Зоны шлюзов

Рис. 1.27. Усиление зоны шлюза односторонним утолщением оболочки (а), металлической рамой с фланцами (б), металлической рамой с зоной, заполненной материалом с высоким модулем упругости (в), кольцевыми арматурными каркасами (г)

Рис. 1.28. Эпюры усилий в зоне шлюза по вертикальному (а) и горизонтальному (б) сечениям в оболочке от продольных сил предварительного напряжения 8,33 МПа

Таким образом, анализ напряженного состояния защитной оболочки АЭС в зоне шлюза свидетельствует о том, что этот узел при соответствующем конструкционном усилении может быть решен без утолщения оболочки в его окрестности. Расчет защитной оболочки в зоне шлюза может быть выполнен МКЭ. В связи с тем, что эти узлы экспериментально изучены недостаточно, расчетные усилия в запас прочности рекомендуется увеличивать в 1,2 раза. [c.49]

Зоны шлюзов. Наличие утолщений в стене оболочки у шлюзов требует при возведении этих участков установки индивидуальной опалубки. Сложное армирование зон весьма трудоемко. Оболочка может быть выполнена без утолщений. Если предварительное напряжение оболочки выполнять после установки конструкций шлюза, то часть усилий с оболочки передается на конструкции шлюза, что можно учесть при проектировании этих узлов. Положительного эффекта можно также добиться применением для рассматриваемой зоны бетона, имеющего повышенный модуль упругости и более высокую прочность, а также увеличением жесткости рамы обрамления шлюза. [c.51]

Увеличить жесткость кольцевой рамы без утолщений оболочки у шлюза можно различными конструкционными приемами, выбор которых должен определяться технико-экономическими расчетами. Возможно увеличение сечения рамы посредством установки дополнительных фланцев. В зоне рамы обрамления шлюзов можно сконцентрировать также кольцевую арматуру. Если ее приведенная толщина вместе с толщиной рамы для шлюза диаметром 3 м содержит 15—20 см металла, то это будет примерно равноценно сплошному металлическому обрамлению шлюза с толщиной стенки рамы, равной /20 ее диаметра. Рама может быть изготовлена пустотелой с заполнением свободного пространства бетоном или другим материалом, имеющим высокий модуль упругости (рис. 1.27, а). Можно усилить жесткость рамы установкой кольцевых каркасов, приваркой к ее фланцам дополнительных колец из листового металла и т. д. Пересеченную шлюзом рабочую арматуру можно компенсировать, увеличив сечение торцевых и промежуточных сланцев шлюза. Следует обеспечить надежное соединение ненапрягаемой арматуры оболочки с фланцами рамы. Эффекта можно добиться, обеспечив совместную работу защитной оболочки с металлическими конструкциями самого шлюза. [c.47]

В высотных зданиях, где действуют весьма большие тепловые напоры (в нижних этажах—порядка 15—16 мм вод. ст.), уплотнение дверей является недостаточной мерой необходимо, кроме того, зонирование лестниц путем устройства шлюзов через каждые 8—10 этажей или путем перебивки лестниц в плане с применением мер, предусматривающих автоматическое закрывание дверей, выходящих в коридор, общий для лестниц верхней и нижней зон. [c.229]

Дуговую сварку ведут в среде аргона и в его смесях с гелием. Сварку с местной защитой производят, подавая газ через сопло горелки, иногда с насадками, увеличивающими зону защиты. С обратной стороны стыка деталей устанавливают медные подкладные планки с канавкой, по длине которой равномерно подают аргон. При сложной конструкции деталей, когда осуществить местную защиту трудно, сварку ведут с общей защитой в камерах с контролируемой атмосферой. Это могут быть камеры-насадки для защиты части свариваемого узла, жесткие камеры из металла (см. рис. 83) или мягкие из ткани со смотровыми окнами и встроенными рукавицами для рук сварщика. В камеры помещают детали, сварочную оснастку и горелку. Для крупных ответственных узлов применяют обитаемые камеры объемом до 350 м , в которых устанавливают сварочные автоматы и манипуляторы. Камеры вакуумируются, затем заполняются аргоном, через шлюзы в них входят сварщики в скафандрах. [c.200]

Сбрасывание трупов животных, а также нечистот в реки и озера при прохождении судна по каналам и шлюзам в зонах санитарной охраны водоемов и во время нахождения судов в пределах портовых или пристанских вод категорически запрещается. [c.195]

При однорядной блокировке номеров санитарные узлы могут быть размещены или со стороны входа в номер, с попаданием в них из передней, что хорошо изолирует жилой номер от зоны стоянок автомобилей, или находятся между номерами, со входом в них и в номер также через переднюю-шлюз. [c.443]

Схема одного из вариантов непрерывного процесса получения фольги показана на рис. 128. В вакуумной камере 1 испаряется жидкий металл 2 и его пары осаждаются на непрерывно движущуюся замкнутую ленту 3. Перед входом ленты в зону конденсации паров на нее наносят тонкий слой вещества из источника 4, которое способствует последующему отделению фольги от подложки, т. е. уменьшает адгезию конденсата, не изменяя его физических свойств. Отделенная ножом 5 готовая фольга 6 проходит через систему шлюзов 7 и вне вакуумной камеры сматывается в рулон 8. Непрерывное движение подложки обеспечивается двумя барабанами 9 с электрическим приводом 10. Тигель 11 с испаряемым металлом нагревается резистивным методом, хотя может быть применен индукционный или электронно-лучевой нагрев. Длительная работа установки обеспечивается тем, что предусмотрена система непрерывной подачи в тигель испаряемого металла 12. В рассмотренной установке можно получать фольгу из Т1, Та, N1, Си и А1, причем, если в качестве подложки используется лента из нержавеющей стали, то необходимость в предварительном нанесении разделяющего слоя между подложкой и конденсатом отпадает, так как фольга легко отделяется без такого слоя [227 ]. [c.256]

Утолщение в зоне шлюза снижает концентрацию максимальных напряжений у отверстия. В то же время, будучи расположенным с одной стороны оболочки, оно ведет к возникновению моментов в местах перепада толщин стены и в связи с этим к необходимости дополнительного армирования этих участков. Теоретически доказано, что при толщине рамы обрамления отверстия, составляющей около V20 ее диаметра, в зоне проходок даже при одноосном сжатии не возникает растягивающих напряжений. Следовательно, при достаточной жесткости кольцевой рамы обрамления отверстия можно исключить растягивающие усилия у шлюза и снизить максимальные сжимающие напряжения от действия одноосного преднапряжения оболочки. [c.47]

Для передачи вяутреннего аварийного давления со шлюза йа стены защитной оболочки в зоне шлюза должно быть размещено достаточное количество поперечной арматуры. Защитные оболочки в зонах шлюзов для разных АЭС рассчитаны по-разному. Для оболочки АЭС Сарри принимали, что кольцевые балки обрамления отверстия для шлюза воспринимают все усилия, действующие на них. Совместная их работа со стенами оболочки не учи- [c.48]

Методом конечного элемента можно непосредственно рассчитывать участки оболочки со шлюзом. В качестве примера на рис. 1.28 и 1.29 показано распределение усилий по вертикальному и горизонтальному сечениям в оболочке, проходящим через ось шлюза, от продольных сил преднапряжения сооружения 10 000 кН/м (интенсивность обжатия бетона — 8,33 МПа) и его кольцевого обжатия внешним давлением 5,2 МПа. В расчете рассматривалась цилиндрическая оболочка с радиусом срединной поверхности, равным 23,1 м, толщиной стенки 1,2 м, увеличенной в зоне шлюза диаметром 3 до 2 м. При определении в вертикальном сечении усилий Оу, направленных перпендикулярно к направлению нагрузки, рассматривались три варианта решения оболочки без утолщения у шлюза с утолщением, расположенным симметрично срединной поверхности с утолщением с внешней стороны. При отсутствии утолщения максимальные растягивающие напряжения, действующие перпендикулярно к нагрузке, равны интенсивности обжатия, рис. 1.29, а при увеличении толщины оболочки симметрично с двух сторон максимальные напряжения растяжения (Ту соответственно снизились при размещении утолщения с наружной стороны максимальные растягивающие напряжения сгу, действовавшие по центру утолщения, составляли 6,8 МПа, т. е. уменьшились по сравнению с напряжениями для оболочки без утолщения незначительно. Усилия в направлении нагрузки по этому сечению при симметричном и несимметричном размещениях утолщения были близки между собой. Характер распределения в вертикальном сечении моментов, действующих в вертикальном направлении, соответствует моментам при внецентренном сопряжении двух цилиндрических оболочек. Из рисунка видно также, что концентрация максимальных сжимающих напряжений, действующих по горизонтальному сечению в направлении нагрузки, вследствие утолщений снизилась в два раза. [c.49]

На рис. 20.3 показан резервуар для отделения соленой воды, имеющей в зоне чередующегося воздействия воды и нефти цинковое покрытие, полученное путем металлизации. В донолнение к этому в резервуаре предусмотрены блочные цинковые протекторы, обеспечивающие натекание защитного тока в участки его наибольшего потребления. Если соленые воды на нефтяном месторождении содержат бактерии, то для предотвращения анаэробной коррозии в результате восстановления сульфатов защитный потенциал должен быть снижен до u/ uSOi =—0,95 В. Измерение потенциала затруднительно, поскольку установка во время работы находится под давлением и вообще трудно доступна. Применили медносульфатные ( U/ USO4) электроды сравнения, встраиваемые через шлюзы. Ввиду загрязнения во время работы необходимо предусмотреть возможность извлечения этих электродов без прекращения рабочего процесса. [c.381]

За рубежом для преднапряжения защитных оболочек АЭС находят применение как весьма мощные пряди (рассчитанные на усилия 10 000 кН и более), так и арматурные элементы на небольшое усилие натяжения (600—2000 кН). По-видимому, следует проработать варианты защитных оболочек с широко применяемыми в настоящее время в отечественном строительстве менее мощными арматурными прядями. При этом в одном месте может быть собрано 4—8 арматурных элементов с более равномерным распределением их в зонах анкеровкн. Расстояние между мощными арматурными пучками в оболочках колеблется в пределах 1—1,5 м при объединении в одном месте групп арматурных пучков (или при пучках с усилием натяжения свыше 20 000 кН) оно составит 2,5—4,5 м, в этом случае между пучками легко размещаются блоки кабельных проходок, шлюзы и т. д. [c.53]

Для обеспечения радиационной безопасности как для работающего персонала, так и для населения жилого поселка АЭС в пределах главного корпуса проектируется и сооружается биологическая защита. Она обеспечивает основной принцип радиационной безопасности — подразделение компоновки главного корпуса на зону строгого режима, в составе которой различаются помещения, необслуживаемые и полуобслуживаемые, и зону свободного режима. Вход в помещения зоны строгого режима возможен только через санпропускник. Для прохода после останова реактора из полуобслуживаемых помещений в необслуживаемые имеется санитарный шлюз. Для доставки материалов, оборудования, приборов и инструментов в зону строгого режима предусматривают отдельные входы и транспортные въезды с механизированной разгрузкой. [c.44]

Прессованные заготовки перед загрузкой в печь помещают в графитовые контейнеры, обмазанные смесью молибденового порошка с бакелитом, что предотвращает науглероживание молибдена. Контейнеры загружают и выгружают через шлюзы. Перемещение заготовок по всем рабочим зонам печи (предварительного спекания, спекания и охлаждения) в сторону разгрузочного торца осущест- [c.434]

При газификации крупнокускового угля дробленый и отделеннь(й от мелких фракций уголь загружается в питательный шлюз-бункер, расположенный над газификатором, работающим под давлением до 3,5 МПа (рис. 4.13). С помощью распределительного устройства уголь насыпается равномерным слоем на вращающуюся решетку газификатора, под которую вводится парокислородное (или воздущное) дутье. Схемы движения угля и дутья противоточные, зола охлаждается дутьем, затем поток окислителя попадает в сравнительно тонкую зону горения с температурой 1000—1300 °С, продукты сгорания проходят восстановительную зону газификации угля с температурой 700—900 °С, а продукты газификации охлаждаются до 400—500 °С, они контактируют с сырым углем, отгоняя из него летучие и влагу. [c.310]

Зонирование в больнице в полной мере относится и к технологии отдельных групп помещений. Например, установлены следующие зоны чистый транспортный узел - палатное отделение в целом - коридор палатного отделения-сами палаты-перевязочные в палатном отделении. Или в пределах операционного блока санпропускник-предоперационная - операционная (для медицинского персонала), а также шлюз-наркозная-операционная (для больных). [c.494]

Для предотвращения вырывания паров трихлорэтнлена в цех агрегат имеет систему шлюзов с автоматически управляемыми шторками. Входная и выходная шлюзовые камеры снабжены вытяжной вентиляцией шлюзовые камеры, расположенные непосредственно у рабочей зоны, имеют замкнутую вентиляционную систему с конденсатором, который способствует осаждению паров трихлорэтилена, попавших в шлюзовые камеры. [c.9]

К этой сумме нужно прибавить значительные дополнительные расходы с 1914 года на удаление оползней и на разные другие надобности. Сверх того была назначена сумма в 30 млн. долл. на военные укрепления. Приведенные выше суммы конечно еще возросли на сегодняшний день, т. к. многие статьи удвоились со времени войны. Отчет губернатора зоны канала за 1927 год указывает что за 1927 фискальный год было сделано 16 941 шлюзование и что 29 декабря 1926 г. было пропущено через Гатунские шлюзы 28 коммерческих судов, что составляет рекордную цифру для Гатунских шлюзов. В отчете приводится сводка пропуска судов в течение 1915—1927 гг. (см. табл.). [c.304]

Ниже рассмотрен расчет приточной воздушной стенки зонта (выгородки) на примере МО от загрузочного отверстия печи для плавки вторичного алюминия (другой тип местного отсоса для подобных окон — вытяжной аспирационный шлюз, см. поз. 25.1 и рис. 5, 6). Нагрев металла в печи происходит в результате сжигания природного газа. Для предотвращения окисления металла в печи поддерживается небольшое положительное давление (10—30 Па). Плавильные газы частично поступают в помещение через загрузочное отверстие печи (закрываемое подъемным шибером), частично отсасываются через газовые тракт. У печи, перед ней и над ней непрерывно производятся технологические операции, поэтому постоянный зонт над рабочим отверстием устроить нельзя. Было испытано несколько конструкций зонта с подвижной передней стенкой. Работали они неэффективно из-за значительных колебаний температуры плавильных газоб, выходящих из печи (от 20 до 400 °С в течение 1—2 мин). В результате металл коробился, а усиление конструкции или устройство термоизоляции оказалось нерациональным из-за значительного увеличения массы подвижных частей при относительно малой прочности каркаса печи. Кроме того, самые интенсивные газовыделения происходят при открытом шибере и отведенном от печи зонте (при сдвигаемой конструкции зон га) или опущенной стенке его (при конструкции зонта с подвижной передней стенкой). Такие условия наиболее подходят для устройства местного отсоса над рабочим отверстием печи в виде зонта-козырька или выгородки с передней приточной воз душной стенкой (рис.29). Остальные стенки зонта, находящиеся вне зоны переменных температур и технологических операций, металлические. Воздушная стенка не мешает ведению технологического процесса, не вы-ходит из строя под действием газов и переменной температуры, не имеет сложного привода, необходимого для подвижного зонта. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...