Защита полимерными пленками

ЗАЩИТА ПОЛИМЕРНЫМИ ПЛЕНКАМИ [c.171]

Защита полимерными пленками осуществляется также бес-клеевым способом путем наплавления под давлением готовой пленки на поверхность защищаемого металла — рулонного или листового проката — с последующей термообработкой. В полученном таким способом материале — металлопласте сочетаются ценные свойства конструкционная прочность металла и коррозионная стойкость полимера. [c.81]

Традиционные лакокрасочные материалы защищают лишь за счет барьерного и адгезионного факторов, которые не в состоянии обеспечить надежную и длительную защиту, так как полимерные пленки не могут быть абсолютно непроницаемыми для молекул воды и небольших агрессивных ионов, например ионов хлора н фтора. Уже довольно давно было предложено повышать защитные свойства лакокрасочных покрытий путем введения в них так называемых пассивирующих пигментов — таких твердых минеральных порошкообразных веществ, части цы которых при контакте с поверхностью металла облагораживают его потенциал и тем самым делают металл более устойчивым к коррозии. Однако у пассивирующих пигментов есть ряд недостатков. Важнейшие из них следующие. [c.64]

Полимерные пленки и покрытия. Для защиты РЭА от коррозии, для герметизации и защиты полупроводниковых приборов и ИС, в качестве клеевых и резистивных слоев, для отделочных и декоративных целей широко используются полимерные пленки и покрытия. [c.73]

Для защиты металлов от коррозии применяют полимерные пленки, наполненные пигментами, ингибиторами, а также инертными наполнителями поэтому, хотя рассмотренные выше закономерности сохраняются в общем виде, для таких систем должны быть внесены соответствующие поправки. [c.116]

В полимерной пленке, которая должна служить грунтовкой, очевидно, желательно создать возможно большую концентрацию пассивирующего агента, т. е. хромат-ионов. Это важно как с точки зрения обеспечения полной защиты (из рис. 8.1 видно, что при небольших концентрациях хромата не только не обеспечивается защита, но даже усиливается местная коррозия), так и продолжительности ее действия (чем больше пассивирующего агента, тем длительнее будет проявляться защита). [c.130]

Для защиты от коррозии все внутренние поверхности корпуса покрыты полимерной пленкой. Очистка трубок от накипи производится химическим путем. В случае ремонта вся нагревательная батарея может [c.215]

Силикагель-индикатор 29, 171 Силикагель (определение количества) 137 Склеивание полимерных пленок 19, 21 Спирты (упаковка) 105 Способы защиты изделий 133 Способы сепарации 63 Средства упаковочные 6 Стаканчики 85 [c.269]

Упаковка в чехол из полимерных пленок обеспечивает защиту машин, станков, приборов, аппаратов и других изделий от коррозии в самых жестких климатических условиях при хранении н транспортировании в районы с повышенной влажностью (до 90—100%) и температурой до -f60° . [c.51]

Для защиты оборудования от атмосферной коррозии в период транспортировки, складского хранения или консервации наряду с другими способами защиты (применение осушителей, смазок, инертных газов) широко используют летучие ингибиторы. Этими ингибиторами пропитывают бумагу или полимерные пленки, наносимые на поверхность изделия, или вводят их в защищаемый аппарат. При этом они легко проникают в щели, зазоры, полости сложной конфигурации. Метод защиты летучими ингибиторами прост в исполнении, эффективен при любой влажности воздуха, допускает использование неметаллических материалов. Единственный его недостаток — повышенные требования к герметичности пространства, заполненного ингибитором. [c.252]

Защита от коррозии с помощью полимерных пленок основана на изоляции изделий от внешней среды посредством специальных укупорок (чехлов), в которые помещают изделия. [c.635]

Упаковка в чехол из полимерных пленок обеспечивает защиту машин, станков, приборов, аппаратов и других изделий от коррозии в самых жестких климатических условиях при хранении и транспортировании в районы с повышенной влажностью (до 90—100%) и температурой до 60° С. Для герметичной упаковки оборудования, отправляемого в страны с тропическим климатом, рекомендуется применять полиэтиленовую пленку толщиной 0,2 мм. [c.117]

Как уже отмечалось, для радиоаппаратуры характерным является применение полимерных пленок для защиты от влаги. Влага почти всегда присутствует на поверхности радиоузлов в тяжелых ус- [c.83]

Полимерные пленки широко используют в сельском хозяйстве при строительстве парников, временных крыш над выращиваемыми культурами, будок для защиты кустарников и плодовых деревьев от насекомых, инсектицидов и гербицидов. Основным требованием к таким полимерным пленкам является их атмосферостойкость, в том числе морозо- и термостойкость. Для этих целей в основном используют прозрачные полиэтиленовые пленки различной толщины (до 80% от общего потребления) и окрашенные поливинилхлоридные пленки толщиной от 0,05 до 0,1 мм. [c.151]

Функции защиты изделия от запыления, попадания атмосферных осадков, а также проникновения влаги в настоящее время выполняет надежно герметичный чехол из полимерных пленок. Поэтому, если для упаковки машин или оборудования применяются герметичные чехлы из полимерной пленки, то оббивать щиты ящика изнутри водонепроницаемыми материалами не следует. Также не следует обшивать щиты, изготовленные из листовых материалов (ДВП, фанеры, листового пластика и т. п.). [c.61]

Области применения металлизированных полимерных пленок непрерывно расширяются. Алюминиевое покрытие на поливинилхлориде в большей степени повышает его стойкость к ультрафиолетовому облучению, чем введение стабилизаторов. При этом значительно улучшается также защита от тепловых потоков. Применение такого материала перспективно для отделки интерьеров зданий в строительстве и архитектуре, для термоизоляции парников, палаток и т. п. Металлизированный поливинилхлорид легко поддается тиснению и штамповке и применяется для изготовления подарочных упаковок кондитерских изделий. [c.321]

Можно также использовать рулонный эластичный теплоизоляционный материал толщиной 30 мм. Чтобы не образовывался конденсат на холодной поверхности стекла (за теплоизоляцией), перед теплоизоляцией надо установить защиту (из полимерной пленки) от водяных паров. В теплицах больших размеров в ночное время используются шторы нз полимерной пленки с напыленным отражательным (алюминиевым) покрытием. Благодаря этому теплопотери снижаются на 40—60 %. При использовании наружной теплоизоляции на остеклении конденсация водяных паров на стекле не происходит, но между теплоизоляцией (жесткие пенопластовые панели или гибкие маты) и остеклением не должно быть движения воздуха, а сама теплоизоляция должна быть защищена от воздействия осадков. Жесткие теплоизоляционные панели днем откидываются и отражают дополнительное количество солнечной энергии на светопрозрачные поверхности теплицы. [c.191]

Наиболее важны среди многочисленных способов защиты те, которые направлены на повышение торможения анодного процесса или, другими словами, способствуют поддержанию коррозионных систем в устойчивом пассивном состоянии. Создание коррозионностойких сплавов, например нержавеющих сталей, применение анодных ингибиторов и пассиваторов (как в виде добавок в коррозионные среды, так и в виде защитных полимерных пленок или смазок) также относятся к этому типу защиты. В последнее время защита анодным торможением коррозионного процесса еще дополнилась принципиально новым методом, катодным легированием сплавов и анодной поляризацией внешним током (анодная защита) или использованием катодных протекторов [10, с. ПО]. [c.31]

Как видно из приведенных на рис. 44—46 конструкций, для обеспечения надежной защиты кабелей применяют многослойное покрытие, состоящее из последовательно нанесенных на алюминиевую оболочку концентрических слоев битума, полимерных пленок, кабельной бумаги и пряжи, стальной брони и шланга илг лент. [c.107]

Одной из наиболее частных причин преждевременного выхода машины из строя является коррозия. В конструкции машин, особенно работающих на открытом воздухе, в условиях повышенной влажности йли в химически активных средах, следует предусматривать эффективные средства защиты, применяя гальванические покрытия (хромирование, никелирование, омеднение), осаждение химических пленок (фоефатирование, оксидирование), нанесение полимерных пленок (капронизация, политени-зация). I [c.33]

Повышение пластичности полимерных пленок способствует сохранению защитных свойств покрытий в условиях знакопеременных и растягивающих нагрузок в коррозионно-активных средах, в том числе при наводороживании, при этом важна способность покрытий сохранять свою эластичность в процессе длительной эксплуатации и при изменении температур. В качестве пластификаторов, обеспечивающих сохранение эластичности эпоксидных покрытий, применяют дибутилфталат, масло-эфир ЛЭ-5 (на базе синтетических кислот фракции С5 -С и диэтиленгли-коля), П-3 - сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных фракций С5—С9 и др. Высокими пластифицирующими свойствами обладает маслоэфир ЛЭ-5, введение которого в эпоксидную композицию обеспечивает эластичность покрытия на длительное время, в том числе при низких температурах. Эпоксидные компаунды, пластифицированные маслоэфиром ЛЭ-5, применяют для защиты от коррозии внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, которые эксплуатируют на сероводородсодержащих нефтяных месторождениях. [c.133]

Методы защиты полимерных материалов от биоповреждений аналогичны используемым при защите ЛКП. Например, одним из важнейших условий получения стойких к воздействию микроорганизмов материалов является введение в их состав таких компонентов, которые не могут быть использованы микроорганизмами в качестве субстратов в процессе развития. Анализ химического состава пленок ПВХ показал, что после воздействия на них некоторых культур грибов и бактерий содержание пластификатора (ПДЭС-1) резко снижалось. Очевидно, это связано с использованием последнего в процессе жизнедеятельности микроорганизмов. Подобное явление наблюдалось при поражении грибами полиэтиленов. Биостойкость резко снижалась при введении в полиэтилены углеродсодержащих наполнителей или при использовании полиэтиленов с низкой молекулярной массой. Для повышения стойкости полимерных материалов достаточно было в первом случае заменить пластификатор, во втором — исключить наполнитель и применять полиэтилены с высокой молекулярной массой. [c.82]

В последние годы все большее применение находят съемные полимерные пленки и лакокрасочные покрытия. Подобные неадгезированные пленки создают на изделии чехол, ограничивающий доступ к поверхности металла ионизированных компонентов атмосферы. Разумеется, что высокая эффективность этого метода защиты достигается в воздухе, не содержащем летучие коррозионно-активные компоненты, способные проникать через полимерные пленки (SO2, NO2, НС1 и др.). [c.96]

Ионная проницаемость покрытий может значительно возрастать, если пленка находится в электрическом поле, а такое поле может возникать как вследствие разности потенциалов между окрашенными и неокрашенными участками металла, так и в связи с тем, что многие покрытия применяются в комбинации с электрохимической защитой. С этой точки зрения полимерные пленки характеризуются такими электрокине-тическими свойствами, как диффузионные потенциалы, число переносов ионов, ионная проводимость. [c.122]

Система образования защитной полимерной пленки, В связи с тем, что граничная смазка минеральными маслами не обеспечивает необходимую защиту от износа, эксплуатационные свойства смазочных масел улучшают введением специальных противоиз-носных, антиокислительных и других присадок, что экономит расход масел и повышает долговечность машин. К этим присадкам относятся присадки на основе металлорганических соединений, что имеет некоторую аналогию с ИП. В 50-х годах была предложена смазка, содержащая компоненты полимеризующихся на контакте веществ [61]. Основой действия такой пленки являлось ее значительно большее сопротивление деформации и внедрению, чем таковое оказывает несущая жидкость. Предполагалось, что из-за нагрева участков контакта образование и схватывание пленки с металлом должно происходить на наиболее нагруженных участках, т. е. при огромных удельных давлениях, и на окисной пленке путем адсорбции или при каталитическом влиянии металла при износе окисной пленки на предельно высоких нагрузках. Как только полимерная пленка износится, увеличение трения и температуры приведет к наращиванию. новой пленки. В работе [61 ] предложен ряд маслорастворимых добавок, например смесь метилового эфира многоосновной кислоты и полиаминов, дающая полиамидный полимер трения, который эффективно снижает заедание на шестеренчатой испытательной машине Ридер . [c.15]

В число антиадгезионных смазок, применяемых при формовании с эластичной диафрагмой, входят пастообразный парафин восконосной пальмы аэрозольные композиции, содержащие этот парафин фторполимеры или силиконовые смолы полимерные пленки и металлическая фольга. Как правило, антиадгезионные смазки, содержащие парафин и смолы, почти не загрязняют поверхности стеклопластиковых изделий и не затрудняют последующее их склеивание или нанесение покрытий. Иногда для снятия глянца поверхность изделий протирают растворителем или слегка шлифуют. В ряде случаев для защиты чистых поверхностей, подлежащих в дальнейшем склеиванию, используют специальные наружные слои. Полимерные пленки, металлическая фольга и напыленные металлические покрытия служат также в качестве антиадгезионных смазок, когда они составляют одно целое с отвержденным материалом. [c.88]

Фторопластовую пленку Тедлар и металлическую фольгу часто ламинируют с соответствующим слоистым пластиком для защиты его от вредного воздействия окружающей среды или ультрафиолетового излучения (о влиянии окружающей среды — см. гл. 19). Металлическая фольга обеспечивает также защиту деталей самолетов от многих видов излучений и ударов молнии и часто используется в качестве декоративной или отражающей поверхности, для защиты от электромагнитного излучения и для образования электропроводных каналов. Если полимерные пленки и металлическую фольгу ламинируют со слоистым пластиком в процессе его отверждения, в форму сначала помещают пленку или фольгу. В форме часто делают вакуумные отверстия для обеспечения плотного прилегания к ее поверхностям тонких пленок, чтобы они не смещались при укладке слоев формуемого материала. Антиадгезионные смазки используют только для того, чтобы облегчить уход за формой и ее чистку. [c.89]

Стабилизаторы для защиты от действия тепла и света. Поскольку имеется большое количество стабилизаторов для защиты полимерных продуктов на основе хлористого винила и винилиден-хлорида от действия тепла и света и количество это непрерывно увеличивается, нет смысла перечислять их здесь полностью. Некоторые стабилизаторы являются пигментами, которые придают смоле окраску и непрозрачность, и поэтому они непригодны в качестве стабилизаторов прозрачных пленок. В число стабилизаторов входят органические и неорганические соединения свинца и натрия, некоторые органические соединения олова, стронция, бария, кадмия и кальция. В качестве стабилизаторов для прозрачных пленок можно применять некоторые эпокси-соединения и амины. Для улучшения защиты от действия тепла и света предложено в качестве стабилизаторов большое количество антиоксидантов. Ниже приводится следующий неполный список таких стабилизаторов. [c.562]

Применяемые для коконизации материалы требуют наличия специальных, удовлетворяющих требованиям техники безопасности помещений. Поэтому для упаковывания нестойких к коррозии изделий экономически более эффективны чехлы из полимерных пленок, которые при равных внешних климатических условиях обеспечивают надежную защиту изделий. [c.29]

В контейнерах грузы перевозятся без транспортной тарьЕ или в облегченной упаковке, конкретные виды которых указываются в ГОСТах на продукцию. Грузы в контейнерах, для лучшего обеспечения сохранности нижних ярусов, могут транспортироваться на специальных стеллажах. Для защиты особо ценных грузов от попадания пыли и влаги контейнеры внутри выстилаются бумагой или полимерной пленкой. [c.146]

Из многочисленных способов защиты, пожалуй, наиболее важны методы, повышающие торможение анодного процесса или, другими словами, методы, способствующие поддержанию коррозионных систем в устойчивом пассивном состоянии. К этим методам защиты относятся создание большинства коррозионноустойчивых сплавов, как, например, нержавеющих сталей, применение широкого класса анодных ингибиторов и нассиваторов (как в виде добавок в коррозионные среды, так и в защитные полимерные пленки, или смазки). В последнее время методы защиты путем анодного торможения коррозионного процесса дополнились принципиально новыми предложениями катодным легированием сплавов и применением анодной поляризации внешним током или использованием катодных протекторов. Открытие этих методов было логическим следствием большого числа глубоко продуманных систематических исследований в области кинетики электрохимических процессов коррозии. [c.10]

Полы, укладываемые непосредственно на грунт, требуют стабильного, прочного основания. На хорошо утрамбованное грунтовое основание кладут бетонные плиты, гладко затертая поверхность которых является основой для сплошной изоляции. Сплошная антикоррозионная гидроизоляция обычно представляет собой склеенные горячими битумными мастиками слои битумного рулонного материала или полимерной пленки. Гидролзоляция должна быть совершенно непроницаемой и химически стойкой. Задачей третьего элемента — покрытия — является защита гидроизоляции от механических повреждений при нагрузках,-вызванных хождением людей или передвижением транспортных средств. Покрытие выполняется из химически стойкого кирпича, плиток или монолитных плит, а также химически стойких замазок. [c.285]

Наиболее важными являются методы защиты, направленные на повышение торможения анодного процесса, иначе говоря, методы, способствующие поддержанию коррозионных систем в устойчивом пассивном состоянии. Создание большинства коррозионноустойчивых сплавов, например, нержавеющих сталей, применение широкого класса анодных ингибиторов и пассиваторов (как в виде добавок в коррозионные среды, так и в защитные полимерные пленки или смазки) относятся к этим методам защиты. Защита с применением анодного торможения коррозионного процесса дополнена принципиально новыми методами катодным легированием сплавов [20] и анодной поляризацией внешними токами — анодная защита (С. Эделя-ну, В. М. Новаковский, А. И. Левин, И. Д. Томашов, Г. П. [c.46]

Большие потенциальные возможности применения имеют кристаллы полимеров на основе диацетиленов [270]. Эти кристаллы получают, выращивая монокристаллы мономеров, а затем проводя реакцию полимеризации (изомеризации) в твердом состоянии. В полимеризованных кристаллах, благод я большой протяженности систшы сопряженных связей, можно получить предельные значения нелинейных восприимчивостей. Кроме того, при полимеризации увеличивается стойкость кристаллов по отношению к внешним воздействиям [271]. Полимерные пленки можно использовать также как датчики [271] при создании элементов интегральной оптики, а также для защиты поверхностей нелинейных элементов, изготовленных из молекулярных кристаллов. [c.184]

Скорость диффузии воды через различные полимерные пленки колеблется в пределах 0,19. .. 1,12 г/(см -год), а кислорода 0,004. .. 0,050 г/(см -год). Такого количества воды и кислорода достаточно, чтобы коррозия могла развиваться под полимерами с такой же скоростью, как и без защиты, однако из-за малой ионной проводимости полимеров отвод продуктов анодной реакции затруднен. Все же скорости кор-0 10 30 t, С розии могут быть значительны, Рис. 55.1. Зависимость поэтому сами по себе без допол-пароп ( ицае g нительных средств защиты поли-= 25 мкм мерные пленки не эффективны [c.638]

Защита металлов полимерными пленками может осуществляться двумя путями полной изоляцией металла от воздействия окружающей среды или введением в состав пленки веществ, тормозящих электродные реакции,— пассивирующих грунтов. В первом случае пленки должны быть непроницаемы для воды, кислорода и ионов электролитов. Тогда защитные свойства полимерного покрытия будут определяться лищь свойствами самого покрытия. Абсолютной непроницаемости покрытия, как правило, достичь не удается, тем более что покрытие во времени стареет, растрескивается и свойства его ухудшаются. [c.184]

Известны и другие области применения полимерных пленок. В промышленности и быту широко используются липкие ленты. В качестве основы для липкой ленты применяются целлофан, ацетатные, политерефталатные, полиэтиленовые, поливинилхлоридные и фторполимерные пленки, в зависимости от области их применения. Липкие ленты используют в промышленности для изоляции проводов электрических машин, для защиты стенок сосудов и труб от налипания высоковязких жидкостей и т. д. Липкие ленты применяются для упаковки свертков, коробок для канцелярских целей, в домашнем хозяйстве. [c.156]

КУ-3 — защита от механических повреждений, проникания влаги, паров воды, солнечной ультрафиолетовой радиации ограничивает проникновение газов. Данная конструкция упаковки наиболее часто применяется для машин и оборудования при длительных сроках хранения от шести месяцев и более. Законсервированное изделие помещается в чехол из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,15 мм (или в двойной чехол, если требуется более надежная защита). Так как внутри чехла имеется большой объем воздуха, а также возможно проникновение паров влаги или воздуха через чехол, внутри него помещают силикагель. Чехол может изготовляться как из полимерных пленок, так и из непрозрачных материалов с применением микровосков или эпоксидных лаков (упаковка кокон ). Вся внутренняя упаковка закрывается плотным или решетчатым ящиком. [c.33]

При поставках на действующее предприятие автомобильным транспортом предполагается, что оборудование подлежит монтажу и пуску в действие сразу же после его получения, поэтому помещение его на склады не предусматривается. Поскольку оборудование размещается в этом случае в рабочих помещениях предприятия, то основной задачей является сохранить его от разукомплектации. Если обор "дование до монтажа разместить в закрываемом помещении нельзя, то для его укрытия целесообразно использовать чехол из полимерных пленок. Помимо хорошей защиты от влажности и запыления прозрачные пленки позволяют в любой момент проверить комплектность оборудования. [c.143]

Противофильтрациониые экраны из полимерных пленок, особенно полиэтиленовой, применяются для защиты различных накопителей, прудов-испарителей и т. п., предназначенных для сбора сточных вод предприятий химической прошишенности. Такой экран включает грун- [c.76]

Земляные канализационные сооружения (пруды-отстойни-ки, пруды-испарители, шламонакопители и др.) складов нефти и нефтепродуктов, а также аварийные земляные амбары (см. п. 2.3. настоящей главы СНиП) должны иметь противофильтрационную защиту откосов и днищ (экран из полимерных пленок, глины и др.), исключающую загрязнение нефтью и нефтепродуктами почвы и подземных вод. [c.262]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...