Защита металлов ингибированными покрытиями

Рассматривается механизм коррозии металлов (без покрытий к защищенных лакокрасочными покрытиями) в агрессивных средах. Подробно описываются механизм действия пассивирующих пигментов и ингибиторов коррозии в лакокрасочных покрытиях на основе различных пленкообразующих, а также свойства и применение ингибированных лакокрасочных покрытий для защиты металлов от коррозии в нейтральных и агрессивных средах. Рассмотрены ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. [c.2]

Для оценки защитной способности ингибированных покрытий, предназначенных для защиты металлов в период транспортирования и хранения, проводятся следующие испытания при повышенных относительной влажности и температуре воздуха без конденсации влаги и с периодической конденсацией влаги при повышенных относительной влажности и температуре воздуха при одновременном воздействии диоксида серы с периодической конденсацией влаги при воздействии соляного тумана и повышенной температуре воздуха. [c.95]

Снимающиеся ингибированные лакокрасочные покрытия предназначены для защиты металлов и металлических изделий, не подлежащих окраске на период монтажа, транспортирования и хранения после выполнения защитных функций покрытие удаляется [20]. [c.193]

Все металлоизделия в зависимости от конструктивных признаков подразделяют на пять групп (I—V), причем первые четыре группы подразделяют на три подгруппы (согласно ГОСТ 9.014—78). Защита металлоизделий смываемыми ингибированными покрытиями изделий из черных и цветных металлов относится к варианту защиты ВЗ-8 (о других вариантах защиты см. гл. 5). [c.29]

В ряде зарубежных стран ингибированные краски выпускаются в промышленных количествах. Имеются данные, что при введении ингибиторов в покрытия, применяемые для грунтовки судов, во-много раз увеличивается надежность защиты металла. [c.23]

Защита снимаемыми ингибированными полимерными покрытиями изделий из черных и цветных металлов [c.583]

К основным методам антикоррозионной защиты относятся легирование металлов, термообработка, ингибирование окружающей металл среды, деаэрация среды, водоподготовка, защитные покрытия, создание микроклимата и защитной атмосферы. [c.262]

Для защиты изделий разработана Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС) для машин, приборов и других технических изделий. Стандартизация в рамках ЕСЗКС предусматривает допустимые и недопустимые контакты металлов, различные неметаллические покрытия — лакокрасочные, пластмассовые, каучуковые, масла и смазки различные металлические покрытия консервационные материалы (масла, смазки и нефтяные ингибированные тонкопленочные покрытия) методы ускоренных испытаний защитных свойств. [c.262]

ЗАЩИТА ИНГИБИТОРАМИ МЕТАЛЛОВ И ИНГИБИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ [c.319]

Рассмотрена номенклатура металлического оборудования из коррозионно-стойких сталей и титана, неметаллических материалов. Большое внимание уделено технологии защиты стальных и железобетонных аппаратов футеровочными и полимерными покрытиями. Перспективные методы электрохимической защиты рассмотрены главным образом на примерах анодной защиты, нашедшей в химической промышленности наибольшее применение. В меньшей степени рассмотрены вопросы использования ингибиторов коррозии. Этот вид защиты неразрывно связан с особенностями технологии соответствующих производств, требованиями к химическому составу продукции н рабочих сред, поэтому он будет рассматриваться в книгах, посвященных конкретным отраслям химической промышленности. В эту книгу включены лишь справочные данные о таких общераспространенных процессах, как ингибирование при травлении металлов и ингибиторная защита оборудования в периоды консервации и транспортировки. Описанию способов защиты оборудования предпослана глава о методах коррозионных испытаний металлических и неметаллических материалов и изделий. [c.4]

Катодное ингибирование (протекторная защита) в нейтральных средах осуществляется в результате использования порошков металлического цинка (цинковой пыли) и магниевых сплавов, в щелочной — порошков металлического свинца. Потенциал цинка в морской воде достигает —0,83 В, а свинца в щелочных средах —0,84 В. Это позволяет применять их в качестве эффективных протекторов по стали и другим металлам, имеющим более положительные электродные потенциалы. Действие этих пигментов, однако, проявляется при высокой степени наполнения, когда достигается контакт между частицами, обеспечивающий хорошую электрическую проводимость пленок. Так, протекторные цинковые покрытия на основе полистирола, фенолоформальдегидных, эпоксидных и других пленкообразователей содержат до 95—96% (масс.) металлического порошка. [c.166]

Марки ингибированной бумаги. В зависимости от применяемых ингибиторов бумагу выпускают трех марок — А, Б и В. Эти бумаги предназначены для замедления процессов коррозии на деталях из черных металлов. Бумагу марки А можно применять также для защиты деталей из алюминия и гальванических покрытий никелем, хромом и оловом. [c.181]

Ингибированные лакокрасочные покрытия для временной защиты металлов в зависимости от назначения разделяются на две основные группы неснимающиеся и снимающиеся. [c.193]

Неснимающиеся ингибированные лакокрасочные покрытия предназначены для защиты металлов и металлических изделий на период монтажа, транспортирования и хранения. При необходимости последующей окраски изделий ингибированные покрытия можно не удалять. [c.193]

Для защиты металлов от атмосферной коррозии применяют защитные покрытия металлические [цинк, алюминий, кадмий, многослойные (Си—Ni—Сг)], копсервацноиные смазки, лакокрасочные, фосфатные или комбинации этих покрытий. Перспективно применение атмосферостойки.ч сталей, легированных катодной присадкой — медью. Все более широкое применение находят ингибиторы атмосферной коррозии, которые применяют для защиты изделий при хранении, трансиортировке в контейнерах или при упаковке в оберточную (ингибированную) бумагу. [c.26]

Ингибированные полимерные покрытия для временной защиты металлов делятся на две группы снимающиеся и несни-мающиеся. [c.148]

Для защиты от коррозии черных (кроме чугуна) и цветных металлов используются легкоснимаемые ингибированные покрытия типа леи. Это смесь 6—8%-ного раствора присадки ингибитора АКОР-1 и красно-коричневой эмали ХВ-114. Покрытие наносится без подогрева при температуре от 2—10°С до - -35°С окунанием, распылением пли кистью. Пленка ЛСП сохраняет эластичность при температуре от —50°С до +70°С. При необходимости покрытие может быть нанесено пульверизатором в семь-восемь слоев толщиной до 200 мкм. В качестве легкосннмающегося покрытия отдельных съемных узлов могут применяться мнкровосковые покрытия, разработанные ВНИЭКИТУ. [c.58]

Защита металлов от коррозии (В системе масло—вода имеет большое значение не только в нефте-, газодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Эмульсии типа в/м или м/в находят самое разнообразное применение в качестве смазочноохлаждающих жидкостей различного назначения в качестве ингибированных тонкопленочных покрытий, наносимых из водо-эмуль-сионной фазы в системах охлаждения некоторых двигателей внутреннего сгорания в гидравлических системах на шахтах, в авиации и на флоте для смазки и защиты от коррозии паровых и газовых турбин в качестве защитных составов для внутренней консервации, в частности для защиты внутренней поверхности отсеков нефтеналивных судов противокоррозионных присадок к котельным и другим сернистым топливам [16, 121—127. [c.144]

При нанесении в скрытые полости автомобилей ингибированные покрытия НГМ-МЛ при производстве и Мовиль — на станциях технического обслуживания неизбежно попадают на лакокрасочные покрытия. Была изучена совместная защитная эффективность-и абразивоустойчивость пленок неингибированных несмываемых лакокрасочных покрытий и смываемых ингибированных пленочных покрытий на нефтяной основе, последовательно нанесенных на металл. Для исследования были взяты нитроэмаль НЦ-125 и битумная противошумная мастика БПМ, применяемая для защиты от коррозии днищ автомобилей покрытия на нефтяной основе НГ-216А, НГ-216Б — группы Д-2 Мовиль — группы МЛ-1 . НГМ-МЛ — группы МЛ-2. Изучали свойства как индивидуальных., так и комбинированных двухслойных покрытий, получаемых нанесением ИТП поверх неингибированных. Защитные свойства определяли по ГОСТ 9.054—75 (табл. 53) в термовлагокамере, камерах SO2 и соляного тумана. Каждый слой покрытия высушивали на [c.227]

Как видно ИЗ этих данных, продукт Мовиль обладает лучшей проникающей способностью, повышенной растекаемостью по сухой и смоченной электролитом металлическим поверхностям, лучшей пропитывающей способностью на порошке РезОз, чем НГ-216Б. Обладая высоким уровнем поверхностных свойств, они как бы пропитывают неингибированные лакокрасочные материалы и проникают по микропорам и микротрещинам к металлической подложке, обеспечивая так называемую активную защиту металла от коррозии. Таким образом, область применения ингибированных тонкопленочных покрытий можно расширить, если применять комбинированное покрытие, состоящие из механически прочной пленки, удерживающей в своих микропорах и микротрещинах эффективные ингибиторы коррозии, входящие в состав ИТП. В результате увеличиваются защитные свойства неингибированных покрытий даже при последующем механическом удалении ИТП с их поверхности. [c.230]

Общие сведения. Защитное ингибированное покрытие ЗИП — твердая маслянистая масса светло-кэричневого цвета Основа покрытия — этилцеллюлоза, в которую введены синтетическая новолачная смола и минеральное масло В процессе хранения масло выделяется из нанесенного слоя и покрывает металлическую поверхность изделия мономолекулярным слоем, тем самым достигается надежная защита от коррозии. Покрытие имеет высокую температуру размягчения (более 100 С), нулевую адгезию к металлу и лакокрасочным покрытиям, легко-сннмается с защищаемой поверхности и после очистки может быть использовано повторно. Оно пе изменяет своих свойств в течение 3 лет в любых климатических условиях Покрытие наносят при температуре 160—170° С. Толщина пленки покрытия ЗИП от 0,5 до 3 мм. [c.179]

Анодные ингибиторы могут в случае пассивируемых систем облегчить пассивирование, поскольку они в значительной степени покрывают поверхность металла и тем самым снижают плотность тока пассивации. В случае непассивируемых систем защита обеспечивается только при полном покрытии поверхности. При неполном ингибировании остается опасность язвенной (сквозной) коррозии. Ингибирующее дей- [c.399]

Ингибитор ИФХАН-100, также являющийся производным аминов, получается на основе ИФХАН-1, но в отличие от него неприятным запахом не обладает. Молекулярная масса его 172. Эти ингибиторы обладают большой универсальностью, защищая от атмосферной коррозии как черные, так и цветные металлы. Ингибитор ИФХАН-1 не оказывает вредного действия на свойства большинства электроизоляционных материалов, лакокрасочных покрытий, резину и керамику. Срок защитного действия для стали, меди в зависимости от герметичности упаковки 5—10 лет. При консервации энергооборудования (в том числе турбин) применяется продувка ингибированным подогретым воздухом [27]. Для защиты от атмосферной коррозии концентрация ингибитора в воздухе внутри защищаемого оборудования должна составлять 10 —10 г/л. При использовании силикагеля, пропитанного ингибитором (линасиля), концентрация ингибитора в нем обычно равняется 30—40 %. Для консервации 1 м объема требуется не менее 15 г линасиля. [c.191]

Бумага ингибированная для защиты от коррозии изделий из черных металлов при транспортировании и хранении на складах, также на межоперационных переходах. Марки А — покрытая с двух сторон бензоатом натрия (пригодна и для защиты алюминия, хрома, никеля), Б — бензоатом аммония и В — смесью нитрита натрия с уротропином. Выпускают рулонами 600, 700 и 800 мм. Срок хранения бумаги марки А — до одного года, Б и В — до 6 месяцев. Вес 1 л бумаги-основы 35—70 г, водостойкого покрытия 85 г/м и ингибиторного — 22—25 г/м . [c.298]

На практике получили применение пассивирующие растворы ИФ-ХАН-39А и ИФХАН-ЗЗ-ЛГ, которые применяют для защиты оксидированной и фосфатированной стали взамен их промасливания. Они пропитывают пористые покрытия и после сушки придают ему антикоррозионную стойкость. В последние годы видное место заняли ингибированные восковые составы. Объединяя в себе полезные качества тонкопленочных покрытий и масел, они формируют на поверхности металлов тонкие пластичные пленки. Наличие в них ингибиторов в совокупности с гидрофобностью воска обеспечивает сильный эффект антикоррозионного последействия. В настоящее время ведущую роль в практике противокоррозионной защиты играют пленкообразующие ингибированные нефтяные составы. Широкую известность получили Мовиль, Мовитин, ИФХАН-29А, НГ-216, Оремин, ИФХАН-ЗОЛ и -ЗОТ. [c.306]

I Но ещё более быстрыми темпами должно возрастать производство f высокоэффективных нефтяных покрытий — ингибированных масел, смазок, тонкопленочных покрытий, что позволит не только резко повысить надежность и сохрани ость металлоизделий, но и сэконо-J МИТЬ миллионы тонн дефицитных цветных металлов и. сплавов. Как только деталь или издел1ге изготовят, встает вопрос о защите его от коррозии (консервации). Несмотря на множество вариантов хранения и применения металлоизделий, можно выделить следующие основные условия их защиты. [c.5]

В сборнике рассматриваются закономерности коррозионного поведения металлов и методы защиты их от коррозии различными покрытиями. Также расошатриваются факторы, влияюще на коррозию, механизм ингибирования, особенности электрохимического поведения сплавов титана в различных средах, принципы конструирования металлического оборудования в коррозионностойком исполнении в электрохимических производствах. [c.2]

Во многих случаях изделия, инструмент и оборудование из черных металлов и алюминия в процессах межцехового и складского хранения требуют защиты от атмосферной коррозии без применения специальных защитных покрытий. Такая защита осуществляется посредством применения ингибиторов амосферной коррозии и ингибированных смазок. [c.46]

Так, адгезионно-когезионные взаимодействия наряду с адсорб-ционно-хемосорбционными имеют решающее значение для оценки защитных свойств ингибированных тонкопленочных покрытий и пластичных смазок [57] (см. главу 5). Для ингибированных тонкопленочных покрытий, а также защитных минеральных и синтетических масел, предназначенных для защиты от коррозии скрытых сечений автомобилей, труднодоступных деталей и узлов, различных металлоизделий, имеющих микрозазоры, для пропитки и консервации металлокерамических изделий и т. п. необходимы масла с хорошей растекаемостью по металлу, т. е. реализация условий уравнения (1-14). [c.26]

С энергией 12 взаимодействия воздуха и поверхностных слоев нефтепродукта, давлением щасыщенных паров, теплотой испарения, теплоемкостью, поверхностным натяжением и прочими характеристиками связано такое функциональное свойство нефтепродуктов, как испаряемость. Как показано ниже, введение в нефтепродукты некоторых полярных ПАВ, обладающих свойствами летучих ингибиторов коррозии, придает им способность защищать металл от коррозии в паровой фазе без непосредственного контакта с маслом. Разработаны соответствующие методы оценки защитных свойств ингибированных масел и покрытий в паровой фазе ЗПФ — защита в паровой фазе (рис. 3). Испытания проводят в эксикаторах, нагревая образец в течение 8 ч при 69 °С и охлаж- [c.28]

Органические покрытия обеспечивают за-ш,иту от коррозии посредством обеспечения сплошности защитного слоя, адгезии, высоких защитных свойств пленки, расположенной между металлической поверхностью и средой. В принципе функция защитного слоя заключается в предотвращении прямого попадания среды (механическим путем) на поверхность металла. Это требование редко удовлетворяется, так как все органические пленки до некоторой степени проницаемы для воды, а многие покрытия либо имеют случайные физические дефекты, либо приобретают их во время службы. Конверсионная обработка поверхности, такая как фосфатирование или хроматирова-нне, используется для дополнительного повышения защитных свойств покрытий, так как является или химически ингибированным, или тонким грунтовочным слоем. Когда проводят такие операции, их следует включать как составную часть в общую систему защиты. [c.594]

По представлениям, развитым в работах Ю. Эванса, В. А. Каргина, Я. М. Колотыркина, И. Л. Розенфельда, Д. Е. Майна и других ученых, противокоррозионное действие лакокрасочных покрытий обусловливается торможением коррозионных процессов на границе раздела металл—пленка. Это торможение может быть связано с ограниченной скоростью поступления веществ, необходи.мых для развития коррозионного процесса, повышенным электрическим сопротивлением материала пленки, специфическим влиянием адгезии, химическим или электрохимическим воздействием материала пленки на подложку. Таким образом, факторами, определяющими защитные свойства покрытий, являются изолирующая способность, степень локализации активных центров поверхности, эффект ингибирования. Способность покрытлй защищать металлы во многом зависит от присутствия или отсутствия в них пигментов и химической природы последних. В зависимости от этого может преобладать тот или иной Mexainisa защиты. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...