ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сокращение процессов производства продукции из "Принципы построения технологии тяжелого машиностроения " Сокращение самого процесса производства продукции осуществляется путем снижения затрат труда и организации параллельной работы по обработке деталей или сборке узла или машины. Работа по сокращению затрат труда достаточно подробно разобрана в гл. III и дополнительных пояснений не требует. [c.152] Параллельная обработка и сборка должны в первую очередь проводиться по ведущим деталям и узлам, имеющим максимальный цикл производства, определяющий цикл выпуска машины. Остальные детали также должны изготовляться параллельно, но в целях сокращения оборотных средств запускать их в производство надо после того, как время обработки ведущих деталей останется равным их циклу изготовления. [c.152] При проектировании ведущих деталей следует предусматривать возможность не только их параллельной обработки на разных станках, но также их одновременную обработку несколькими агрегатными головками и даже несколькими станками. В тяжелом машиностроении для организации параллельной обработки ведущих деталей на разных станках иногда приходится вносить в эти детали конструктивные изменения. В том случае, если не удается параллельно обрабатывать крупные детали на разных станках, то для сокращения цикла производства проектируют черновую обработку на разных станках, а чистовую ведут на одном. [c.152] Значительно сокращает цикл производства создание сварных конструкций, разрешающих применять раздельный метод обработки. Так, двуногая стойка экскаватора СЭ-3 (фиг. 47) представляет собой металлоконструкцию с размерами в плане 1300 x 6200 мм. В этой металлоконструкции растачивались два отверстия диаметром 130 А4 и 160 А4 с обеих сторон на расточном колонковом станке с диаметром шпинделя 150 мм. После доработки конструкции двуногой стойки технология ее обработки в корне изменилась. [c.153] В результате внедрения новой технологии исключена разметка и расточка отверстий диаметрами 130 А и 160А после сварки, в результате чего высвободился расточный колонковый станок со шпинделем диаметром 150 мм, сократился цикл производства и маршрут обработки, так как стойка из цеха металлоконструкций, минуя механический цех, стала непосредственно поступать в сборочный цех. [c.153] Возможность осуществления узловой сборки и исключение общей во многом зависит от конструкции изделия. Например, по старой конструкции ход экскаватора СЭ-3 осуществлялся от главного мотора, установленного на поворотной платформе, через систему валов и шестерен на ведущее колесо и гусеницы экскаватора. Такая конструкция, кроме сложности изготовления некоторых ее деталей, сильно удлиняла цикл изготовления экскаватора, так как нельзя было вести работы параллельно по сборке нижней рамы и поворотной платформы. [c.154] Вследствие этого была разработана новая конструкция. В новой конструкции нижняя рама совместно с гусеничными получила независимый привод хода, который осуществляется от мотора и редуктора, установленных на ней. [c.154] Новая конструкция разрешила производить раздельную поузло-вую сборку и самостоятельное испытание таких узлов, как нижняя рама и поворотная платформа. Кроме конструктивных улучшений, новая конструкция позволила сократить затраты труда и цикл сборки. [c.154] Организация параллельной сборки основных узлов машины и внедрение их стендовых испытаний во многих Случаях исключает общую сборку машины и сокращает цикл производства в несколько раз. Например, цикл сборки экскаватора составлял 40 суток, но новая конструкция нижней рамы с независимым приводом позволила организовать параллельную сборку основных узлов, что обеспечило сокращение цикла сборки в 4 раза. [c.154] Внедрение цепного метода сборки и метода узловой сборки требует отработки конструкторской документации. Во-первых, возможность отдельной сборки комплектов, иодузлов, узлов должна быть предусмотрена в чертеже, а во-вторых, конструкция детали и узла должна предусматривать возможность применения соответствующих технологических приемов, гарантирующих собираемость машины при исключении общей сборки. Особое внимание следует обращать при назначении технических условий в чертеже, так как непродуманная запись технических условий, не улучшая работоспособности машин, приводит к затруднениям в производстве. Резервов сокращения цикла производства за счет технологичности конструкции, построения соответствующей технологии и организации производства очень много, поэтому в практической работе следует их повседневно использовать. [c.154] Вернуться к основной статье