Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Отклонения от правильной геометрической формы

На чертеже детали наряду с изображением детали даны исчерпывающие сведения, необходимые для ее изготовления, ремонта или контроля, а именно размеры, обозначение шероховатости поверхности, данные о материале, термообработке, отделке, допустимые отклонения размеров и отклонения от правильности геометрических форм и взаимного расположения поверхностей, указания места и вида по-  [c.260]

Поверхности деталей машин, обработанные на металлорежущих станках, всегда имеют отклонения от правильных геометрических форм и заданных размеров. Эти отклонения могут быть устранены притиркой (доводкой). Этим методом достигаются наивысшая точность и наименьшая шероховатость поверхности.  [c.375]


При обработке деталей на металлорежущих станках силы резания, зажатия и другие воздействуют на детали станка, обрабатываемую деталь и режущий инструмент, вследствие чего происходит их деформация, изменение величины стыковых зазоров, изменение положения режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой детали (отжим) размеры обрабатываемой детали изменяются, появляются отклонения от правильной геометрической формы (конусность, овальность и т. п.).  [c.55]

На рис. 15 показано, какие возможны отклонения от правильной геометрической формы вала вследствие влияния деформации, возникающей при обработке.  [c.56]

Макрогеометрия (макронеровности) поверхности, характеризуемая погрешностями формы — отклонениями от правильной геометрической формы (овальность, конусность, бочкообразность и т. д.).  [c.81]

Отклонения от правильной геометрической формы являются одним из факторов точности обработки поверхности поэтому эти отклонения рассматриваются при общем изучении вопросов точности обработки деталей.  [c.82]

Форма изготовленной детали (или ее элементов) имеет некоторые отклонения от правильной геометрической формы, указанной на изображении.  [c.70]

Классы чистоты поверхности н предельные отклонения от правильной геометрической формы вала и корпуса  [c.467]

Исследование статической прочности труб при наличии вмятин и овальности сечений показало, что при статическом нагружении происходит устранение в процессе пластического деформирования местных отклонений от правильной геометрической формы трубы и разрушение наступает при напряжениях, равных временному сопротивлению материалов этих труб. Наблюдаемые разрывы имеют место как в зоне продольного сварного шва, так и вдали от него, по основному металлу.  [c.146]

Геометрические отклонения поверхностей различают в зависимости от отношения шага L к высоте неровностей Н при L Н —1000 — макроскопические отклонения или отклонения от правильной геометрической формы (конусность, овальность, вогнутость и др.), если L Я от 50 до 1000 — волнистость поверхности и L. H до 50 — шероховатость поверхности [29].  [c.46]

Допускаемые отклонения от правильной геометрической формы посадочных поверхностей валов и корпусов  [c.155]

Рис. 23. Отклонения от правильной геометрической формы посадочных поверхностей налов Рис. 23. Отклонения от правильной геометрической формы посадочных поверхностей налов
Пневматические приспособления применяют для измерения линейных и угловых размеров, относительного расположения поверхностей, отклонений от правильной геометрической формы, чистоты поверхности, деформаций и т. д. При этом достигается высокая точность измерений. Так, точность отсчета по шкалам некоторых пневматических приборов составляет 0,05 мк. Важным достоинством пневматических приспособлений является возможность осуществления дистанционных измерений.  [c.230]


Бесконтактный метод измерения может применяться и в других конструкциях пневматических приспособлений, предназначенных для определения отклонений от правильной геометрической формы деталей или отклонений от точности взаимного расположения поверхностей.  [c.231]

Пробки для контроля отверстий с диаметром свыше 3 мм в большинстве случае имеют два сопла, расположенных диаметрально. Показания прибора зависят от суммарной величины зазоров. Устанавливая пробку в разных сечениях и плоскостях отверстия, можно определить его отклонения от правильной геометрической формы. Существуют разные конструкции пробок. Пробки для диаметров 3—9 мм выполняются за одно целое с ручкой, к которой подсоединяют шланг от отсчетного прибора, пробки для диаметров 9—30 мм могут выполняться в виде вставок с коническими хвостовиками, пробки для диаметров 30—100 мм — в виде насадок, а свыше 100 мм — в виде неполных пробок.  [c.233]

Многомерное приспособление (фиг. 243, а и б) разработано Бюро взаимозаменяемости для одновременного контроля и сортировки двух посадочных шеек под подшипники валиков вращающихся центров по диаметрам и отклонениям от правильной геометрической формы.  [c.258]

Возможность контроля диаметров большого числа отверстий, а также возможность проверки отклонений от правильной геометрической формы делают этот прибор универсальным.  [c.262]

Брак по отклонениям от правильной геометрической формы — эксцентриситет (биение), конусность, овальность, смещение осей, непараллельность, ошибки шага, угла и т. п.  [c.440]

Брак по линейным размерам и отклонениям от правильной геометрической формы.  [c.461]

В цехах брак по линейным размерам и отклонениям от правильной геометрической формы составляет до 75% от общего количества брака в механических цехах.  [c.462]

Контроль отклонений от правильной геометрической формы. В зависимости от жесткости системы станок — приспособление — инструмент — деталь, степени износа станка и инструмента, режима обработки и других причин возникают не только отклонения от взаимного расположения по-и отклонения от правильной геометрической  [c.608]

Виды отклонений от правильной геометрической формы и схемы приспособлений для контроля  [c.612]

ОТКЛОНЕНИЯ от ПРАВИЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ  [c.240]

Отклонение от правильной геометрической формы рабочей поверхности центровых отверстий детали приводит к тому, что под воздействием сил резания происходит смещение обрабатываемой заготовки относительно оси центров станка.  [c.10]

Датчики подразделяются на предельные и амплитудные. Перв>(е предназначены для выдачи сигналов-команд при достижении контролируемого размера заданной предельной величины, вторые — для выдачи сигнала-команды, когда величина отклонений от правильной геометрической формы детали достигла заданной независимо от величины контролируемого размера,  [c.32]

Существенным недостатком этой схемы является то, что передаточное отношение к отклонениям от правильной геометрической формы (овальность, огранка) оказывается значительно большим, чем к изменению диаметра вала. Поэтому при величине овальности, например, равной полю допуска на диаметр, практически невозможно вести точный контроль обрабатываемого диаметра без применения усредня-Ю цих или вычислительных устройств.  [c.129]

Устройства с жесткими калибрами-пробками рассчитаны на контроль диаметра отверстия только в одном сечении, расположенном у торца детали. Такие устройства не пригодны для контроля отверстий на всей их длине и не выявляют отклонений от правильной геометрической формы в продольном сечении, а также не определяют конусность на большом расстоянии от торца детали.  [c.211]

В табл. 136 приведены классы шероховатости поверхностей и допускаемые отклонения от правильной геометрической формы посадочных мест, установленных для подшипников качения.  [c.369]

Шероховатость поверхности и предельные отклонения от правильной геометрической формы посадочных мест под подшипники качения  [c.370]

Предельные отклонения от правильной геометрической формы отверстий корпусов  [c.371]

Примечание. Посадочные поверхности валов для подшипников на закрепительных или закрепительно-стяжных (буксовых) втулках должны иметь класс шероховатости не ниже класса 6. Допускаемые отклонения от правильной геометрической формы посадочных поверхностей валов для  [c.371]

Сборка поршня с пальцем и шатуном в производстве ряда тракторных и автомобильных двигателей в настоящее время автоматизирована. Технологической особенностью этой операции в автоматизированном процессе является выбор рациональной схемы базирования деталей, участвующих в сборке. Как известно, на точность положения последних в процессе сборки влияют такие, например, факторы, как погрешности диаметров, отклонения от правильной геометрической формы и др. В работе В. В. Коси-лова [61] исследованы возможности сборки таких соединений и предложены рациональные схемы базирования. Они основаны (рис. 300) на применении призм и центрирующего стержня. Как видно из схем, для базирования использована внутренняя поверхность отверстия в бобышках поршня и наружная цилиндрическая поверхность пальца.  [c.349]

Посадки с учетом конкретных условий работы подшипниковых узлов в машине назначаются конструктором. Для шарико- и роликоподшипников посадки, а также отклонения от правильной геометрической формы посадочных поверхностей для вала и отверстия регламентированы ГОСТом 3325—55.  [c.352]


Допустимые отклонения от правильной геометрической формы мест посадки шарико- и роликоподшипников на валах и в корпусах следующие  [c.354]

Рациональный выбор величин радиусов закруглений также оказывает влияние на процесс усадки и, следовательно, на точность изготовления деталей. Резкие переходы от одной поверхности к другой даже при одинаковой толщине стенок вызывают появление значительных внутренних напряжений, следствием которых является коробление и другие виды отклонений от правильной геометрической формы.  [c.132]

От характера расположения отверстий на поверхности деталей, их числа, а также от того, являются ли они сквозными или глухими во многом зависит усадка и точность деталей главным образом точность размеров самих отверстий и точность межосевых расстояний. Происходящее во время усадки перераспределение в теле детали внутренних напряжений приводит в ряде елучаев к короблению, овальности и другим отклонениям от правильной геометрической формы.  [c.134]

Все погрешности размеров и формы деталей можно разделить на три группы отклонения действительных размеров от номинальных, ограничиваемые полем допуска на изготовление отклонения от правильной геометрической формы (овальность, конусообраз-ность и т. д.), которые также ограничиваются полем допуска или техническими требованиями отклонения от точного взаимного расположения отдельных деталей и сборочных единиц в собранной конструкции, обычно оговариваемые допускаемыми отклонениями отклонения от параллельности, соосности и т. п.  [c.55]

Точные измерительные инструменты и приборы применяют во всех видах производств (включая и массовое), если требуется определять численные ве/[ичины отклонений, отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения понерхностей (при отсутствии специальных приспособлений), при наладке станков, а также при особо ответственньсх измерениях.  [c.67]

Огранка есть отклонение от правильной геометрической формы, характеризующееся тем, что контур поперечного сечения детали предста-гзляет собой ряд сопряженных дуг разных радиусов и описанных из разных центров.  [c.466]

Различают следующие отклонения от правильной геометрической формы овальность, огранка, бочкообразность, вогнутость, изогнутость оси и конусообразпость.  [c.608]

Качество поверхносте(й деталей одределяется чистотой отделки, ее шероховатостью (т. е. степенью гладкости) и физико-механическими свойствами (прочностью, твердостью, коэффициентом трения, теплоотдачей и т. д.). Иногда имеют место отступления от заданной правильной геометрической формы волнистая поверх1ность вместо плоской, коническая — вместо цилиндрической и т. д. Все это влияет на эксплуатационные свойства проектируемых машин, и оотому допускаемые отклонения от правильной геометрической формы указываются на че]ртежах.  [c.237]

Форма заготовки. При нежесткой системе овальность и конусность заготовки, а также другие отклонения от правильной геометрической формы, возникшие на предыдущих операциях, могут быть не устранены в процессе окончательного, финишного шлифования.  [c.10]

Недопустимо использование центров со сбитыми кромками, с повышенным Износом рабочих поверхностей, с забоинами на посадочных поверхностях, с большими отклонениями от правильной геометрической формы. В высокбточных станках погрешность формы центров не превышает 1—2 мк-  [c.11]

Для контроля отклонений от правильной геометрической формы рекомендуется выбирать параметры пневматической -измерительной схемы и числа оборотов детали такими, чтобы величина произведе-  [c.85]

Отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей (определения и обозначения). Отклонения от правильной цилиндрической формы (фиг. 25) разделяются на отклонения контура перпендикулярных к оси сечений от точной окружности (овальность, огранка), отклонения от прямолинейности образующих (волнистость, бочко-образность, вогнутость, изогнутость или кри-  [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Отклонения от правильной геометрической формы : [c.128]    [c.5]    [c.257]    [c.161]    [c.98]   
Смотреть главы в:

Как создают машины  -> Отклонения от правильной геометрической формы

Взаимозаменяемость в машиностроении и приборостроении  -> Отклонения от правильной геометрической формы



ПОИСК



Отклонение формы

Отклонения от геометрической формы

Формы геометрические



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте