Предварительное исследование объекта диагностирования

Внедрение метода акустической эмиссии для диагностирования оборудования газовой промышленности встречает ряд трудностей. Попытки переноса накопленного опыта в нефтяной промышленности (рабочее тело - жидкость) без проведения предварительного исследования объектов диагностирования в газовую промышленность (рабочее тело - газ) привело к ряду негативных результатов, дискредитирующих метод. Кроме того, и другие причины, на наш взгляд субъективного характера, сдерживают внедрение метода в газовую промышленность. [c.156]

Распознаваемые при диагностировании технические состояния < 1,. . Sn n— натуральное число) объекта определяются в ходе его предварительного исследования (натурного или на математи- [c.193]

Внедрение метода акустической эмиссии для диагностирования оборудования газовой промышленности позволит при малых трудозатратах подвергнуть диагностированию большие поверхности конструкций. Попьггки переноса накопленного опьгга в нефтяной промышленности (рабочее тело - жидкость) без проведения предварительного исследования объектов диагностирования на газовую промышленность (рабочее тело - газ) привело к ряду негативных результатов, дискредитирующих метод. Кроме того, и другие причины, на наш взгляд, субъективного характера сдерживают внедрение метода в газовую промышленность. Как известно A3 метод не дает количественных характеристик обнаруживаемых дефектов. В связи с этим почти всегда пытаются сравнивать данные, которые получают после, например, ультразвуковой дефектоскопии с результатами АЭ контроля. Можно ли производить такие сравнения На наш взгляд, такие сравнения методов недопустимы и более того не конструктивны. Что дает нам ультразвуковая дефектоскопия (далее УЗД) Практически на любой конструкции, подвергнутой такому контролю, обнаруживаются дефекты. При этом лишь определяют их геометрические параметры в сравнении с эталонными отражателями (минимальные размеры обнаруживаемых дефектов, в свою очередь, определяются техническими характеристиками используемых приборов и пьезопреобразователей, квалификацией специалистов и т.п.). О форме и характере обнаруживаемых дефектов можно, по данным традиционной УЗД, говорить весьма условно (только путем сравнения с эталонными отражателями на специальных образцах). Если же руководствоваться правилами ПБ-10-115-96 или иными нормативно-техническими документами (далее НТД), устанавливающими нормы отбраковки обнаруженных отклонений (дефектов) в металлах и сплавах, то практически 90 % этих дефектов должно быть отнесено к разряду [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...