Планирование и нормирование конструкторских работ

Для конструкторской работы слагаемыми качества будут правильно сформулированная цель работы (техническое задание), организация, планирование, нормирование процесса работы, культура технологии, стандартизация и материально-техническое обеспечение производства, постановка научно-технического и патентно-информационного поиска, экспериментальной работы и отработки первых образцов, культура производства и метрологии. [c.16]

ПЛАНИРОВАНИЕ И НОРМИРОВАНИЕ КОНСТРУКТОРСКИХ РАБОТ [c.40]

Условиями повышения производительности труда конструкторов являются улучшение организации труда (специализация, повышение квалификации, уплотнение рабочего дня, рациональная организация рабочего места) максимально возможное использование стандартных, типовых и унифицированных элементов (сокращение объема графических работ, обеспечение нормативно-технической документацией) большая механизация работ (использование ЭВМ для расчетов и анализа, машин для графических работ при сложных построениях, широкое применение множительной техники для целей информации и выпуска КД) развитие социалистического соревнования умелое сочетание морального и материального стимулирования. Важнейшее значение при этом имеют планирование и нормирование конструкторских работ. [c.40]

Обоснованием планирования работ по конструированию машины, подготовки ее к производству является нормирование трудоемкости работ, выполняемых сотрудниками разной квалификации. Положение о нормировании конструкторских работ служит для определения трудоемкости конструкторских работ по проектированию машин и другого оборудования, вы- [c.42]

Принятая система нормирования способствует упорядочению планирования и отчетности. Повышение заработной платы конструкторов в связи с ростом их квалификации автоматически увеличивает выпуск товарной продукции — рабочей конструкторской документации. Нормирование проектных работ осуществляется на стадии разработки технического задания и уточняется, при необходимости, после согласования технического проекта, когда окончательно определены все конструктивно-компоновочные решения. [c.21]

Типовые нормы времени предназначены для нормирования труда конструкторов, занятых проектированием специального технологического оснащения (оснастки, приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструмента), определения их численности и планирования работ, выдачи нормированных заданий и рекомендуются для применения в конструкторских, технологических и других организациях науки и научного обслуживания, в научно-производственных, производственных объединениях (комбинатах), на предприятиях (в организациях) отраслей народного хозяйства. [c.3]

Основными направлениями НОТ для конструкторских организаций являются разработка рациональных форм разделения и кооперирования труда внутри конструкторской организации улучшение организации и обслуживания рабочих мест сотрудников совершенствование организационной структуры управления внутри конструкторских организаций осуществление управления на основе применения принципов кибернетики, механизации и автоматизации управленческих операций улучшение планирования работы внутренних конструкторских подразделений, в частности, применение сетевого планирования для сложных разработок правильное решение правовых вопросов управления унификация конструкторской документации в соответствии с ЕСКД совершенствование нормирования труда, контроля учета и отчетности, а также применение объективных показателей для оценки деятельности отдельных работников и внутренних подразделений всемерное улучшение условий труда, его механизация и автоматизация изучение и распространение передовых методов труда рационализация и изобретательство повышение квалификации кадров и в первую очередь инженерных работников работа по воспитанию работников конструкторских подразделений в духе сознательного отношения к труду, организация [c.97]

Вначале должен быть проведен технологический анализ конструкции изделия. После внесения необходимых исправлений и дополнений в чертежах начинается первый этап технологической подготовки производства. Он включает составление межцеховых технологических маршрутов — так называемой расце-ховки и маршрутной технологии внутри каждого цеха. Второй этап связан с разработкой и нормированием технологических процессов получения заготовок, их термической и механической обработки, а также сборки изделий. Третий этап работы посвящается проектированию и изготовлению оснастки и нестандартных средств механизации и автоматизации технологических процессов. Он является наиболее трудоемкой частью всей работы по технологической подготовке производства (до 60—80% от ее общего объема). Заключительной стадией работ по технологической подготовке производства является выверка технологических процессов, включая оснастку, средства механизации и автоматизации, нормы труда и т. д. Одним из важных путей сокращения сроков технологической подготовки производства является конструктивная и технологическая стандартизация оптимальное планирование подготовки производства, научная организация труда конструкторов, технологов и других работников механизация и автоматизация инженерного труда и другие организационные мероприятия [1, 6, 15, 38]. С целью уменьшения объема работ по подготовке производства и сроков их выполнения, наиболее тщательной обработке должна подвергаться конструкторская документация. Меньшее влияние на подготовку производства оказывает изменение технологических процессов и чертежей оснастки. Поэтому не всегда целесообразно совмещение конструкторской разработки с технологической подготовкой до полной отработки чертежей, выполненной на основании отладки, доводки и испытания конструкций. После завершения конструкторской подготовки технологическую подготовку следует вести с максимальным коэффициентом параллельности и использования методов и средств механизации и авто.матизации разработки процессов. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...