Трубы круглые из алюминия и алюминиевых сплавов

ТРУБЫ КРУГЛЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (по ГОСТ 1947—56) [c.384]

Размеры и предельные отклонения круглых катаных й тянутых труб из алюминия и алюминиевых сплавов (по гост 18475-73) [c.630]

Размеры и предельные отклонения круглых прессованных труб из алюминия и алюминиевых сплавов [c.634]

Трубы из алюминия ц алюминиевых сплавов круглые тянутые [c.60]

Марки и химический состав основных алюминиевых деформируемых сплавов приведены в табл. П-29, а выборочный сортамент круглых прессованных труб из алюминиевых сплавов и алюминия — в табл. П-30. [c.130]

Размеры холоднодеформированных труб круглых из алюминия и алюминиевых сплавов, мм [c.446]

Выбор материала для изготовления матриц зависит от конфигурации оригинала, с которого необходимо снять копию, а также от назначения копии. Для копирования деталей и изделий простой конфигурации и небольшого рельефа, особенно при условии многократного снятия копий с одной матрицы, лучше всего применять металлы. В простейших случаях для этой цели применяют сталь (например, какой-либо орнамент или барельеф гравируют на стальной плитке). Для изготовления труб в качестве основы берут круглую калиброванную сталь. Иногда в качестве основы для последующего наращивания металлов применяют алюминий с последующим механиче ским расслаиванием металлов или вытравливанием алюминиевой основы в щелочи. Но в большинстве случаев при копировании художественных изделий из цветных металлов применяют легкоплавкие сплавы. Наиболее употребляемые из них приведены в табл. 31. [c.136]

ТРУБЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ — изготовляются из алюминия и его сплавов имеют по длине круглое или фасонное отверстие. По своей конфигурации подразделяются на 3 группы гладкие, фасонные (прямоугольные, квадратные, шестигранные и т. п.) и ребристые (с продольными или поперечными ребрами). Гладкие трубы изготовляются прессованием (выдавливанием) трубной заготовки с последующей холодной прокаткой, волочением или только горячим или холодным прессованием. В горячепрессованном состоянии благодаря сохранению пресс-эффекта (см. Пресс-эффект алюминиевых сплавов) прочностные хар-ки труб выше. Гладкие трубы могут быть изготовлены также путем свертывания полосы в трубную заготовку с последующей сваркой продольного или спирального шва. В последнее время круглые Т. а. больших диаметров получают прокаткой пустотелых слитков на полосы, свертываемые в рулоны. Эти рулоны на мосте укладки готовых труб развертываются в полосу длиной до 100 м и более и под действием внутр. давления получают правильную форму круглой трубы. Фасонные трубы изготовляют волочением через фасонную фильеру и прессованием через язычковую матрицу. При прессовании через язычковую матрицу деформируемый металл, разделяясь вмонтированной ножеобразной частью иглы, образует внутр. полость трубы, соединяется под действием давления и в зоне очка сваривается. При прессовании этим методом требуются высокая степень деформации и высокая темп-ра. Обычно фасонные трубы изготовляются из сплавов, обладающих высокой пластичностью (АВ, Д1, Д16). Ребристые трубы с продольными ребрами изготовляются прессованием, а с поперечными ребрами прокаткой на спец. станах. Гладкие и фасонные трубы, так же как и ребристые, могут изготовляться с переменной по длине толщиной степки (по внутр. диа- [c.359]

Трубы, прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов (ГОСТ 18482-75), изготовляют круглые (с наружным диаметром 18-300 мм, толщиной стенки 1,5-40,0 мм) и фасонные, круглые тонкостенные (толщина стенки до 5,0 мм включительно), круглые толстостенные (толщина стенки свыше 5,0 мм), без термической обработки (горячепрессованные), отожженные (М), закаленные [c.670]

Распространенные формы деформируемых полуфабрикатов прокатанная плита (обозначается буквой Р) плакированная плита (P )-, лист и лента (5) плакированные лист и лента (С) пруток, прессованная полоса и профиль ( ) круглые прессованные трубы и профили полого сечения (1 ) тянутые трубы (Г) проволока (G) пруток для заклепок R) пруток для болтов и гаек (В) поковкн и кузнечные заготовки (/ ). Алюминий льют в землю или в металлические формы, называемые кокилями. Наиболее часто используют обычное литье и литье под давлением. Полуфабрикаты (прокатанная плита, лист, прессованные профили, тянутые трубы и т, д.) можно изготовлять из алюминия и алюминиевых сплавов гюсредством всех известных процессов, модифицированных а зависимости от термообработки или состояния материала. Соединение деталей можно осуществлять механическими способами (например, заклепками или болтами), а также с помощью пайки высокотемпературными (твердыми) и низкотемпературными припоями, сварки н клея. В тех случаях, когда важное значенк-е имеет коррозиониая стойкость сварных соединений, особенно подходящим методом является аргоно-дуговая сварка (вольфрамовым или плавящимся электродом) 2]. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...