Выбор запорной арматуры

ВЫБОР ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ [c.38]

Выбор конструкции арматуры обусловливается ее назначением и условиями работы. Ири выборе определяется материал корпусных деталей, условный диаметр прохода, требуемый вид арматуры (запорная, регулирующая, предохранительная и т. п.), тип арматуры (задвижка, вентиль, кран и др.), конструктивная разновидность исполнения типа, например для задвижек клиновая, двухдисковая, с выдвижным шпинделем и пр., выбирается способ управления. [c.37]

Трубопроводная запорная арматура для тепловых сетей применяется пре имущественно стальная. Чугунная арматура имеет ограниченное применение при диаметрах 200 мм и ниже при давлении до 9 кгс см и температуре теплоносителя не выше 200° С. Выбор арматуры производится по каталогу-справочнику Промышленная трубопроводная арматура ЦКБА управления машиностроения (Ленинград) в соответствии с указаниями СН и П1-Г. 7-62. [c.251]

На рис. 8-Г5 приведены схематические изображения (в разрезе) запорной арматуры, для которой ниже даются рекомендации по выбору коэффициентов гидравлического сопротивления. Значения коэффициентов сопротивления запорной арматуры отнесены к скорости в трубопроводе. [c.233]

Для получения достоверной информации важен рациональный выбор точек осмотра. При выборе точек осмотра необходимо учитывать а) резкое изменение гидродинамической обстановки потока в зонах местных сопротивлений (изгиб, тройники, изменение размера, запорная арматура) б) наличие заглушенных концов, щелей и других геометрических особенностей, способствующих развитию турбулентности потока или образованию застойных зон в) возможный контакт двух металлов г) наличие зон напряжений, особенно в местах сварных швов, болтовых соединений и на поверхностях, которые подвержены циклическим термо- или механическим нагрузкам. [c.198]

Безотказность арматуры зависит от правильной ее эксплуатации и тщательного технического обслуживания, а также от правильности выбора конструкции и материала ее деталей. На отказ рабочего органа арматуры может повлиять коррозия, эрозия, отложения нефтепродукта и вибрация. Эрозия приводит к ускоренному износу седла и затвора (плунжера). Вибрация, которая часто возникает в регулирующей и запорной арматуре, создается во время открывания при большом перепаде давления. [c.286]

Арматуру выбирают по каталогам в зависимости от рабочих параметров и степени агрессивности среды. Арматура должна удовлетворять требованиям повышенной герметичности запорных и сальниковых устройств, а также разъемных соединений. Выбор материалов арматуры, сальниковых набивок и прокладок зависит также от условий работы трубопроводов и аппаратуры. При конструировании арматуры особое внимание должно быть обращено на коррозионную стойкость материалов уплотнительных колец задвижек и запорного органа вентилей (клапана и седла). [c.498]

При выборе смазок для запорной арматуры важными факторами являются система подвода смазки к уплотнительным поверхностям (длина и размер каналов) и конструктивные особенности узла трения, способ открытия затвора, система привода, а также продолжительность циклов открытия и закрытия. [c.153]

По способу управления запорным устройством арматуру подразделяют на приводную (с ручным или механическим приводом) и самодействующую. К приводной относятся запорная, к самодействующей — все остальные виды арматуры. При выборе арматуры кроме назначения учитывают рабочие условия давление газа, температуру окружающей среды, физико-химическую стойкость деталей, соприкасающихся с газом. [c.14]

При закрытии арматуры обеспечивается отсечение объема реактора от вспомогательных систем первого контура. Применяемые запорные клапаны относятся к типу арматуры, закрывающейся при снятии электропитания с управляющих систем, имеют пневмоприводы с дистанционным и автоматическим управлением. Таким образом, барьерами на пути распространения радиоактивности являются 1) оболочки твэлов 2) корпус реактора 3) страховочный корпус 4) соответствующий выбор давления во втором и третьем контурах. [c.163]

Устройства для подавления аварий. Выбор методов и средств для предупреждения и предотвращения развития аварий (встроенных или индивидуальных противоаварийных устройств запорной, запорно-регулирующей арматуры, клапанов, отсекающих и других отключающих устройств, предохранительных устройств от повыщения давления, средств подавления и локализации пламени, автоматических систем подавления взрыва), разработка последовательности и времени срабатывания элементов системы защиты определяются по результатам анализа схем возможного развития аварий так, чтобы исключалось опасное развитие процесса. [c.31]

При выборе металлов для запорной и регулирующей арматуры, а также для контрольно-измерительных приборов, соприкасающихся с аммиаком или его растворами, следует избегать применения алюминия, меди, медных сплавов и никеля. [c.209]

Трубопроводная арматура (запорные устройства, краны, клапаны, регуляторы давления, задвижки, конденсатоотводчики) изготовляется из чугуна, стали, сплавов и цветных металлов. Выбор арматуры зависит от температуры и давления теплоносителя, циркулирующего в трубах. Арматура так же, как и трубы, рассчитывается на условное, пробное и рабочее давление. [c.217]

Выбор арматуры в зависимости от рабочих параметров среды должен производиться в соответствии с ГОСТ 356-68 по действующим каталогам и нормалям за-водов-пзготовителей. На газопроводах, работающих при температуре —40 °С и ниже, необходимо применять арматуру, изготовленную из легированных сталей или специальных сплавов, имеющих при наиниз-шей возмол<ной температуре корпуса арматуры ударную вязкость металла не ниже 0,2 МДж/м . Запорная арматура с условным проходом более 400 мм должна применяться с механическим, электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом. [c.518]

Подобный расчет (проектирование) ведется и по программе N D H Filtr Stoim.m d, но здесь параметром выбора является не близость реальной скорости фильтрования к рекомендуемой, а минимум стоимости группы фильтров, в которую входят стоимости самих фильтров, запорной арматуры и ионообменного материала. Скорость же фильтрования (при всех включенных и при одном отключенном на регенерацию фильтрах) является ограничением. Расчет (проектирование) ведется методом перебора меняются диаметр стандартного фильтра и их число, отбрасываются варианты, не проходящие по скорости, а в оставшемся множестве выбирается элемент с минимальной стоимостью. [c.287]

В настоящее время в производстве хлорбензола наибольшие трудности возникают при выборе конструкционных материалов и способов защиты для трубопроводов и запорной арматуры, эксплуатируемых в условиях транспортировки жидких погонов на стадии ректификации продуктов хлорирования и бензола, содержащего примесь соляной кислоты. Приведенные в табл. 12.4 результаты обследования показывают, что хромоникелевая сталь Х18Н10Т по коррозионной стойкости в указанных условиях не имеет существенного преимущества перед углеродистой, зато вполне пригодны фарфор, стекло, керамика, фаолит А, антегмит АТМ-1, фторопласт-4. Однако широкому использованию труб из этих материалов препятствовало отсутствие стойких в средах производства хлорбензола уплотняющих прокладочных материалов. В настоящее время вопрос об уплотнении стыковых соединений труб разрешается благодаря освоению отечественной промышленностью выпуска [c.285]

Обязательны для всех министерств и ведомств. Pa npo Tpa-кяются на проектирование, монтаж и эксплуатацию стальных технологических газопроводов. транспортирующих нейтральные мало- и среднеагрес-сивиые горючие газы в пределах рабочих давлений от 1 кПа (0,01 кгс/см ) абсолютных до 250 МПа (2500 кгс/см=) избыточных включительно и рабочих температур от —150 до - -700 "С. Регламентируют, в том числе, требования, предъявляемые к трубам и деталям трубопрово-водов, запорной арматуре, вопросы проектирования, монтажа, сваркн и испытания смонтированных газопроводов, а также приемки нх в эксплуатацию. Со-. держат рекомендации по выбору сварочных материалов в зависимости от материала труб [c.505]

Для пневмогидросистем избыточного давления нормы герметичности затворов всех видов запорной арматуры >у до 2000 мм и ру до 20 МПа установлены ГОСТ 9544—75, который рекомендует выбор классов герметичности в зависимости от назначения арматуры 1-й класс — арматура для взрывоопасных и токсичных сред 2-й класс — арматура для пожароопасных сред 3-й класс — для остальных сред. [c.67]

В состав мастерских входит перечень уникального оборудования, разработанного и изготовленного фирмой ЭФКО, предназначенного для производства текущего, среднего и капитального ремонтов как в стационарных, так и в полевых условиях. Опыт, накопленный за период эксплуатации (уже около двух лет), дает основание утверждать, что выбор технологии ремонта с использованием оборудования фирмы ЭФКО был правильным и дальнейшая комплектация предприятий РАО "Газпром", имеющих ремонтные базы, оборудованием фирмы ЭФКО для ремонта запорной арматуры, дает возможность сокращения потребностей отрасли в закупке новой запорно-регулирующей арматуры, [c.44]

Допускаемые утечки среды через КУ указывают в техническом задании. Для запорной трубопроводной арматуры общепромьппленного назначения с Dy = = 3... 2000 мм допускаемые утечки регламентированы ГОСТ 9544—75. Учитывая, что выбор класса герметичности в зависимости от среды и Dy является рекомендуемым, в некоторых технически обоснованных случаях утечки можно определять по другим критериям. Для КУ основной метод герметизации заключается в обеспечении плотного контакта поверхностей под действием сжюлающей нагрузки Рг (рис. 7.1). При этом деформируются неровности поверхности контакта, уменьшается межповерхностный зазор и увеличивается сопротивление утечке среды. Основные факторы, влияющие на механизм герметизации КУ параметры герметизируемого вещества, механизм переноса вещества в межпо-верхностных зазорах, силовой и конструктивный факторы, рельеф поверхностей уплотнения, сближение поверх- [c.221]

Ремонт уплотнительных поверхностей. Уплотнительные поверхности колец в арматуре в процессе эксплуатации изнашиваются от трения при частом открывании и закрывании затвора, а также от коррозии и эрозии. Задирание металла вызывается трением скольжения уплотнительных поверхностей запорной пары в момент закрытия прохода и обусловлено внутренними свойствами металлов. Вследствие этого при ремонте следует обращать особое внимание на выбор таких металлов для уплотнительных колец, которые обладали бы большей стойкостью против задирания. Наиболее распространенные металлы для уплотнительных колец мягкие — резина, фторопласт, эбонит, баббит твердые —"бронза, латунь, нержавеющие стали,-которые обладают высокими антикоррозионными и про-тивоэрозионнымп свойствами. [c.39]

Работа сальников различных двигателей, мантнн, станков агрегатов и запорных механизмов арматуры зависит не только от конструкцш" a тпx сальников и правильного выбора соответствующих уплотиительпых материалов, но и от соблюдения правил монтажа са.лышка и ухода за ним. [c.263]

Расчет и конструкцию механизмов управления, распределения и защиты (золотниковые, крановые и клапанные распределительные устройства, предохранительные, переливные и напорные клапаны, обратные и подпорные клапаны, дроссельные устройства, ограничители расхода, редукционные клапаны и мультипликаторы, гидравлические реле давления и реле времени, порциомеры и делители потока, гидравлические замки), а также выбор вспомогательных и измерительных устройств (трубы, гибкие рукава, соединения трубопроводов, уплотнения, фильтры, маслобаки и их арматура, гидроаккумуляторы, манометры, вакууммеры, расходомеры) см. в работах [1, 10, 11, 13]. Для герметического разобщения участка трубопровода служат запорные краны и вентили, используемые иногда для грубого регулирования расхода жидкости. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...