Экспериментальное исследование откольной прочности

Экспериментальное исследование откольной прочности [c.221]

Среди экспериментальных методов исследования откольной прочности метод емкостного датчика непрерывной регистрации скорости считается одним из наиболее представительных. Регистрация истории мгновенной скорости свободной поверхности несет информацию о кинетике процесса образования откола. Значения откольной прочности обычно вычисляются по формуле (5.18) (использование (5.16) дает близкие оценки). Впервые результаты таких измерений опубликованы в [4]. Экспериментальная [4] зависимость Ш(1) (рис. 5.7) указывает на систему трех волн сжатия в стали при ударном нагружении выше точки фазового перехода упругая волна и следующие за ней две пластические волны. Штриховой линией показана теоретическая зависимость подученная [c.151]

В монографии представлены результаты исследования механического поведения конструкционных материалов под действием импульсных нагрузок ударного и взрывного характера. Рассмотрена связь процессов нагружения и деформирования материала при одноосном напряженном состоянии. Описаны оригинальные методики и средства квазистатических испытаний на растяжение со скоростями до 950 м/с. Приведены результаты испытаний ряда металлических материалов и реологическая модель их механического поведения учитывающая влияние на сопротивление скорости деформации. Исследовано упруго-пластическое деформирование и разрушение материала в плоских волнах нагрузки. Описаны новые методики и изложены результаты экспериментальных исследований зависимости характеристик ударной сжимаемости н сопротивления пластическому сдвигу за фронтом плоской волны от ее интенсивности, связи силовых и временных характеристик откольной прочности. [c.2]

В настоящей монографии обсуждаются различные аспекты создания и применения расчетно-экспериментального метода для описания поведения металлов в условиях динамических нагрузок. Вначале даются общие сведений о свойствах сплошной среды, формулируются уравнения движения и деформации среды и уравнения на сильных разрывах, а также описываются модели уравнения состояния вещества. При изложении результатов экспериментальных исследований свойств материалов основное внимание уделяется откольному разрушению и сдвиговой прочности. Наконец, приводится конструктивная теория исследования свойств математических моделей разрушения и сопротивления металлов пластической деформации при импульсных нагрузках. [c.5]

Приведем основные экспериментальные результаты, полученные при исследовании температурной и временной зависимостей откольной прочности различных материалов. [c.153]

Динамическая прочность монокристаллов меди и молибдена. Экспериментальным решением вопроса об условиях инициирования разрушения на структурном уровне, близком к уровню идеальной кристаллической решетки, могут быть исследования откольных явлений в монокристаллах. Монокристаллические материалы высокой чистоты свободны от таких относительно крупных дефектов, как границы зерен или частицы примесей. Наиболее крупные неоднородности структуры, которые могут играть роль [c.195]

Полимеры. Результаты исследования откольного разрушения некоторых полимеров приведены в работах [62, 88—95]. Наиболее изученным из них является плексиглас. Представим данные экспериментального исследования его поведения при интенсивном импульсном нагружении [92, 93]. Выявленные закономерности в разной мере присущи другим полимерный материалам. Характерное время нагружения 1.3 10 с, температурный интервал — 196. . . 250 °С. Результаты испытаний образцов из плексигласа (марки ТОСП) и фторопласта приведены на рис. 5.29. Существенным отличием от поведения металлов и сплавов является повышение откольной прочности плексигласа при температуре 110°С, т. е. вблизи температуры плавления. Такая зависимость прочности отмечена также для ряда других полимерных материалов. При нормальной температуре в образцах из плексигласа после импульсного нагружения напряжением 0.17 и 0.20 ГПа относительная площадь поврежденного материала S составляла 2 и 60 % соответственно, а при нагружении давлением 0.27 ГПа происходит полное отслаивание откольного слоя. С повышением температуры испытания до 110 °С увеличивается критическое значение напряжения при [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...