ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Показатели производительности из "Станочные автоматические линии Том 1 " Чтобы получить числовые значения показателей производительности, необходимо разделить количество выпущенной годной продукции на то время, в течение которого эта продукция выпущена. [c.50] Продукция, выпускаемая на АЛ, измеряется обычно в штуках, реже — в единицах массы (в металлургии), площади (при нанесении гальванических покрытий), длины и т. д. Время может измеряться в любых принятых единицах, например минутах, часах, рабочих сменах, месяцах и т. д. [c.50] При расчетах показателей производительности (требуемых, ожидаемых, реальных) необходимо относить выпущенную продукцию ко всему плановому фонду времени, когда оборудование должно функционировать. [c.50] Обе формы выражения виецикловых потерь связаны между собой простейшими соотношениями через длительность рабочего цикла Тц. [c.51] Все показатели производительности определяют при сопоставлении количества выпущенной продукции и затрат времени на производство этой продукции с выделением времени работы и простоев. Рассмотрим основные показатели производительности применительно к оборудованию дискретного, циклического действия, к которому относится подавляющее большинство АЛ в машиностроении. [c.52] Все перечисленные показатели выражаются в штуках, деленных на минуту, если длительность цикла выражена в минутах. Если необходимо перейти к сменной производительности, числовые значения показателей минутной производительности умножаются на сменный фонд времени в минутах и, т. д. [c.52] Расчет числовых значений показателей требуемой, реальной и ожидаемой производительности производится по формулам (12)--(16) на различных этапах создания автоматических линий и имеет ряд специфических особенностей в соответствии с решаемыми на этих этапах задачами. [c.52] Расчеты требуемой производительности выполняются на этапах анализа заявки на проектирование и разработки технического задания их выполняют обычно только для показателей фактической производительности. Требуемая фактическая производительность — это нижний предел допуска на данный показатель, его минимально допустимое значение исходя из заданной программы выпуска изделий и конкретных условий производства (сменность работы и т. д.). [c.52] При односменной работе год = = 2070 ч, при двухсменной год = = 4140 ч, при трехсменной / год = = 6210 ч. Сменный фонд времени f см равен обычно 8 ч. Эксплуатационный коэффициент т)а зависит от принятой системы планово-предупредительного ремонта (ППР) в первом приближении его можно принимать равным 0,85. Это означает, что 85 % годового фонда времени линия будет эксплуатироваться (с чередованием интервалов работы и простоев), а остальные 15 % этого времени — будет выведена в плановопредупредительный ремонт и межремонтное обслуживание. [c.53] При проектировании сложных многоучастковых и многопоточных АЛ необходимо рассчитывать требуемую производительность всех встроенных машин и участков, при этом обязателен учет ожидаемых показателей качества изделий, соотношения годных изделий и брака. [c.53] Если оборудование последнего, выпускного (п-го) участка при своей работе имеет коэффициент выхода годных изделий, равный т) , то, для того чтобы обеспечить требуемый выпуск годной продукции, предшествующие машины (участки) должны иметь более высокий выпуск продукции. [c.53] При анализе реальной производительности на этапах сдачи-приемки АЛ и их промышленной эксплуатации необходимо рассчитывать все показатели производительности (цикловую, техническую и фактическую) коэффициенты использования, технического использования, загрузки. [c.53] Перед проведением основных хроно-метражных наблюдений все их участники должны, тщательно изучить технологические процессы, устройство и принцип действия основных конструкций, уяснить важнейшие причины отказов в работе. [c.54] Помимо наблюдателей, занятых непосредственным хронометражем работы сложных объектов, в составе бригады необходимо иметь одного-двух инженеров, которые организуют работы наблюдателей, оказывают им необходимую методическую помощь, устанавливают особенности эксплуатации объекта, анализируют причины простоев и собирают сведения, не связанные с хрономегражными наблюдениями. [c.54] Самописец устанавливают в таком месте объекта, откуда открывается наиболее удобный обзор за его агрегатами. Один из наблюдателей постоянно находится на этом месте, наблюдая за показаниями самописцев. При появлении на движущейся ленте дорожки, свидетельствующей о простое наблюдаемого объекта, другой наблюдатель отправляется к остановившемуся агрегату и выясняет причину остановки с помощью наладчика, а также записывает различные состояния отказавшего агрегата, из которых складывается его простой, и указывает время их существования. [c.54] Если простой был длительным, вызвавшую его причину, вручную отмечают на ленте самописца рядом с дорожкой, на которой записывается продолжительность простоя. Это облегчает расшифровку записей самописца. [c.54] При коротком простое причина записывается только в первичной карте с указанием приблизительного времени начала простоя (в дальнейшем при расшифровке записей самописца это время учитывается). [c.55] При подготовке к хронометражу необходимо составить структурную схему обследуемого объекта с указанием порядковых номеров агрегатов и наладчиков, за которыми должно вестись наблюдение. [c.55] Номера унифицированных узлов, входящих в отдельные агрегаты, должны содержать признак, указывающий, в каком агрегате работает данный узел. [c.55] Вернуться к основной статье