Новые конструкции защитных оболочек АЭС

Возведение защитной оболочки для блока АЭС мощностью 1 —1,2 МВт длится 4—6 лет и в определенной степени сдерживает темпы строительства электростанции. Задержка пуска АЭС только на один день ведет к значительным экономическим потерям один день простоя АЭС, по мнению зарубежных специалистов, обходится в 500—700 тыс. долл. В настоящее время уделяется большое внимание поиску новых конструкций защитных оболочек с внешней и внутренней металлическими облицовками, двойных железобетонных оболочек, двойных оболочек, состоящих из внутренней стальной и внешней железобетонной, сборно-монолитных и сборных оболочек, новых вариантов монолитных оболочек. Продолжительность строительства монолитных оболочек в ближайшем будущем снизится на 25—30 %, а сборных конструкций по сравнению с монолитными— в два раза и более. [c.5]

Главная задача разработки новых конструкций защитных оболочек АЭС — сокращение сроков строительства в целях обеспечения необходимого темпа введения в эксплуатацию энергетических мощностей. Совершенствование конструкции защитной оболочки возможно за счет улучшения решения ее узлов, улучшения систем армирования и предварительного напряжения конструкций, а также посредством создания принципиально новых конструкций оболочек. [c.50]

Новые конструкции защитных оболочек АЭС [c.53]

Наряду с разработкой и освоением рациональной технологии производства ядерного топлива большое значение для развития атомной техники имеют конструкционные материалы, применяемые в производстве специального промышленного и исследовательского оборудования. Помимо обычных требований механической прочности, теплопроводности, жаростойкости, коррозионной, эрозионной стойкости и т. д. к ним предъявляются специфические, определяемые особенностями атомной техники требования радиационной стойкости, необходимой степени поглощения нейтронов в зависимости от производственного назначения материала и пр. С учетом этих требований выбирались и изучались различные марки стали для элементов конструкции атомных реакторов, искусственного графита для элементов систем замедления и отражения нейтронов.в активной зоне реакторов, алюминия для защитных оболочек твэлов, предотвращающих возникновение химической реакции между химически несовместимыми урановыми сердечниками твэлов и теплоносителем (например, водой), бетона для нужд противорадиационной защиты и т. д. Применительно к этим же требованиям отечественной промышленностью освоены в производстве новые конструкционные материалы, ранее получавшиеся лишь в крайне ограниченных количествах на лабораторных установках — тяжелая вода, бериллий, цирконий и его сплавы и др. [c.163]

Для транспортировки внутри здания вышедшего из строя крупного оборудования, загрязненного радиоактивными веществами, а также для монтажа нового оборудования в конструкциях здания предусматривают специальные транспортные проемы, закрывающиеся дверями или люками Для доставки в реакторное отделение нового оборудования и удаления вышедшего из строя в герметичной оболочке делают люк, к которому имеются транспортные подъезды. На АЭС предусматривают специальные шахты для ремонта оборудования (верхний блок реактора, шахта реактора, блок промежуточных штанг), защитные транспортабельные кабины с манипуляторами для дистанционного выполнения работ и осмотра оборудования. [c.494]

Защитные оболочки, как правило, возводятся на АЭС с единичной мощностью блока 500 МВт и более. Целесообразность работ над новыми конструкциями защитных оболочек связана с быстро растущим объемом строительства АЭС и, следовательно, с возрастающей опасностью радиоактивного загрязнения окружающей среды. В ближайшие десятилетия доля АЭС составит 40—50% в общем объеме вырабатываемой электроэнергии, в дальнейщем эта доля будет неуклонно расти. На 1 января 1978 г. в мире введено в эксплуатацию 206 АЭС с общей мощностью 108 797 МВт, сооружается 244 АЭС (222 776 МВт) и планируется 106 АЭС (110 779 МВт) [1]. В соответствии с данными работ [2, 3] в табл. 1.1 приведены мощности электростанций, в том числе АЭС в раз- [c.4]

Параллельно с разработкой новых конструкций защитных оболочек ведется поиск новых конструкционных материалов. В частностп, за рубежом исследуется возможность применения для оболочек дисперсно-армированного бетона (фибробетона), который обладает повышенным сопротивлением растяжению, и следовательно, оболочки из него должны хорошо воспринимать значительные ударные нагрузки. По-видимому, применение таких бетонов более вероятно при выполнении сборных оболочек. [c.54]

Вместе с тем в 1981—1982 гг. предстоит создать специализированную базу для изготовления специальных конструкций АЭС, которые прошли опытно-промышленную отработку и уже в одиннадцатой пятилетке найдут широкое применение при реализации проектов серийных АЭС. Программа включает строителыство семи комбинатов специальных строительных. конструкций, мощность и размещение которых были определены серией оптимизационных расчетов на ЭВМ по критерию минимума совокупных затрат на строительство новых предприятий, производство готовой продукции и транспорт ее к строящимся АЭС. На комбинатах предусматривается выпуск конструкций высокой заводской готовности, включая нанесение защитных покрытий из полимерных материалов, укрупнение конструкций до грузоподъемности монтажных кранов или транспортных габаритов и при необходимости проведение Контр ольной сборки (металлоконструкции защитной оболочки). [c.294]

При использовании таких малых чувствительных элементов некоторые участки спирали располагаются на расстоянии нескольких диаметров проволоки от стенки защитной оболочки и поверхность, через которую проходит тепловой поток, направленный к защитной оболочке, при этом становится меньше, чем в термометрах старых конструкций. Мейерс признал этот недостаток своей первоначальной конструкции и предложил другое устройство для его устранения. В 1943 г. он приступил к изготовлению термометров новой конструкции, применяя платиновую проволоку диаметром 0,077 мм, намотанную в однослойную бифилярную спираль длиной 22 мм. Проволока располагалась на расстоянии 0,03 — 0,04 мм от внутренней стенки защитной оболочки. Спираль укреплялась на слюдяной крестовине в U-образных выемках, расположенных на расстоянии около 0,25 мм от центра. Выемки имели глубину 1,5 диаметра спирали и ширину, достаточную для свободного ее размещения. Чувствительный элемент термометра соединялся с головкой проводами из золотой проволоки диаметром 0,2 мм. идущими внутри защитной оболочки. В этой конструкции достигнут хороший тепловой контакт между проволокой и защитной оболочкой, поэтому при пропускании тока в 2 ма через чувствительный элемент температурный перепад между проволокой и внешней поверхностью защитной оболочки составляет менее 0,002°. В малогабаритных термометрах других конструкций, описанных выше, этот температурный перепад в 2—4 раза больше. [c.115]

В IV разделе излагаются данные по листовым кон- трукциям и содержатся необходимые сведения по расчету оболочек и учету краевого эффекта. В этом разделе уделено внимание. новейшим конструкциям и дальнейшему их совершенствованию (доменные печи 2000 и 2700 сухой газгольдер переменного объема с гибкой связью поршня с корпусом и др.), а также передовым методом изготовления и монтажа-листовых конструкций . (применение рулонирования, автоматической сварки под слоем флюса, сварки в защитной газовой среде, элект-рошлаковой сварки и др.). i [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...