Автоматизация технологических процессов и контроля

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И КОНТРОЛЯ [c.181]

Типовая структура ГАП приведена на рис. 7.6. Главная особенность структуры — комплексное использование ЭВМ как для этапов автоматизированного проектирования, конструирования, планирования и технологической подготовки производства, так и для этапов автоматизации технологических процессов изготовления, контроля и складирования продукции. При этом вопросы автоматизированного проектирования и моделирования принимают в ГАП принципиально новое значение. Если в традиционном производстве вопросами автоматизированного проектирования и моделирования занимались отдельные организации или подразделения в отрыве от самого производства, то в ГАП моделирование становится неотъемлемой частью производственного процесса, поскольку любая перестройка в ГАП требует анализа и моделирования в процессе эксплуатации. Высокий уровень и широкая номенклатура САПР технологических процессов различных видов позволяют повысить уровень автоматизации ГАП, а также улучшить их адаптацию к изменяющимся условиям производства. [c.378]

Условиями для дальнейшего широкого внедрения анодной электрохимической защиты являются автоматизация технологических процессов и производство высоконадежных средств регулирования и контроля потенциала. [c.146]

В поддержании стабильности технологических процессов наиболее действенными мероприятиями оказались сведение к минимуму влияния субъективных факторов на ход производства путем его механизация и автоматизации внедрение статистических методов регулирования технологических процессов и контроля поддержание требуемой технологической точности станков и оснастки поддержание высокой технологической дисциплины. [c.218]

Быстрые темпы автоматизации технологических процессов и повышающиеся требования к точности обработки изделий обусловливают необходимость совершенствования методов измерения и контроля. [c.347]

Наиболее важные и сложные проблемы современной науки н техники, такие, например, как проблемы автоматизации технологических процессов и повышения качества продукции, носят комплексный характер и, следовательно, должны решаться ко.м-плексными методами. Примером комплексной проблемы может явиться также проблема активного контроля, расположенная на стыке технической метрологии, технологии машиностроения, электроавтоматики и автоматического регулирования. Вопросы точности активного контроля не могут быть успешно решены с позиций какой-либо одной из перечисленных наук и дисциплин. [c.6]

Изложены основы пластической деформации металлов, теории прокатки и волочения. Описаны технологические процессы и контроль качества производства полупродукта, сортовой и листовой стали, специальных видов профилей и труб. Даны характеристики основного и вспомогательного оборудования и электрооборудования прокатных станов и других агрегатов. Рассмотрена автоматизация и механизация технологических процессов. Приведены калибровки рабочего инструмента при производстве различных видов профилей. Изложены основы проектирования прокатных цехов и общие вопросы организации производства и техники безопасности. Приведен сортамент выпускаемой продукции. [c.749]

Под автоматизацией технологических процессов понимают управление отдельными машинами или технологическими процессами и контроль над ними, исключающие непосредственное участие в этом человека, т. е. работа машин и механизмов происходит по программе, заранее разработанной человеком. Машина заменяет уже не только мускулы, но в известных пределах и мозг человека. [c.5]

Поэтому надежность средств измерения и информационно-измерительных систем во многих случаях определяет надежность агрегата в цело(М. Без достоверных значений параметров и автоматического контроля за этими значениями в большинстве случаев нельзя управлять процессом или агрегатом, без средств измерения невозможна автоматизация. Особенно большое значение приобретают вопросы получения достоверных значений измеряемых параметров в связи с задачами комплексной автоматизации технологических процессов и более эффективного использования производственного потенциала. Решение этих задач требует анализа процессов и их технико-экономических показателей, а для этого нужны надежные и точные средства измерения. [c.3]

Главным элементом ГПС является ГПМ, представляющий собой производственную систему, состоящую из единицы технологического оборудования, оснащенной автоматизированным устройством программного управления и средствами автоматизации технологического процесса. Гибкие производственные модули могут автономно функционировать, осуществляя многократные циклы, а также встраиваться в систему более высокого уровня (ГАЛ, ГАУ, ГАЦ, ГАЗ). Они могут включать в себя накопители, спутники, устройства загрузки — выгрузки, замены технологической оснастки, удаления отходов (например, стружки), автоматизированного контроля (включая диагностирование), переналадки и т. д. Частным случаем ГПМ является робототехнический технологический комплекс при условии возможности его встраивания в систему более высокого уровня. [c.145]

Создание новых средств автоматизации технологических процессов переработки, новых систем приводов и контроля качества изделий. [c.116]

Изложена технология изготовления, обеспечивающая требуемую точность и надежность передач. Даны рекомендации по выбору материала, термической и механической обработки, по контролю и испытаниям передач, автоматизации технологического процесса. [c.135]

На основе достигнутых результатов в области автоматического управления в настоящее время намечается значительно увеличить производство новых, более совершенных средств автоматизации контроля и регулирования технологических процессов и приборов для точных измерений. Предстоит освоить серийное производство автоматизированных комплексов оборудования для различного рода отраслей тяжелой и легкой промышленности. Широкое использование электронно-вычислительной техники и управляющих вычислительных машин приведет к подлинной революции не только в технологии производства, но и в экономике, планировании, учете, проектно-конструкторских разработках и в научных исследованиях. Комплексные системы управления, включающие вычислительные машины и средства связи, передающие информацию с предприятий, обеспечат значительное улучшение оперативного руководства промышленностью, строительством, работой транспорта и научное определение оптимальных вариантов плановых заданий. Эти комплексные системы управления примут на себя функции по различным инженерным, экономическим и финансовым расчетам и в значительной мере автоматизируют учет и планирование народного хозяйства. [c.284]

Правильное решение вопроса автоматизации следует искать в одновременном преобразовании и самой автоматизируемой машины, и технологического процесса, ею выполняемого. В этой связи при решении задач автоматизации необходимо комплексное изучение а) свойств обрабатываемых материалов и изделий б) физических особенностей технологических процессов, т. е. технологически необходимых усилий, скоростей, температур ИТ. д. в) особенностей элементов автоматизации г) рабочих органов машины д) средств контроля, управления и регулирования технологического процесса и др. [c.24]

Необходимо обеспечить опережающее развитие инструментальной промышленности главным образом путем производства инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких материалов по сравнению с планируемыми темпами роста продукции машиностроения и металлообработки. Повысить уровень автоматизации технологических процессов изготовления и контроля режущего инструмента, изменить структуру оборудования в специализированной инструментальной промышленности в сторону увеличения количества автоматизированных станков и автоматических линий, расширить применение методов пластических деформаций и фасонных профилей металла при изготовлении режущего инструмента, для чего следует оснастить отрасли различным кузнечно-прессовым оборудованием (прокатными станами, штамповочными прессами). [c.324]

Результаты научных исследований и практический опыт показывают, что радиоактивные изотопы и источники ядерных излучений в сочетании с другими средствами автоматизации позволяют осуществить комплексную автоматизацию технологических процессов на высоком научно-техническом уровне. Объясняется это тем, что ряд процессов контроля и управления производством можно осуществлять с высокой степенью точности только с помощью изотопов. Например, с помощью изотопов можно обеспечить точное определение толщины листовых материалов, бесконтактное определение и поддержание уровня в закрытых сосудах, дистанционный контроль плотности растворов и пульп и т. д. [c.76]

Использование средств автоматического контроля за протеканием технологических процессов и автоматизации самих технологических процессов позволяет значительно повысить производительность труда и снизить себестоимость выпускаемой продукции. Одним из таких средств автоматизации являются радиоактивные изотопы, обладающие целым рядом свойств, которыми большинство существующих средств автоматизации не обладают. Большой срок службы специально подобранных радиоактивных источников, быстродействие приборов, основанных на их использовании и целый ряд других факторов позволяет с успехом применять радиоизотопные методы автоматического контроля и регулирования технологических процессов. [c.181]

В связи с бурным развитием науки и техники перед промышленностью поставлены большие задачи по автоматизации технологических процессов. Одним из наиболее важных и сложных вопросов в этой области является вопрос о совершенствовании средств активного контроля. [c.157]

В заключение следует отметить, что применение ультразвука не ограничивается перечнем приведенных примеров. Высокая точность обработки при помощи ультразвука и его использование в качестве средства контроля и автоматизации технологического процесса находит все большее распространение в приборостроении. [c.234]

Широкая механизация и автоматизация производства требует разработки электронных систем управления технологическим процессом, методов контроля, интроскопии, ультразвуковой дефектоскопии, радиодефектоскопии, дефектоскопии с помощью рентгеновских гамма- и бэта излучений и др. [c.33]

Справочник по автоматизации и средствам контроля производственных процессов, Ки, 6, Комплексная автоматизация технологических процессов производств и промышленных предприятий, — М, Недра, [c.496]

Поддержание заданной надежности авиационной техники в эксплуатации достигается широким применением современных средств автоматизации и механизации ее подготовки и контроля состояния, совершенствованием технологических процессов и методов, точным и своевременным выполнением установленных правил и норм эксплуатации, обслуживания и ремонта, четкой системой информации эксплуатационных организаций и промышленности о недостатках авиационной техники и своевременным проведением мероприятий по их выявлению и устранению. [c.115]

Очевидным преимуществом пневматических датчиков размеров является то, что они осуществляют бесконтактное измерение. Не изнашивается измерительный инструмент (головка), не нарушается чистота обработки поверхности детали. Кроме того, такие датчики легко включаются в систему автоматизированного контроля и в общую систему автоматизации технологического процесса. [c.326]

Не последнее значение имеют обеспечение санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего и ремонтного персонала удобство ремонта и монтажа аппаратов или их отдельных узлов и равным образом — оснащение средствами контроля, управления и рациональная степень автоматизации технологического процесса в целом или отдельных его участков. [c.301]

УТП — комплекс мероприятий, обеспечивающих повышение эффективности производства в соответствии с выбранным критерием оптимальности при заданных технологических, экономических и других производственных ограничениях. Комплекс мероприятий состоит из сбора, обработки и анализа информации о технологическом процессе и осуществления на основе этой информации контроля и регулирования технологических процессов с помощью средств автоматизации и методов организации и управления производством с использованием вычислительной техники. Основными критериями УТП являются повышение производительности труда, улучшение качества продукции, экономия материальных ресурсов, снижение себестоимости, улучшение условий труда и культуры производства. [c.255]

Суммарный показатель экономической эффективности совершенствования ТПП на основе внедрения ЕСТПП может быть определен с учетом сложения результатов расчетов по источникам экономического эффекта, которых насчитывается более десяти. К этим источникам относят внедрение и соблюдение правил организации управления процессом технологической подготовки производства внедрение правил обеспечения технологичности конструкций изделий, внедрение правил и методических указаний по разработке и применению технологических процессов и выбору средств технологического оснащения внедрение и соблюдение методических указаний и правил проектирования, изготовления и применения средств технологического оснащения соблюдение правил применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ внедрение и соблюдение методических указаний и правил использования типовых средств и методов контроля и испытаний продукции на предприятиях и государственных испытательных центрах внедрение и соблюдение правил интенсификации использования производственных мощностей предприятий (объединений) внедрение и соблюдение методических указаний и правил выбора оптимальных форм организации технологических процессов внедрение и соблюдение правил выбора технологических планировок оборудования внедрение и соблюдение методических ука- [c.391]

Данная АСУ ТП может выполнять все функции, необходимые для автоматизации технологических процессов учет и обработку технологических данных, регулирование и управление, расчеты и оптимизацию. При этом осуществляются контроль, вывод сообщений, обслуживание и наблюдение [c.370]

К средствам технологического оснащения относятся технологическое оборудование (в том числе контрольное и испытательное) технологическая оснастка (в том числе рабочие инструменты и средства контроля) средства механизации и автоматизации технологических процессов. [c.254]

При использовании обоих методов стараются минимизировать действие субъективных факторов, что обеспечивает автоматизация технологических процессов. К методам обработки на предварительно настроенных станках относят методы изготовления деталей на автоматическом оборудовании (станки с ЧПУ, гибкие системы и т.п.), оборудовании с автоматическим контролем. В этих случаях допуски могут быть существенно уменьшены. В общем случае отклонения размеров не превышают 2. .. 40 мкм, а отклонения формы - 5. .. 20 мкм. [c.28]

Все более широкое внедрение получает частичная и полная автоматизация технологического процесса производства листовой стали в современных листопрокатных цехах. Автоматизирована работа моталок непрерывных станов горячей прокатки, автоматизирован контроль заданной толщины полосы на станах горячей и холодной прокатки, автоматически поддерживается концентрация травильных растворов в непрерывных травильных линиях и др. [c.237]

Автоматизация контрольных операций имеет целью повысить производительность процессов контроля, добиться объективности оценки результатов измерений, предупредить появление, брака и поставить автоматизированное управление производственными процессами в зависимость от результатов измерений. В ряде случаев автоматизация контроля является необходимым условием для осуществления автоматизации технологических процессов. [c.164]

При автоматизации технологических процессов возникла необходимость передать информацию с высокой степенью надежности к исполнительным устройствам и устройствам контроля. [c.315]

Работа на высоких режимах резания не решает полностью задачи повышения производительности процесса обработки, так как около 50% рабочего времени станочника составляет вспомо-, гательное время. Необходимо наряду с уменьшением машинного времени снижать. и вспомогательное время путем механизации и автоматизации технологического процесса и его элементов, в частности установки и снятия детали, подвода и отвода инструмента, замены инструмента, контроля размеров детали и др. Важнейшим фактором, способствующим снижению машинного и вспомогательного времени, является широкое применение станков-автоматов и полуавтоматов, и особенно автоматических линий. Передовой опыт новаторов производства Г. С. Борткевича, [c.98]

Тепломассометрия различных типов технологических процессов и аппаратов представлена в седьмой главе на примере перерабатывающих отраслей агропромышленного комплекса. Новая информация позволяет не только более полно изучать динамику процессов тепловой и холодильной обработки различных продуктов, но и проводить наладку, контроль и автоматизацию этих технологических процессов. [c.9]

Общим методом анализа качества изделий, как уже было сказано, является количественный контроль важнейших параметров в процессе изготовления деталей (например, контроль размеров, шероховатости обработанной поверхности и т. д.) с последующим построением диаграмм, отражающих точность и стабильность технологических процессов, и выявлением факторов, обеспечивающих заданные качество и его стабильность. Так, при анализе точности обработки и ее изменении во времени должны фиксироваться все моменты вмешательства человека для поддержания параметров технологического процесса в заданных пределах (измерения заготовок и деталей в процессе обработки, размерная подиаладка механизмов, смена и регулировка инструмента, очистка рабочей зоны от стружки и загрязнений, отбраковка и возврат деталей и полуфабрикатов и т. д.). Анализ этих функций с учетом их замещения при автоматизации позволяет предвидеть, как отразится намечаемая автоматизация на качестве изделий. Во многих случаях желательно проведение эксперимента с имитацией в поточной линии ситуации, ожидаемой после автоматизации загрузочных операций. [c.171]

Если ЕСТПП обеспечивает технологическую подготовку производства, то СУТП призваны обеспечивать управление ходом и параметрами технологических процессов на стадии их реализации. Любая система управления включает четыре основные функции — планирование, учет, контроль и регулирование. Комплекс стандартов и методик охватывает все функции и задачи управления технологическими процессами и формирует таким образом целостную систему. Часть задач функции планирования, связанных с проектированием технологических процессов, решается в рамках комплекса стандартов ЕСТПП с помощью стандартов, входящих в группу Правила разработки и применения технологических процессов и средств технологического оснащения . Задачи управления технологическим процессом на стадии его проектирования — создание технически совершенного и высокопроизводительного процесса, обеспечивающего реализацию запланированных показателей качества изделий и технико-экономических показателей их производства, использование возможностей автоматизации управления процессом. [c.19]

Первая попытка организации операторского пункта на базе системы Пуск в производственных условиях была сделана в 1963 г. отдело автоматизации проектного института ГИПРОХИМ для сернокислотного цеха Воскресенского химического комбината им В. В. Куйбышева. Авторы предложили схему компоновки оборудования в уже существующем помещении (рис. 56). Основная идея схемы — максимальное приближение к оператору всех источников производственной информации и органов управления. На первый взгляд подобное решение кажется правильным, но уже при самом поверхностном его анализе приходим к противоположному мнению. По условиям технологического процесса и работы машины Пуск оператор совершает какие-либо действия по контролю и управлению объектом за пультом управления лишь 10— 15% времени в свою рабочую смену, действия же оператора за пультами ПТС и ГО носят периодический характер, порядка одного-двух раз в месяц. Жесткая фиксация оператора в рабочей позе сидя, в окружении кольца из пультов в данном случае не является оптимальным решением, так как способствует усугублению нервно-эмоционального напряжения у оператора, отрицательно сказывается на точности, быстроте и надежности его действий. Здесь следует отметить, что сам факт существования длительного ожидания производственной информации, необходимой для управления объектом, является ошибкой авторов машины Пуск , которые не учли одно из основных положений инженерной психологии сокращения или вообще ликвидации длительных пауз в работе оператора. [c.114]

В последнее десятилетие в связи с высокими темпами роста производства алюминия все больше и больше параметров техь оло-гического процесса электролиза подвергают автоматизации. Современные серии электролиза оснащены автоматизированными систе.мами контроля и регулирования различных параметров гшоцесса электролиза, а также системами централизованного автоматического программного управления непрерывным питанием ванн глиноземом или многооперационнымн машинами для обслуживания электролизеров, сконструированными на базе малых электронно вычислительных устройств специального назначения. Намечается тенденция к объединению автоматизированных систем управления технологическими процессами и операциями в системе автоматического управления производством с применением современной стандартной электронно-вычислительной техники. [c.294]

Задача автоматизации процесса контроля параметров технологического процесса и управления ими может быть успешно решена только при использовании электронных цифровых измерительных машин. Одпако их рациональное приме1 бние для целей автоматизированного управления невозможно без наличия датчиков для измерения физических величин, имеющих выходной сигнал в форме, легко преобразуемой в дискретную или частотную без потери точности. [c.315]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...