Детали прямолинейного перемещения

ДЕТАЛИ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ [c.81]

Более технологичной и удобной является цилиндрическая направляющая прямолинейного перемещения. Она представляет собой бронзовую или каленую стальную втулку, в которой перемещается стальная каленая цилиндрическая скалка. Шпоночное устройство предотвращает поворачивание скалки вокруг оси. Конструкция шпоночного устройства определяется требованиями, предъявляемыми к точности угловой фиксации перемещаемой детали. Эти требования будут тем выше, чем меньше радиус расположения шпонки и чем больше радиус, на котором может возникнуть погрешность угловой качки. Таким образом, для направлений с высокой угловой точностью необходимо вынести шпоночное устройство на большее плечо. [c.85]

Для выполнений сверлильно-резьбонарезных операций могут быть использованы схемы одноинструментных станков 1а, За, станков с револьверными головками г и поворотными приспособлениями 5г, а также станков, обрабатывающих центров с магазинами инструментов 2д—4д и столами, обеспечивающими прямолинейные перемещения детали в горизонтальной плоскости (крестовыми столами). В соответствии с этим для полной обработки детали сформировано три варианта схем станков класса КШс, которые отличаются только станками сверлильно-резьбонарезной группы. [c.197]

Механизм, схема которого показана на рис. 9.14, а, осуществляет шаговую перемотку гибкой ленты конечной длины с бобины 5 на бобину 6 (механизмы вращения бобин в этом случае должны, как и в других известных перемоточных устройствах такого рода, обеспечивать натяжение перематываемой лепты). Рис. 9.14, б иллюстрирует схему механизма преобразования непрерывного вращательного движения в шаговое прямолинейное перемещение бесконечной связи (ремня, цепи) 1 и шаговое вращательное движение ведомого цилиндра 7. Детали 8—11 образуют механизм компенсации удлинения связи. [c.143]

При продольном шлифовании перемещение стола должно происходить без рывков и заеданий. В момент реверса не должно быть толчков. Износ направляющих ведет к отклонению от прямолинейного перемещения и к возникновению погрешности обработки. Отвод круга от обрабатываемого изделия по достижении заданного размера должен происходить в конце прохода при крайнем положении стола, в момент реверса. Если отвод круга будет происходить не в конце прохода, на поверхности обрабатываемой детали возможно появление ступеньки. [c.13]

Если деталь, несущая фиксатор, движется прямолинейно, то это — силы трения, противодействующие прямолинейному перемещению детали, величина которых зависит от конструкции и расположения направляющих. Из-за наличия этих дополнительных сил самоторможение практически наступает уже при центральном угле конуса а = 35 ч- 40 . [c.271]

При подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ большое значение имеет правильный выбор и взаимная увязка систем координат. Система координат станка (СКС), в которой определяется положение рабочих органов станка и других систем координат, является основной. По стандартам все прямолинейные перемещения рассматривают в правосторонней прямоугольной системе координат X, У, Во всех станках положение оси 2 совпадает с осью вращения инструмента если при обработке вращается заготовка, — то с осью вращения заготовки. На станках всех типов движение сверла из детали определяет положительное направление оси Z в СКС. Для станков, в которых сверление невозможно, ось Z перпендикулярна технологической базе. Ось X перпендикулярна оси Z и параллельна технологической базе и направлению возможного перемещения рабочего органа станка. На токарных станках с ЧПУ ось X направлена от оси заготовки по радиусу и совпадает с направлением поперечной подачи (радиальной подачи) суппорта. Если станок имеет несколько столов, суппортов и т. п., то для задания их перемещений используют другие системы координат, оси которых для второго рабочего органа обозначают V, V, W, для третьего — Р, Q, Я. Круговые перемещения рабочих органов станка с инструментом по отношению к каждой из координатных осей X, У, Z обозначают А, В, С. Положительным направлением вращения вокруг осей является вращение по часовой стрелке, если смотреть с конца оси вращение в противоположном (отрицательном) направлении обозначают А, В, С. Для вторичных угловых перемещений вокруг осей применяют буквы О к Е. [c.549]

Модульная система УД 375, разработанная в ИЭС им. Е. О. Патона для компоновки специализированных манипуляторов сварочного инструмента (горелки, клещей) в прямоугольной системе координат, состоит из минимального числа модулей пяти прямолинейного перемещения и двух вращения (рис. 2.7). В модулях применены корпусные детали простой конструкции, зубчато-реечная передача для преобразования вращательного движения в прямо- [c.125]

Поверхности, которыми определяется положение корпусной детали на станке, называются основными базами. Основные базы служат для неподвижного соединения или для осуществления прямолинейного перемещения узлов. Кроме основных баз, корпусные детали имеют также вспомогательные базы, к которым относятся поверхности под крышки, фланцы, опоры для валов и т. д. [c.232]

Полуавтоматические линии с прямолинейным перемещением объекта при помощи шагового устройства (фиг. 267) применяют для более крупных и тяжелых изделий их базовые детали устанавливаются рабочим на исходной позиции линии вручную или с помощью подъемных механизмов. При перемещении изделий к каждой сборочной станции (обычно по направляющим планкам) они точно фиксируются и закрепляются зажимными устройствами. [c.344]

При круглом наружном шлифовании с продольной подачей необходимы следующие движения рис. 4, а) вращение шлифовального круга — главное движение резания вращение детали вокруг своей оси — круговая подача детали прямолинейное возвратно-поступательное движение детали (или шлифовального круга) вдоль своей оси — продольная подача поперечное перемещение шлифовального круга на деталь (или детали на круг) — поперечная подача или подача на глубину шлифования. При шлифовании с продольной подачей поперечная подача осуществляется периодически, в конце каждого двойного или одинарного хода стола. При глубинном шлифовании припуск снимается за один проход, а продольная подача выбирается очень небольшой. При круглом наружном шлифовании врезанием (рис. 4, б) высота применяемого шлифовального круга берется равной длине детали или несколько больше ее. Поэтому здесь отпадает 12 [c.12]

Примененная на станке система программного управления позволяет осуществлять любую последовательность и чередование прямолинейных перемещений стола в трех прямоугольных координатах. Это дает возможность автоматически обрабатывать различные ступенчатые поверхиости, фрезеровать прямоугольную спираль, выполнять многократные переходы, растачивать несколько отверстий, фрезеровать шпоночные канавки, работать с такими циклами, как маятниковый, скачкообразный, ступенчатый, обрабатывать внутренние и наружные рамки и др., т. е. автоматизировать цикл обработки детали любой конфигурации в прямоугольных координатах в пределах 24 переходов. [c.98]

Количество движений в шлифовальных станках по сравнению со станками с резцовым инструментом значительно больше. Так, например, при обточке валика на токарном станке необходимы три движения вращение обрабатываемой детали, прямолинейное поступательное перемещение резца, поперечное перемещение для установки резца на стружку. При шлифовании того же валика на круглошлифовальном станке необходимы четыре движения вращение шлифовального круга, вращение шлифуемой детали, прямо-линейно-возвратное перемещение стола с обрабатываемой деталью [c.22]

Базовой поверхностью корпусной детали считается поверхность, предназначенная для неподвижного соединения узла при сборке машины или для осуществления прямолинейного перемещения узла. [c.263]

Позиционные системы программного управления. Эти системы обеспечивают перемещение исполнительного узла станка в требуемое положение, например перемещение стола вертикально-сверлильного станка с обрабатываемой деталью в заданное положение для сверления отверстия в детали (рис. 1.14, а). Систему позиционного управления называют системой с программированием точек относительно положения - инструмента и обрабатываемой детали. Позиционные системы программного управления бывают с прямолинейным перемещением узлов станка с режущим инструментом относительно поверхностей детали в процессе ее обработки на станке. Например, при обтачивании шеек ступенчатого валика (рис. 1.14, б) траектория движения суппорта с резцом относительно обрабатываемых поверхностей детали пред- [c.26]

Перед обработкой детали подвергают очистке от грязи, жиров, кислот и устанавливают в приспособления. Приспособления могут быть кругового или прямоугольного типов, которым путем вращения или прямолинейного перемещения сообщают подачи. Величину подачи изменяют в зависимости от предшествующей и заданной чистоты обрабатываемой поверхности детали, состава абразивной суспензии, ее скорости, угла наклона форсунки и др. [c.91]

При конструировании приборов и аппаратов часто применяются направляющие для прямолинейного движения. В частности, они служат для прямолинейного перемещения одной цилиндрической детали в другой (фиг. 2.1). [c.33]

Фиг. 8. Поверхностная закалка а — с индукционным нагревом б — с нагревом газовой горелкой за один оборот детали в — с нагревом по спирали г — с нагревом кольцевой газовой горелкой и прямолинейным перемещением детали или горелки.

Протяжные станки отличаются простотой конструкции и эксплуатации. Это объясняется тем, что при этом методе обработки получение любой фасонной поверхности производится за счет прямолинейного перемещения протяжки, фасонные зубья которой обеспечивают изготовление заданной формы детали. Протяжные станки имеют гидравлический привод, что позволяет обеспечивать любые необходимые тяговые усилия. В зависимости от вида обрабатываемых поверхностей различают станки для внутреннего и наружного протягивания, а по направлению перемещения протяжек — на горизонтальные и вертикальные. [c.478]

Вспомогательное движение распределительных органов станка совершается различными механизмами, которые осуществляют холостые ходы инструмента ускоренным поступательным движением (отвод и подвод резцов) ускоренным вращательным движением (поворот револьверной головки) периодическим прямолинейным перемещением обрабатываемой детали (на автоматических линиях станков) периодическими вращательными движениями заготовки (делительные операции на зубофрезерных станках) и т. д. [c.12]

Резец имеет возвратно-поступательное прямолинейное перемещение. При поступательном движении в рабочем направлении резец снимает стружку сечением 8- , а в холостом резец приходит в исходное положение. Вертикальное перемещение резца обеспечивает снятие слоя металла на глубину резания. Подача осуществляется перемещением детали в перпендикулярном к движению резца направлении. [c.404]

Рис. 53. Схема резания на двустороннем торцешлифовальном станке с прямолинейным перемещением детали

На станках, где детали имеют прямолинейное перемещение, особенно тщательно надо отнестись к установке направляющих щечек, особенно базовых, т. е. тех, которые определяют базовой торец при шлифовании, например базовый торец кольца (см. рис. 55). Торец левого круга устанавливается заподлицо с передней базовой щекой по лекальной линейке или (более точно) [c.73]

Наплавка малоуглеродистых и низколегированных сталей. Малоуглеродистые и низколегированные стали относятся к группе хорошо сваривающихся сталей и наплавка их производится обычным способом и при обычных условиях. Во время наплавки электрод наклонен под углом 15—20° к вертикали, опущенной на плоскость наплавки в направлении наплавляемого валика (фиг. 19). Если электрод держать вертикально, то жидкий металл и шлак будут затекать вперед и попадать на еще не расплавленный основной металл детали, что ухудшает сплавление основного металла с наплавленным. Характер перемещения электрода поперек наплавляемого валика определяет ширину последнего. Узкие валики, шириной до 1,5 диаметра электрода, получаются при прямолинейном перемещении электрода вдоль по направлению наплавки (фиг. 19, а). Ванна расплавленного [c.67]

С помощью предлагаемой раздвижной лекальной линейки можно производить проверку плоскостности деталей, имеющих выступы (рис. 99). Линейка состоит из штанги 1 и двух лекальных пластин 2. Для обеспечения прямолинейности перемещения-пластин на штанге сделан выступ. Точные пазы в пластинах дают возможность перемещать их строго параллельно. Закрепление пластин на штанге производится при помощи болтов 3. Расстояние между пластинами устанавливается в соответствии с размером выступа детали. [c.77]

Когда перемещение детали на один шаг нельзя осуществить одним прямолинейным движением, применяют перегружатели. Конфигурация детали, компоновка станка, конструкция приспособления могут вызвать необходимость применения перегружателя вместо толкателя для установки деталей в приспособление. Кроме того, перегружатели применяют на АЛ, когда часть пути детали перемещаются на спутниках, а часть пути — без них. [c.110]

При такой схеме случайные перемещения детали по линии измерения. вызванные силами резания или тепловыми явлениями, не влияют на результаты контроля. Влияние перемещений детали перпендикулярно линии измерения в значительной степени устраняется за счет параллельности измерительных наконечников. Двухконтактные скобы с помощью подводящего устройства 8 обычно крепят на столе станка и контролируют деталь в одном сечении. Прямолинейная траектория ввода и вывода устройства позволяет наиболее просто автоматизировать эту операцию. [c.131]

Экран 26 имеет шкалу с десятью двойными штрихами, эквивалентными 6. Установлен экран на прямолинейных направляющих с шарикоподшипниками. Наблюдение величины углового поворота детали на экране 26 ведется через увеличительную линзу 10, закрепленную в оправе 2 на корпусе головки. Перемещение экрана производится от ручки 4 через коническое колесо 13, градуированный барабан 12 с помощью микрометрического винта 11. На наружной поверхности барабана 12 нанесено 60 делений. Цена деления эквивалентна 6". Снятие отсчета со шкалы барабана производится через увеличительную линзу 3, также закрепленную на корпусе головки. [c.107]

Манжеты удовлетворительно герметизируют как детали, имеющие прямолинейно-поступательное перемещение, так и вращающиеся пары. [c.77]

Любой режущий инструмент снимает стружку только в том случае, если его режущая кромка перемещается относительно обрабатываемой заготовки. Обычно относительное движение режущей кромки получается в результате сложения абсолютных движений инструмента и заготовки. Например, при обтачивании резцом какой-либо цилиндрической поверхности на токарном станке происходит два движения первое — вращательное движение заготовки вокруг своей оси и второе — поступательное движение резца вдоль оси траектория перемещения режущей, кромки относительно детали представляет собой винтовую линию. Если рассмотрим движения, осуществляемые в различных металлорежущих станках, то увидим, что эти движения складываются из поступательных прямолинейных и вращательных движений. [c.163]

Кроме того, перемещение силового стола по направляющим, имеющим отклонения от прямолинейности, создает отклонение от перпендикулярности оси вращения шпинделя направлению подачи стола на некоторый угол ф, т.е. приводит к изменению первоначально заданного угла завала фрезы ф и, таким образом, влияет на формирование дополнительной составляющей погрешности формы в поперечном сечении детали. [c.715]

Применение выдвижных пальцев несколько усложняет конструкцию приспособления, снижает точность фиксации (проявляется влияние зазоров в соиряжеиии палец — направляющая втулка), но упрощает схему транспортирования детали в АЛ (прямолинейное перемещение без подъема и опускания) либо в АС (с автоматической загрузкой). Выдвижные пальцы предпочтительней при окончательном базировании массивных деталей (предварительная ориентация ведется по неподвижным либо регулируемым упорам). Применяются конструкции составных фиксаторов с резьбовым соединением бы-строизнативаемой верхней части [c.545]

Отклонения от прямолинейности перемещения силового й-ола в горизонтальной плоскости Дф вызывают отклонения от плоскостности в продольном направлении детали, Анплфпр предельная величина которых на длине хода стола определяется по формуле [c.715]

На рис. 60, а показана конструкция простого зажима, применяемого на станционарных приспособлениях. Тяга 1 получает прямолинейное перемещение от привода зажима. Движение тяги через серьгу 2 и прихват 3 осуществляет зажим детали 4. Прихватом 3 можно зажимать деталь любой формы, меняя лишь конфигурацию его конца. Тяга 1 может приводиться в действие [c.151]

При полировании поверхности плоского стекла на полировальнике Г1роизводят острым иожом неглубокие резы (каназки), причем, если в центре полируемой детали имеется яма, то резы делаются в середине полировальника если на полируемом стекле имеется бугор, то резы наносят по краям полировальника. Резы на полировальнике образуются по спирали от прямолинейного перемещения ножа по вращающемуся диску полировальника. [c.448]

Метод копирования основан на том, что режущая кромка инструмента по форме совпадает с производящей линией. Например, при получении цилиндрической поверхности (рис. 2, а) образующая линия 1 воспроизводится копированием прямолинейной кромки инструмента, а направляющая линия 2— вращением Заготовки. Здесь необходимо одно формообразующее движение— вращение заготовки. Для снятия припуска и получения детали заданного размера необходимо поперечное перемещение резца, но это движение (установочное) не является формообразующим. На рис. 2, б показан пример обработки зубьев цилиндрического колеса. Контур режущей кромки фрезы совпадает с профилем впадин и воспроизводит образующую линию. Направляющая линия получается прямолинейным движением заготовки вдоль своей оси. Здесь необходимы два формообрэзующих движения вращение фрезы и прямолинейное перемещение заготовки. Кроме этого, для [c.9]

Режимы шлифования, включающие скорость вращения или прямолинейного перемещения детали в м1мин, глубину шлифования в мм и продольную подачу 5 в долях ширины круга для различных видов шлифования, приведены в табл. 97—99. [c.633]

Вторая группа систем осуществляет перемещение исполнительных органов станка от точки до точки в процессе обработки детали, соответствующие перемещения исполнительных органов происходят только по траекториям, параллельным направляющим станка, которые могут быть прямолинейными или круговыми. В этих системах, как и в позиционных, программой задаются только начальные и конечные точки перемещения. Подобное управление нао1ло применение в токарных и фрезерных станках при обработке ступенчатых (прямоугольных) поверхностей (рис. УП-19, б). [c.206]

Силовые несамодействующие столы конструкции МСКБ АЛ агрегатных станков (мод. 5У4631, 5У4632 и др.) имеют характеристики, приведенные в табл. 15. Такое конструктивное решение расширяет возможности разнообразной компоновки агрегатных станков. Для разнообразных работ (сверление, растачивание, фрезерование и др.) можно использовать одни и те же силовые столы, устанавливая на них разные силовые бабки. В некоторых случаях оказывается целесообразным задавать движение подачи не инструменту, а обрабатываемой детали. Тогда на силовой стол устанавливают приспособление для закрепления деталей. Такое использование силового стола может потребоваться и в том случае, если одного прямолинейного движения подачи недостаточно, например, в некоторых случаях фрезерной обработки. Тогда можно одно движение получать с помощью силовой головки, а другое — перемещением силового стола вместе с заготовкой. [c.217]

В последние годы для измерения плоскостности применяют электронные измерительные приборы электронные уровни и линейки, приборы,основанные на индуктивных преобразователях (см. п. 11.1). Такого рода приборы серийно выпускаются фирмой Рэнк Тейлор Гобсон (Великобритания). Характеристики приборов, разработанных ВНИИизмерения, приведены в табл. 10.6. Они могут быть оснащены измерительной головкой и электронным измерительным устройством. Прибор модели БВ-6065 показан на рис. 10.5. Отклонение от прямолинейности при перемещении щупа 3 вдоль детали 2 фиксируется по отсчетному пневмофотоэлектрическому устройству 4 и записывается самописцем 1. Прибор модели БВ-6129 может измерять как прямолинейность, так и перпендикулярность поверхностей. Приборы моделей БВ-6065 и БВ-6129 выпускаются по заказам. Отклонения от прямолинейности с помощью автоколлиматоров измеряют аналогично измерению углов (см. рис. 7.8) шаговым методом двумя наблюдателями. Один перемещает зеркало по поверяемой по- [c.285]

Каждая группа команд рассмотренного типа позволит получить одно элементарное перемещение продольных и одно элеменатрное перемещение поперечных салазок для образования прямолинейного отрезка касательной или хорды, аппроксимирующих действительный кривалинейный профиль детали. [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...