственные расходы, связанныес внедрением СНК, могут возрастать, т. е. значения Эк и 5пр становятся отрицательными. Однако рост затрат на изготовление и контроль может быть скомпенсирован сокращением эксплуатационных издержек. Поэтому определение экономического эффекта, образующегося при эксплуатации продукции, качество которой улучшено в процессе ее производства в результате применения СНК, является важной частью расчетов эффективности применения СНК. [c.43]

В настоящее время еще только отрабатывается терминология, относящаяся к оборудованию и методам построения ГАП [9, 13, 18, 59]. Еще меньше разработаны критерии оценки качества такого производства. Поэтому вначале перечислим те основные свойства, с помощью которых можно оценить качество ГАП универсальность, мобильность, гибкость, живучесть, надежность (включая долговечность, безотказность), производительность труда (в частности, ее повышение за счет сокращения численности персонала), производительность оборудования и его стоимость, коэффициент использования, контроле- и ремонтопригодность, трудоемкость обслуживания и ремонта, стоимостьоснастки, математического обеспечения, занимаемые площади, себестоимость и качество продукции, объем незавершенного производства, условия работы персонала в основных и вспомогательных цехах гибкого производства. Нетрудно видеть, что учитываются как достаточно обобщенные, так и частные, взаимозависимые свойства, имеющие подчиненное значение, но существенные ввиду специфических условий работы ГАП. Не все эти свойства численно оцениваются нри проектировании. Для составления таблицы уровней оценки качества воспользуемся методическим подходом работы [4], основанным на опыте оценки качества различных товаров, оборудования и процессов. [c.17]

В функции диагностических подразделений машиностроительных заводов входит не только контроль состояния оборудования и назначение сроков ремонта, но и участие в выполнении операций и работ, направленных на повышение надежности оборудования и технологических процессов в регулировке оборудования по кинематическим и динамическим параметрам, улучшении наладки технологической системы, уточнении сроков замены инструмента, анализе данных контроля продукции, разработке предложений по модернизации оборудования и системы управления цеха. Такая организация, необычная для заводов массового производства, необходимая ввиду сокращения численности персонала, повышает эффективнос ь его работы и делает диагностические лаборатории важными звеньями производственных, а не только исследовательских подразделений. Это не уменьшает, а лишь лучше обеспечивает возможности проведения этими подразделениями исследовательской работы по развитию диагностических методов и увеличению надежности оборудования. [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...