200 — 208 — Указания по проектированию пресс-форм

Указания по проектированию пресс-форм. [c.337]

Указания по проектированию пресс-форм. 1. Размеры пресс-форм назначать с учетом усадки резины. [c.344]

Для проектирования цехов инструментального производства (инструментальных, штам-повых, литейной оснастки, пресс-форм) необходимо иметь достоверные данные по производственным цехам, которые обслуживаются цехами инструментального производства. Такие данные необходимы в разрезе норм и показателей, по которым проектируют указанные цехи. [c.9]

Монографии по литью под давлением, изданные за последние годы, а также публикации в периодической печати, содержат сведения о тепловых режимах литья под давлением магниевых сплавов, указания по проектированию отливок, литниковых систем и пресс-форм, описание разнообразных конструкций литейных машин и дозаторов. Однако систематического изложения этих и многих других тесно взаимосвязанных вопросов, составляющих проблему литья под давлением магниевых сплавов, в отечественной и зарубежной технической литературе до сего времени не было. Авторами настоящей книги сделана попытка в некоторой степени восполнить этот пробел. [c.3]

В качестве исходных величин для расчета количества оборудования инструментальных цехов с разной серийностью производства в нормах технологического проектирования 1973 г. приняты по указанию Госстроя СССР следующие уровни централизованного удовлетворения общей потребности в инструменте и приспособлениях (без штампов, пресс-форм и литейной o Ha tKn) в % по стоимостц в зависимости от характера производства [c.8]

При проектировании резиновых деталей необходимо предусматривать удобные места разъема пресс-формы, при которых конструкция пресс-формы становится наиболее простой, а следы облоя не попадают на рабочие части детали. Например, у манжеты, показанной на рис. 2.20,6, место разъема удалено от уплотняющей кромки Д. Удаление облоя — трудоемкий процесс, производимый обычно механическим способом. В ряде случаев детали изготовляют в пресс-формах литьевого типа, в которых заготовку сырой резины, помещенную в специальный цилиндр пресс-форм, вьщавливают пуансоном в полость вулканизуемой детали, обеспечивая получение более плотного изделия. Следы литников удаляют с резиновой детали механическим способом. Для контрола изготовленных деталей применяют внешний осмотр, измерение наиболее ответственных размеров, определение физико-механических показателей свидетеля — стандартного образца, вулканизуемого по заданному режиму. Для наиболее ответственных изделий контролируют режим вулканизации по записи самопишущего прибора. Детали упаковывают в установленную тару (обычно полиэтиленовые мешки), в которую вкладывают бирку с указанием номера детали, марки резины, партии изделий, срока изготовления и необходимых данных о приемке. Это необходимо для исключения ошибок при использовании деталей после хранения. [c.84]

Нормы технологического проектирования инструменталыных цехов машиностроительных заводов предусматривают раздельный р.асчет оборудования по основным отделениям а) по отделению изготовления инструмента и приспособлений (участки режущего, мерительного, вспомогательного инструмента и приспособлений) и б) по отделению технологической оонастки (участки штампов, пресс-форм, кокилей и металлических моделей). В зависимости от организационной структуры зав<ода указанные отделения (участки) могут входить в состав одного цеха или находиться в разных цехах, однако их расчет при этом остается одинаковым. Общая численность станков инструментального цеха, при едином цехе, оп- [c.258]

Замена секторных пластин круглыми дисками позволила принять заказ на изготовление дисков в указанном количестве, так как детали оказалось возможным от-прессозать на менее загруженных полочных прессах, применить при изготовлении дисков исключительно простую по конструкции, легкую по весу, доступную для изготовления, дешевую пресс-форму (фиг. 8) сократить сроки проектирования и изготовления пресс-формы с 4—5 месяцев до 2 недель [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...