Вращающийся пневмопривод

На практике нередко применяются вращающиеся пневмоприводы, конструкции которых отличаются в большинстве случаев лишь способом подвода воздуха к вращающимся частям пневмопривода. [c.218]

На рис. 3.19 показан токарный патрон с вращающимся пневмоприводом, который [c.48]

В механизмах гидронасосов ротационного типа с вращающимися лопастями, а также в различных гидро- или пневмоприводах применяются механизмы с входным поршнем на шатуне, скользящем в качающемся или вращающемся цилиндре Н, принадлежащем звену 4 (рис. 5.8). В этом механизме обобщенной координатой будет переменное расстояние ВС = s. Векторное уравнение замкнутости контура АВСА будет [c.123]

Схема управления пневмоприводом от вращающихся частей показана на фиг. 185, б. На вращающейся втулке 1 имеется выступ, который нажимом на ролик золотника 2 перемещает последний вправо. Вследствие этого пружина 3 сожмется, а воздуху, поступающему з сети по стрелке А, откроется доступ в трубопровод 4, в силу чего поршень 6 будет перемещаться влево. Трубопровод 5 будет сообщен с атмосферой через круговую проточку на левом уступе золотника. [c.215]

Станок имеет два шаблона (правый и левый) для наложения брекера и протектора, которые представляют собой вращающиеся обечайки (сменные) с пневмоприводом. [c.106]

Диаметры цилиндров D, штоков d и величины ходов I установлены по ГОСТ 6540—68 D = 160-4-320 мм d — Ш, 45 мм / — 32, 40 мм. Цилиндры с двумя и тремя поршнями на одном штоке применяют в качестве пневмоприводов для стационарных и вращающихся приспособлений, когда требуется при небольшом диаметре цилиндра получить большую силу на штоке, а конструкция станка или приспособления не позволяет применить пневмоцилиндр большего диаметра. [c.85]

Рис. V.15. Схема пневмопривода с вращающимся цилиндром, закрепленным на заднем конце шпинделя станка

Приспособление имеет пять основных частей — рабочее приспособление 1 для заготовки 2 с копиром К, вращающуюся планшайбу 3, суппорт 4, гидропривод 5 и золотник 6. Вращение планшайбы 3 происходит от коробки скоростей станка через червячную пару 7, 8. Зажимается заготовка пневмоприводом 9. Гидропривод 5 закреплен на неподвижном основании суппорта, а его шток прикреплен к корпусу стола 3. На чертеже слева показано поперечное сечение суппорта, а справа—его внешний продольный вид. Золотник выполнен в общем блоке с гидроцилиндром. Гидроцилиндр питается от отдельной насосной установки, расположенной около станка. В отличие от силового копирования нагрузка на копир и щуп-палец 10 ничтожно мала, а чистота и точность обработки более высокие. [c.197]

Пневмопривод 1 управляет процессом установки и зажатия детали на рабочем месте, а вращающийся со штурвалом станка кулачок автоматически переключает распределительное устройство. Отработанный воздух используется для выталкивания обработанных деталей. [c.207]

Пневмоприводы бывают поршневые (пневмоцилиндры) и мембранные. Пневмоцилиндры подразделяют на стационарные, встроенные и вращающиеся. Стандартизованные стационарные пневмоцилиндры имеют несколько исполнений О - на удлиненных стяжках 1 - на лапах 2 - на переднем фланце 3 - на заднем фланце 4 - на проушине 5 - на цапфах. Различают также пневмоцилиндры одностороннего и двустороннего действия. В табл. 19 приведены основные параметры стационарных поршневых пневмоцилиндров двустороннего действия с односторонним штоком по ГОСТ 15608-81 (в ред. 1992 г.). [c.125]

Бюро взаимозаменяемости. При диаметре детали, превышающем верхний контрольный предел допуска, расход воздуха через клапан 10 становится настолько большим, что мембрана 17 датчика 16 прогибается влево, поднимая ртуть в левом колене до контакта 15, который включает электромагнит 21, перемещающий золотник 20. Этот золотник подает сжатый воздух в верхнюю полость диафрагменного пневмопривода 19. Шток 22, опускаясь вниз, передвигает рычаг 23, вращающий собачкой 25 храповое колесо 24, установленное на оси червяка 27. Последний вращает червячное колесо 26, перемещающее через винт 28 бабку 31 ведущего круга 2 по направлению к шлифовальному кругу 1. При измерении деталей требуемого размера размыкается контакт 15 и подналадка станка прекращается. Включение сигнальной лампочки 9 показывает, что[ подналадка станка произведена. После измерения детали поступают в бункер следующего станка по лотку 13, расположенному с небольшим подъемом. Чтобы детали не соскальзывали по нему обратно, предусмотрен эксцентрик 12. [c.214]

Распылительная насадка выполнена в виде тонкого полого конуса. Наружная поверхность насадки при работе распыляющего устройства постоянно орошается лакокрасочным материалом, поступающим из вращающегося с частотой вращения 20— 60 об/мин корпуса 7, связанного с пневмоприводом 8. При интенсивном колебании конической поверхности насадки и вращении корпуса обеспечивается равномерная подача лакокрасочного материала по всей окружности, поступление его в зону ультразвукового распыления и дробление в высокодисперсный аэрозоль. [c.107]

Приводы с вращающимися пневмодвигателями применяют в конструкциях ключей для зажима и освобождения детали при обработке в спутниках. Вращающиеся пневмодвигатели являются нереверсивными, поэтому в автоматической линии устанавливают два ключа с разными направлениями вращения один — для зажима детали, второй — для ее освобождения. Конструкция пневматического ключа показана на рис. 12. Ключ состоит из пневмопривода и понижающего редуктора 7, закрепленных на одном фланце 9. Перед [c.93]

Рис. 74. Вращающийся поршневой пневмопривод двустороннего

Поршневые приводы бывают одно- или двустороннего действия. В первом случае воздух подается с одной стороны поршня, а возврат поршня в исходное положение происходит под действием пружины. Односторонние приводы используют в тех случаях, когда разжим обработанной детали не требует больших усилий. В пневмоприводах двустороннего действия сжатый воздух поочередно подается в две полости цилиндра. Такие пневмоприводы применяются в приспособлениях, вращающихся при обработке (например, токарные и револьверные станки) в стационарных приспособлениях, устанавливаемых на столах станков в приспособлениях на вращающихся столах и т. д. [c.130]

Рис. 63. Схема пневмопривода с вращающимся пневмоцилиндром

Аналогичные операции можно выполнять в приспособлениях к универсальным поворотным стойкам (см. рис. 19). Однако в крупносерийном производстве для этих целей лучше использовать поворотные приспособления с встроенным пневмоприводом (рис. 141). Заготовку 6 (типа стяжной гайки) цилиндрическими шейками устанавливают на призмы 12 и закрепляют двумя прихватами 7 и 10, качающимися на осях 11. Сила закрепления на прихваты передается от пневмокамеры 2 через шток 8 с клином на конце. Для подвода сжатого воздуха в пневмокамеру предусмотрена вращающаяся муфта 1. Обработав одно отверстие, фиксатор 4 выводят и поворачивают план-190 [c.190]

Рнс. 5. Схема пневмопривода с вращающимся цилиндром, смонтированного на передней бабке токарного станка [c.267]

Для обработки детали из прутков, пропускаемых через центральное отверстие шпинделя и зажимаемых цангами, можно использовать пневмопривод с неподвижным цилиндром (рис. 9). На головке шпинделя станка установлен вращающийся вместе со шпинделем корпус /, цилиндр 2 с поршнем 3, сцентрированный относительно корпуса, неподвижно прикреплен к стенке передней бабки. При подводе в цилиндр сжатого воздуха через штуцер 11 поршень 3 перемещается влево и через упорный подшипник 4 перемещает втулку 5, свободно установленную на вращающемся корпусе /. При этом втулка своей кольцевой выточкой а нажимает на шарики 6, заложенные в гнезде корпуса, которые, в свою очередь, нажимая на наружную кольцевую канавку б конусной втулки 8, перемещают ее вправо. При этом цанга 9, упирающаяся в крышку 7, навинченную на корпус 1, сжимается и закрепляет пруток 10. Крышка 7 служит одновременно и для регулировки цангового механизма. Через штуцер 12 подается сжатый воздух для перемещения поршня влево. [c.273]

Ряд конструкций патронов предусматривает механизацию зажима заготовки с помощью пневмоцилиндра или пневмокамеры, встроенных непосредственно в корпус патрона и вращающихся вместе с ним во время обработки. Такая компоновка пневмопривода имеет определенные положительные стороны. Усилие, развиваемое поршнем пневмоцилиндра, не нагружает подшипники шпинделя, а воспринимается элементами самого патрона. Конструкция значительно упрощается благодаря отсутствию или минимальному количеству звеньев, связывающих привод с механизмом патрона. При установке патрона на станок и его снятии отпадает необходимость в дополнительных работах по присоединению силового механизма патрона к приводу. [c.316]

Соприкосновение вращающего патрона с неподвижным пневмоприводом происходит только в местах контакта полуколец 16 со втулкой 10. Как показывает опыт, такие полукольца служат около года. [c.337]

Минимум стандартных принадлежностей, необходимых, для выполнения большинства работ (трехкулачковые патроны, упорные и вращающиеся центры и т. д.), поставляются заводом-изготовителем станка без дополнительной оплаты. Недостающие стандартные принадлежности, применяемые редко или для специфичных работ (магнитные и сверлильные патроны, пневмоприводы и т. д.), выпускаемые в централизованном порядке, потребитель покупает на стороне. [c.104]

Пневматические приводы разделяются на поршневые и диафраг-менные (рис. 29, а, б) и бывают одностороннего и двустороннего действия. В зависимости от установки они могут быть вращающимися и стационарными. Для привода патронов и оправок токарных, револьверных и внутришлифовальных станков применяются вращающиеся пневмоцилиндры, укрепляемые на заднем конце шпинде- ля. Для привода фрезерных, сверлильных и других приспособлений применяются стационарные цилиндры. Для работы пневмоприводов используется сжатый воздух давлением 4—6 кгс/см (0,4—0,6 МПа). [c.55]

В некоторых случаях для сжатия пружин вместо пневмопривода можно использовать движение частей станка. Так, например, на станках для непрерывного фрезерования можно рядом с вращающимся столом [c.146]

В зависимости от требований, предъявляемых к пневматическому приводу, выбирается тот или иной комплект необходимой пневмоаппаратуры. Так, например, на фиг. 39 показана типовая схема пневмопривода с вращающимся пневмоцилиндром и нормальным комплектом пневмоаппаратуры, смонтированного на передней бабке токарного станка. [c.237]

Пневмоприводы могут быть вращающимися и стационарными. Для закрепления деталей в пневматических патронах часто применяют вращающийся пневмоцилиндр. [c.259]

Приводы такого типа могут быть стационарными и вращающимися. Силовая аппаратура пневмопривода к приспособлению представляет поршневую или диафрагменную систему, при помощи которой давление сжатого воздуха преобразуется в силу, действующую вдоль оси щтока, связанного с приспособлением. [c.61]

Одни служат для подвода воздуха в центр вращающейся системы (приспособления или стола станка) для питания отдельных пневмоприводов с индивидуальным краном для каждого привода, при этом привод может иметь односторонний либо двусторонний ход. [c.76]

Пневмоприводы по виду установки делятся на невращающиеся и вращающиеся. Невращающиеся пневмоприводы применяют в стационарных приспособлениях, устанавливаемых на столах сверлильных и фрезерных станков, вращающиеся пневмоприводы — для перемещения зажимных устройств вращающихся приспособлений (патроны токарных станков). Пневмоприводы применяют также для зажимных устройств приспосо-блепий, устанавливаемых на непрерывно или периодически вращающихся круглых столах станков. [c.77]

Воздух через отверстие в крыщке 1 и отверстия в кольцевой опоре 5 попадает в щелевые отверстия корпуса 4. Последние имеют винтообразную форму и задают воздуху определенное направление завихрения. Ведущий вал 2 установлен на подшипниках качения. Сжатый воздух, попадая на лопасти, заставляет вращаться вал 2, который через редуктор передает крутящий момент на выходной вал ключа 8. Отработанный воздух выходит в атмосферу через отверстия в гильзе 6 и глушитель 5. Максимальный крутящий момент регулируется изменением давления после регулятора. Для нормальной работы вращающегося пневмопривода в поступающий воздух необходимо вводить масло. [c.93]

Механизированное устройство для химико-механической очистки. На Кировском заводе (г. Ленинград) применяется оригинальное устройство для комбинированной химико-механической очистки деталей во вращающемся барабане. В отличие от известных барабанных устройств такого типа, где используется электропривод, в данном устройстве применен пневмопривод. В связи с разъедающим действием паров кисло-ры на электроустройства данный метод имеет безусловное преимущество. Принципиальная схема механизированного устройства для химико-механической очистки деталей показана на рис. 34. [c.78]

Ввод суспензии осуществлялся периодически. На котлоагрегате было установлено 50 обдувочных аппаратов 16 вращающихся в районе экономайзера, 20 выдвижных в районе пароперегревателя и 14 в топке. Аппараты в районе экономайзера и пароперегревателя использовались и как сажеобдувочные оборудованы они пневмоприводом (рабочее тело — пар) и полностью автоматизированы. [c.240]

Различают случаи, когда выбор типов привода жестко предопределен каким-либо одним или несколькими решающими факторами и когда остается возможность анализировать и сопоставлять различные альтернативные варианты. И в том, и в другом случае на первых этапах принятия решений целесообразно обратиться к данным табл. 9.8.1, в которой приведены группа факторов, характеризующих приводы различных типов, в виде сравнительных оценок (+1 - наилучшая О - средняя -1 -наихудшая). Удельный показатель мощности fV или движущей силы (вращающего момента), приходящейся на единицу массы двигателя, - это характеристика массы и габаритов двигателя. Предел повышения W ограничен физическими свойствами двигателя. Для гид-ро- или пневмодвигателя величина определяется в основном давлением рабочей жидкости. В гидроприводах оно доходит обычно до 15 МПа, реже до 100 МПа, но может быть и выше этих пределов. Давление сжатого воздуха редко достигает 1 МПа и обычно не превышает 0,5...0,6 МПа. Лучшие значения Ждля гид-ро- и пневмоприводов (по сравнению с электроприводами) объясняются тем, что для превращения энергии рабочей жидкости в механическую работу достаточно образовать герметичную камеру (или несколько таких камер) с подвижной стенкой (поршнем, лопаткой, зубом шестерни и т.п.), перемещающейся под действием давления в камере и передающей движение на выходной орган двигателя. [c.559]

На рис. V.15 показана схема присоединения пневмопривода с вращающимся пневмоцилиндром 2 к воздушной сети и патрону 6, установленному на шпинделе токарного станка. Из воздушной цеховой сети сжатый воздух подают в воздушный фильтр 11, затем по трубопроводу — в регулятор давления 3 с манометром 4, масленку 5 для распыления масла, обратный клапан 7, распределительный кран 8 и по воздуховодам 9 или 10 — в невращающую-ся воздухоподводящую муфту 1. Переключая кран 8, сжатый воздух последовательно подают в правую или левую полость пневмоцилиндра 2 двустороннего действия. [c.98]

Для устранения указанных недостатков сжатый воздух был заменен нагнетаемым маслом, что в некоторой степени исправило положение. Были предприняты и некоторые другие шаги. Так, например, для сохранения пневмопривода как основного двигателя поворота были приняты меры по регулированию скорости движения пневмопоршня тремя различными способами, а именно 1) путем дросселирования выталкиваемого воздуха (увеличение противодавления) и созданием предварительного фиксатора, воспринимающего на себя возможный инерционный удар с последующим включением второго окончательного фиксатора 2) применением гидравлического демпфера и 3) торможением вращающейся системы в конце поворота. [c.56]

Выбор конструкции заднего центра оказывает влияние на точность и чистоту обработки. Большинство применяемых конструкций вращающихся центров, вставляемых в конус пиноли, вследствие большого вылета имеют недостаточную жесткость. Поэтому более рацио-нальньши являются центры, встроенные в пиноль задней бабки. Иногда их оснащают пневмоприводом для закрепления детали. При этом для тяжелых работ предпочтительнее роликовые подшипники. [c.103]

Прикатку осуществляют специальной пневмоприка-точной машиной (рис. 2.23), представляющей собой-при-каточную насадку, приводимую во вращение пневмоприводом 1. Прикаточная насадка состоит из трех радиально расположенных сфероконических катков 9, свободно вращающихся на осях 8. Конический контур катка обусловлен необходимостью достижения минимального [c.77]

На рис. 7 изображена монтажная схема пневмопривода к токарному станку с вращающимся пневдицилнндром 2 двойного дейст- [c.53]

При окрашивании внутренней поверхности изделий среднего и большого диаметра распылительными головками им придается сравнительно небольшая скорость вращения (40—400 об/мин). Вместе с тем известно, что пневмотурбинки устойчиво работают при сравнительно больших скоростях вращения ротора. Поэтому, при необходимости работы краскораспылителя с вращающимися головками на низких оборотах, в пневмопривод включается также и редуктор, понижающий скорость вращения головок до необходимой величины. [c.74]

На рис. 74 показан поршневой пневмопривод с вращающимся цилиндром. В крышке 1 корпуса 2 пневмоцилиндра жестко установлена вращающаяся ось 12, на которой имеется невращаю-щийся приемник 11 сжатого воздуха. В приемник ввернуты штуцеры 9 и 8. Поршень 4 закреплен на штоке 5. На поршне имеются уплотнители 3 из маслостойкой резины, прижатые к нему кольцом 7. В корпусе предусмотрены уплотнитель 6 из резины и прокладки между корпусом и крышкой, препятствующие утечке воздуха из пневмоцилиндра в атмосферу. Утечке воздуха из приемника 11 препятствуют уплотнение 10 и воротник. Зажим детали происходит при поступлении сжатого воздуха в правую полость пневмоцилиндра. При разжиме детали сжатый воздух подается к штуцеру 8 и через нижнее отверстие в оси 12 поступает в левую полость пневмоцилиндра. [c.131]

Трубы после прокатки подают на переднюю сторону стана роликами, вращающимися от самостоятельного двигателя. Для возврата трубы верхний рабочий валок несколько приподнимается, образуя холостой калибр большего, чем труба, диаметра. Нижний ролик обратной лодачи, находящийся во время прокатки ниже выходящей трубы, после прокатки прижимает трубу к верхнему ролику, и возникающими силами трения труба возвращается на переднюю сторону стана. Верхний ролик обратной подачи во избежание трения о трубу при рабочем ходе установлен несколько выше выходящей трубы и в процессе работы не регулируется по высоте. Нижний ролик смонтирован на качающемся коромысле. Подъем или опускание его производят пневмоприводом. Ролики обратной подачи бывают индивидуальными или групповыми. Индивидуальные ролики имеют один ручей, соответствующий калибру валков, и устанавливаются на валках против этого калибра. Для облегчения съема и монтажа таких роликов их делают составными из двух половинок. При переходе на прокатку в другом калибре индивидуальные ролики необходимо заменять или передвигать по валам, на которых они крепятся. Групповые ролики имеют длину, равную длине рабочих валков, а калибры роликов расположены соответственно положению рабочих калибров. Ролики такой конструкции отличаются от рабочих валков несколько меньшим диаметром и выполняются обычно из двух половин облегченного типа. Преимущество групповых роликов заключается в том, что с их использованием сокращаются потери времени при переходе на прокатку в новом калибре, так как никаких замен и перемещений роликов обратной подачи не нужно. [c.111]

Вращательное движение наряду с поступательным может быть также осуществлено посредством поршневых пневмоустройств и шарнирно-рычажных передаточных механизмов. На рис. 1.3 приведена схема пятицилиндрового пневмопривода [41 ]. Поршни I посредством шатунов 2 шарнирно соединены с кривошипом 3, вал которого жестко связан с воздухораспределителем 4. Последний вращается в неподвижной втулке 5, окна которой посредством каналов сообщаются с рабочими цилиндрами. При этом сжатый воздух, подводимый к воздухораспределителю, подается в соответствующие полости цилиндров (см. отверстие А на рис. 1.3), а отработанный воздух отводится из выхлопных полостей (отверстия Б и В). За один оборот вала каждый поршень совершает возвратно-поступательное движение (рабочий и холостой ход), благодаря чему на валу привода обеспечивается вращающий момент, близкий к равномерному. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...