Установка и выверка машин

Установка и выверка машин [c.67]

УСТАНОВКА И ВЫВЕРКА МАШИН [c.67]

Установка и выверка машины на временных подкладках в этом случае производится так же, как это описано выше. Постоянные подкладки изготовляются заранее с припуском по толщине 1,5—2,0 мм. Одна сторона подкладки обрабатывается на токарном, строгальном или фрезерном станке и пришабривается к поверхности металлической рамы или каркаса, подготовленной в соответствии с рекомендациями табл. 18. [c.71]

Домкраты, выпускаемые нашей промышленностью, довольно высоки, поэтому целесообразно серию промышленных домкратов пополнить малогабаритными домкратами, изготовляемыми самими монтажными организациями. Конструкция этих домкратов чрезвычайно проста, размеры невелики, что позволяет применять их в узких местах при установке и выверке машин. [c.82]

Обычно при обработке таких тяжелых деталей затрачивается много машинного времени и времени на установку и выверку детали на станке. Наиболее рациональным методом, требующим в несколько раз меньше времени, является обработка таких деталей в неподвижном состоянии, для чего они устанавливаются на обработанной металлической плите переносные агрегатные станки, устанавливаемые на той же плите вокруг обрабатываемой детали, обрабатывают одновременно несколько ее поверхностей методом концентрации операций. [c.122]

Ниже рассматриваются основные вопросы установки и выверки электрических двигателей, а также присоединения их к обслуживаемым машинам. Описание монтажа электрической части двигателей сушка, испытание изоляции, подключение к сети, пуск и т. п. не приводится, так как эти операции выполняются специалистами других профессий. [c.493]

Сборка ремонтируемой машины или узла начинается с установки базовой детали, к которой затем крепятся другие детали, узлы и механизмы. Обычно базовой деталью служит станина. В этих случаях сборка начинается с установки и выверки станины. Убедившись в правильности установки станины и точности ее направляющих поверхностей, крепят станину к фундаменту, после чего приступают к установке узлов и деталей, монтируемых на станине. [c.449]

Основные приемы установки и выверки монтируемых машин [c.238]

Монтаж редуктора производится после установки и выверки рабочей машины и сводится к установке его на фундаментную плиту, раму или непосредственно на машину и последующей выверки редуктора по осям соединяемых валов. [c.177]

После установки и выверки рассмотренных сборочных единиц продолжают сборку станка. В его левой тумбе устанавливают главный электродвигатель и регулируют ременную передачу. Монтируют электродвигатель быстрых перемещений суппорта. Наливают в резервуары коробки скоростей, коробки подач и фартука машинное масло. Устанавливают арматуру охлаждения, предохранительные кожухи и щитки. Электромонтеры восстанавливают электропроводку. [c.206]

Регулирование — установка и выверка правильности взаимодействия частей машины. [c.251]

Рис. 150. Установка и выверка детали в машинных тисках.

Обычно лебедка доставляется с завода с установленным электродвигателем, но при ее подъеме в машинное помещение электродвигатель часто для облегчения демонтируют, поэтому каждый монтер по монтажу лифтов должен хорошо знать порядок и требования к установке и выверке электродвигателей. [c.463]

Выбор периода стойкости режущего инструмента имеет большое влияние на величину оптимальной скорости резания. Чем сложнее заточка инструмента, его установка и выверка на станке, тем больший период стойкости приходится выбирать. Чем больше должен быть период стойкости инструмента, тем меньше должна быть скорость резания. Например, при нарезании зубьев крупных колес (особенно турбинных) во время чистового прохода замена фрезы недопустима следовательно, стойкость фрезы должна быть не менее машинного времени, требуемого для чистового нарезания. В этом случае стойкость фрезы, выражающаяся в нескольких десятках часов, увеличивается за счет [c.79]

Установка и выверка привода и отводных блоков относительно друг Друга и относительно осей шахты принципиально ничем не отличаются от способов, применяемых при верхнем расположении машинного помещения. [c.234]

Большое количество рельсов сварено в Советском Союзе в специальных рельсосварочных поездах метод сварки — прерывистое оплавление производительность одной машины (мощностью 200 или 320 ква) — 10—15 стыков в час. Процесс сварки полностью автоматизирован, за исключением операций установки и выверки рельсов в зажимах машины. Но сварка оплавлением с предварительным подогревом имеет недостатки для предварительного подогрева требуется значительная мощность, качество сварного соединения зависит от степени равномерности предварительного подогрева. [c.35]

После установки и выверки заготовки окончательно закрепить ее болтами прихватов 5 Установить машинные тиски на стол станка Подобрать парные подкладки, установить на них заготовку, закрепить и осадить ее молотком [c.140]

На монтаже турбоустановки с целью высвобождения мостового крана при производстве основных монтажных работ применяются вспомогательные краны. С помощью этих кранов выполняются работы по установке и выверке вспомогательного оборудования и блоков (деталей) трубопроводов, а также деталей турбин. Для турбин малой и средней мощности используется наиболее простая конструкция вспомогательного крана — кран-укосина, который закрепляется на колонне ряда Б машинного зала, а стрела разворачивается вручную на 160—170°. [c.14]

Монтаж механического оборудования слагается из операций З становки машин на фундаменты, выверки их относительно осей здания и других машин, а также их испытания и регулировки. При монтаже крупных машин к этому добавляются операции сборки машины из деталей и укрупненных узлов непосредственно на фундаменте. Монтаж машин, как правило, сопровождается установкой технологических металлоконструкций и трубопроводов. Конечной целью монтажа является достижение нормальной работы машины в полном соответствии с ее проектными характеристиками (в отношении точности, скорости, производительности и т. п.). [c.3]

Монтаж стационарной машины состоит из сборки узлов, установки машины на предназначенное место и выверки ее координат относительно осей здания цеха и других машин. При этом истинное положение машины или ее узлов может отличаться от требуемого чертежом, т. е. могут возникать монтажные ошибки. Монтажные ошибки установки оказывают большое влияние на рабочие процессы машины. В крупных машинах с большими быстро вращающимися массами, например в турбомашинах, даже незначительные отклонения при установке от заданного положения нарушают правильную работу машины. Еще больше монтажные ошибки сказываются при взаимодействии нескольких машин, связанных друг с другом механическими устройствами или последовательностью технологического процесса. [c.5]

При монтаже быстроходных машин, к которым предъявляются очень строгие требования в отношении вибраций, комплекты временных подкладок после выверки машины заменяются постоянными подкладками. Способ этот трудоемок, но обеспечивает минимально возможное число стыков в опоре и используется в случаях установки машины на металлической фундаментной раме или каркасе. [c.71]

Подливка опорной части машины бетоном или цементным раствором является заключительной операцией по установке машины. Подливку разрешается производить после выверки машины в соответствии с техническими условиями. При монтаже ответственных и быстроходных машин подливка разрешается после согласования исполнительного формуляра установки между монтажным и эксплуатационным персоналом. [c.75]

При предварительной выверке устанавливают диски муфты так, чтобы приблизительно выдержать расстояние между ними, а потом грубо выверяют по высоте с помощью угольника. При установке крупных и тяжелых машин на предварительно выверенные подкладки фундамента операция грубой выверки по высоте не производится. Если одна [c.177]

Разметку осей трансмиссии производят от выполненного и проверенного фундамента под машину. Такой порядок особенно важно соблюдать в тех случаях, когда одна трансмиссия обслуживает несколько машин на обособленных фундаментах. В дальнейшем окончательная выверка машин на фундаменте производится по осям смонтированной трансмиссии. Эта операция несколько сложнее других, но она обеспечивает достаточную точность установки [c.227]

В машинном зале доменной печи размещены скиповая лебедка, лебедка упра вления конусами, лебедки управления клапанами выравнивания давления и измерительными шомполами, автоматическая смазочная станция. Наибольшие трудности вызывает монтаж двух крупных лебедок скиповой и управления конусами. Остальные лебедки невелики, поставляются на монтаж в полностью собранном виде, и монтаж их сводится к установке на фундаменте и выверке. [c.321]

Предварительный набор и выверка верхней плоскости пакета подкладок являются обязательными при установке прокатных машин. Высоту пакета следует делать на 2—3 мм больше требуемой по расчету, чтобы компенсировать утяжку пакета при завинчивании гаек на фундаментных болтах. Предварительная выверка подкладок позволяет произвести установку самой машины с наименьшей затратой времени и сил. [c.364]

Как и другие машины, электрические двигатели поступают на монтаж или в полностью собранном виде (мелкие и средние), или узлами (крупные двигатели и генераторы). Монтаж мелких и средних двигателей сводится к установке их на плите, раме или самой машине, выверке двигателя по полумуфтам или по шкивам ременной или цепной передачи и закреплению. [c.493]

Для облегчения выверки расположения каждой машины при ее установке относительно осей здания цеха и других машин, производят предварительно разметку и провешивание осей монтируемого оборудования. [c.234]

Разберем общие положения, касающиеся приемов выверки положения как отдельных узлов, так и всей машины при установке ее на фундамент. [c.238]

Кроме прокладок, для выверки машин применяют регулирующие клинья и специальные башмаки при установке, например, составных станин крупных токарных станков. [c.282]

Установка концов стыкуемых элементов труб в губки машины для сварки производится после выверки и настройки машины. [c.170]

Сборка деталей в укрупненные узлы производится на монтажной площадке одновременно с установкой и выверкой деталей. Между сборкой деталей прокатных машин и сборкой типовых деталей других машин, описанной в первой части книги, никаких принципиальных различий нет. Детали прокатного оборудования отличаются значительными размерами, и потому сбор ка даже относительно мелких деталей производится мостовыми кранами с применением специальных такелажных средств. 11е-которые замечания следует сделать лишь по вопросам монтажа подшипников сксльжеиия и качсиия. [c.371]

МИ собой схематические чертежи необходимых элементов машин с обозначепйом истинных высотных отметок, фактического положения относительно осей, величин зазоров и т. п. Формуляры нужно состянлять после окончания каждой этапной работы (установка и выверка плитовин, установка станин, сборка подшнпии- [c.381]

Элементы монтажа электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры установка на стойках секций шинной цеховой сборки с присоединением к другой секции установка ответвительного трубопровода к другой секции установка ответвительного трубопровода к пусковому прибору и от него к двигателю прокладка гибких шлангов по конструкциям от пункта питания к пусковому прибору и двигателю с установкой пускателя, прокладкой провода и присоединением всей схемы установка и выверка салазок на фундаменте или другом основании, ревизия электродвигателя (с разборкой), подьем, установка и выверка электродвигателя на салазках с учетом ременной передачи установка, выверка и соединение на эластичных муфтах двухмашинного агрегата на общей плите или фундаменте (двигатель — генератор, двигатель — насос и т. д.).,. [c.343]

Отверстия под самоанкерующиеся болты сверлят после установки и выверки оборудования через отверстия в кронштейнах рамы блока. Глубина отверстия для болтов М16 должна быть 120 мм. Периодически, углубившись на 10... 15 мм, сверло извлекают из отверстия, выключают машину и очищают сверло от крошек бетона. В процессе сверления необходимо соблюдать перпендикулярность оси сверлильной машины к плоскости фундамента. Подготовленные в фундаменте (силовом полу) цилиндрические отверстия очищают от посторонних включений, мешающих правильной установке болтов. [c.258]

Техническому прогрессу монтажного производства при сооружении прокатных станов, и прежде всего в организации работ по монтажу технологического оборудования, способствуют следующие прогрессивные направления и методы метод совмещения строительных и монтажных работ, который позволяет монтировать оборудование равномерными темпами поставка и монтаж оборудования высокой степени заводской готовности, комплектности и качества увеличение объема укрупнительной сборки оборудования до начала монтажных работ и монтаж его крупными узлами и блоками повышение уровня индустриализации монтажных работ благодаря изготовлению стальных конструкций, трубных узлов и нестандартизированного оборудования на специализированных заводах и производственных базах совершенствование технологии монтажа с применением оптико-геодезического и бесподкладочного методов установки и выверки оборудования, широкое использование ручных машин и эффективных монтажных приспособлений, облегчающих труд монтажников. [c.124]

Специальные приспособления. Применение специальных приспособлений является одним из основных путей повышения производительности труда в серийном про-иэгводстве. Закрепление деталей в специальных приспособлениях позволяет не только сократить вспомогательное время на их установку и выверку, но и обеспечить повышенную точность обработки, использовать рабочего более низкой квалификации и сократить машинное время за счет увеличения количества одновременно обрабатываемых деталей, более рационального их расположения и надежного крепления. Применение специаль- [c.201]

В технологической карте указаны наименование и характеристика машины (объекта, работы) объемы работ, масса и число монтажных узлов (блоков) сметная стоимость и трудоемкость работ, состав звеньев и бригад, продолжительность и сроки производства работы план монтажной площадки (рабочей зоны, рабочего места) маршруты движения рабочих и перемещения механизмов порядок приемки строительной части объекта и оборудования (конструкций, материалов) требования к расконсервации. и подготовке оборудования (конструкций) к монтажу схемы перемещения, строповки, установки и выверки оборудования (конструкций) последовательность работ (сборки) потребность в монтажных механизмах, приспособлениях, инструменте и материалах порядок испытания (обкатки) вхолостую технико-экономические показатели техника безопасности. Проект производства работ (ППР) и тех1юлогическке карты на производственные процессы монтажа составлжот проектно-технологические институты или монтажные организации. [c.24]

Геодезической основой монтажа называют совокупность продольных и поперечных осей и высотных отметок, которые служат для установки и выверки технологического оборудования. Оси детальной разбивки, предназначенные для монтажа машин и агрегатов, называются мон-таоюными. Создание такой основы называют геодезическим обоснованием монтажа. Геодезическая основа монтажа является системой координат, относительно которой устанавливают монтируемое оборудование. Разработка требований к геодезическому обоснованию монтажа является важнейшей задачей технологической подготовки производства. [c.132]

Фундаменты при изготовлении должны быть снабжены достаточным числом высотных реперов и осевых плашек, обеспечивающих установку оборудования с заданной точностью. Схему нужно выдать строительной организации до начала бетонирования фундаментов, следовательно, основные вопросы о методах и последовательности выверки машины и всего комплекса следует решить saipanee. Высотные реперы на фундаменте используются не только для геодезических проверок, но и для непосредственной выверки оборудования по высоте с помощью штихмаса. Поэтому место расположения репера нужно назначать с учетом будущей проверки. После проработки технологи- [c.362]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...