Стали длительности экспозици

Анализ скоростей коррозии различных видов железа, мягких сталей, высокопрочных низколегированных, высокопрочных и других легированных и никелевых сталей (табл. 82) показывает, что для всех практических целей при заданной длительности экспозиции на определенной глубине или у поверхности моря эти скорости сравнимы между собой. Поэтому была проведена статистическая обработка данных для получения средних значений скоростей коррозии для каждого времени экспозиции и каждой глубины. Средние значения данных были использо- [c.225]

Влияние длительности экспозиции на коррозию сталей в морской воде у поверхности и на глубине показано на рис. 100. Скорости коррозии сталей, экспонированных в морской воде на номинальных глубинах 760 и 1830 м в Тихом океане, уменьшались с увеличением длительности экспозиции и были ниже скоростей коррозии у поверхности примерно в [c.244]

Поведение сталей в условиях частичного погружения в донные осадки на глубинах 760 и 1830 м показано на рис. 101. В этом случае средние скорости коррозии сталей на глубине 1800 м также уменьшались асимптотически с увеличением длительности экспозиции. В начальный период экспозиции стали корродировали быстрее в морской воде, чем в донных осадках на глубине 1800 м, но после примерно двухлетней экспозиции средние скорости коррозии стали примерно одинаковыми (см, рис. 101 и 102). В донных осадках средине скорости коррозии были также ниже на глубине 760 м, чем на глубине 1830 м,но они увеличивались с увеличением длительности экспозиции. [c.244]

Некоторые образцы сталей экспонировали под напряжением, составляющим 30, 50, 75 7о пределов текучести этих сталей. Марки сталей, нагрузки, глубины, длительности экспозиций и чувствительность образ- [c.247]

Канаты № 10—17, 29—34, 41 и 42 были из нержавеющих сталей разного химического состава. Тросы из нержавеющей стали марки 304 диаметром 4,76 мм (№ 10—13 и 29—31) со снятым и неснятым напряжением подвергались щелевой, питтинговой и туннельной коррозии. Многие проволоки, особенно внутренние, вследствие коррозии разрушились. На канатах из нержавеющей стали марки 304 диаметром от 6,35 мм до 9,53 мм (32,33 и 34) наблюдались, при той же длительности экспозиции, лишь пятна ржавчины. Добавки ванадия и азота (канат номер 16) в состав стали марки 304 не улучшали ее коррозионную стойкость. [c.428]

Применение в астрономии спектрального анализа стало возможным также благодаря конструированию и присоединению к телескопу специальных приборов — спектроскопа, если наблюдения спектров проводятся визуально, или спектрографа, если спектр фотографируется. В случае длительных экспозиций спектрограф помещали в термостат для поддержания постоянной температуры. [c.364]

Из полученного экспериментального материала можно заключить, что легирование является весьма эффективным средством повышения противокоррозионной стойкости сталей в атмосферных условиях. Низколегированные стали корродируют в первые годы примерно в три раза медленнее нелегированных. При более длительных экспозициях низколегированные стали должны обнаруживать еще большие преимущества. Наиболее эффективными легирующими элементами являются медь, фосфор, хром и никель. В качестве легирующих присадок могут быть также использованы алюминий и бериллий. [c.252]

ГУП Со-0,5-2 разработан для замены ранее выпускавшегося аппарата ГУП Со-0,5-1. Вторая модель будет заряжаться по заказу или препаратом кобальта-60 0,5 г. же. радия или препаратом цезия-137 20 г. же. радия. Цезий-137 по жесткости излучения пригоден для просвечивания стали толшиной от 15 м.ч и выше. Источник в 20 г. же. радия при практически допустимой длительности экспозиции просвечивает сталь толщиной до 80 мм. [c.108]

В типовом рентгенодиагностическом аппарате общего назначения (рис. 2) питающее напряжение подается в регулятор напряжения. Включение регулятора на заданную длительность экспозиции осуществляется с помощью реле времени. Повышение и выпрямление напряжения для питания рентгеновской трубки осуществляются в генераторном устройстве (размещено в сталь- [c.171]

К большинству жидкостей железо относится одинаковым образом, независимо от того, было ли оно предварительно подвергнуто действию воздуха в течение длительного времени или имело свежеприготовленную поверхность. Защитные свойства оксидных пленок, образовавшихся на обыкновенном железе при низкой температуре, имеют главным образом только академический интерес однако на некоторых материалах апример на нержавеющих сталях) такие пленки чрезвычайно полезны. Образование при нормальных температурах тонких невидимых пленок не является чем-то неожиданным. Хорошо известно, что при нагревании на воздухе большинства металлов быстро образуется заметный слой окиси, толщина которого при постоянной продолжительности нагрева значительно больше при высоких температурах, чем при низких. Вернон, например, нашел, что при нагреве в течение 1 часа привес меди достигает на 1 1,63 мг при 250° 0,64 — при 200° 0,195 — лри 150° и только 0,04 — при 100° даже более низкие температуры дают легкое потемнение меди, однако уже при 50° часовой нагрев не дает никакого изменения внешнего вида, хотя изменение в весе (0,005 яг/дя ) еще обнаруживается. Вернон нашел, что более тонкие (невидимые) пленки, полученные от длительной экспозиции на чистом воздухе при низких температурах, уменьшают способность меди тускнеть в присутствии сернистых соединений — факт, отмеченный позже Констеблем Очевидно, окисные пленки слишком тонкие, чтобы быть видимыми, могут быть обнаружены, однако, другим способом они могут защитить металл не только от дальнейшего воздействия кислорода, но также в определенной степени и от других реагентов. [c.13]

В работе [62] были проведены исследования ползучести нержавеющей стали 304 при экспозиции в потоке жидкого натрия с малым содержанием углерода (0,4—0,8)-10 % при температуре 600—700 °С. Эта среда хорошо имитирует условия в системе теплопередачи в типичном реакторе, работающем на быстрых нейтронах, охлаждаемом жидким металлом. Оказалось, что жидкий металл вызывает науглероживание стали, причем происходит не только повышение содержания атомарного углерода, но также выделение и рост карбидов. Науглероживание приводило к повышению сопротивления ползучести (т. е. к уменьшению скорости ползучести и увеличению длительной прочности) по сравнению [c.32]

Некоторые образцы мартенситно-стареющей стали с 18 % Ni разрушились в результате коррозии под напряжением в условиях различной нагрузки, разной длительности и глубины экспозиции. Эти результаты показывают, что коррозионное поведение под напряжением этой стали не предсказуемо и ненадежно в тех случаях, когда она используется при больших нагрузках (более 1,05 ГПа) в морской воде. Другие стали не были подвержены коррозии под напряжением. [c.248]

Канаты с номерами 48, 49, 50, 51, 52 и 53 были сделаны из сплава 6А1 — 4V — Ti. Сами они не корродировали, но заделочная арматура из нержавеющей стали марки 304 и стальные обвязочные проволоки подверглись сильной электрохимической коррозии. Все остальные проволочные канаты, с покрытиями и без покрытий, в разной степени подверглись коррозии, наиболее сильным проявлением которой был разрыв отдельных проволок. Голые стальные тросы с номерами 1, 2, 3, 35, 36, как и следовало ожидать, были полностью покрыты ржавчиной. После экспозиций длительностью до 1064 сут у них не наблюдали потерь прочности. В процессе производства эти тросы были смазаны. На внешних поверхностях после экспозиции смазка исчезла, но на внутренних поверхностях сохранилась. [c.412]

Зависимость коррозионных потерь от времени экспозиции для образцов, испытывавшихся на среднем уровне прилива, имеет интересные особенности, являющиеся серьезным аргументом в пользу изложенной выше теории биологического контроля скорости коррозии в морской воде. Эта кривая представлена на рис. 122. Видно, что в течение первого года экспозиции скорость коррозии стали была очень велика (примерно 250 мкм/год), почти вдвое выше, чем при экспозиции в условиям постоянного погружения. Образцы в зоне прилива также подвергались обрастанию (в основном усоногими раками), но оно происходило значительно медленнее, чем при постоянном погружении в том же месте, и только через год на металле образовался слой, обладающий высокими защитными свойствами. После этого (в интервале от 1 до 2 года испытаний) скорость коррозии упала до очень малого значения (менее 10 мкм/год). Медленное обрастание и больший доступ кислорода к поверхности металла в зоне прилива (по сравнению с погруженными образцами) задержали возникновение полностью анаэробных условий на металлической поверхности, что, очевидно, и проявилось в увеличении периода защиты металла вследствие обрастания. Если бы рост бактерий на этой стадии можно было затормозить, то скорость коррозии осталась бы на очень низком уровне, сделав возможной длительную эксплуатацию углеродистой конструкционной стали без защитных покрытий. Это было бы аналогично случаю атмосферной коррозии стареющих (низколегированных) сталей, при многолетней эксплуатации которых практически не требуется никакого ухода. [c.444]

Таким образом, источники с мягким гамма-излучением — тулий и селен — могли бы дать высокую чувствительность к выявлению дефектов при просвечивании легких металлов и сталей малых толщин, но огромные размеры излучающего пятна мешают этому. Увеличение фокусного расстояния с целью улучшения качества снимков для источников с мягким излуч ением снижает производительность контроля гамма-дефектоскопии из-за длительности времени экспозиции. [c.37]

Из-за питишговой коррозии относительное удлинение образцов стали AISI 502 (5 % Сг) уменьшилось на 13—38 % при всех длительностях экспозиций на обеих глубинах, за исключением 197 сут экспозиции на глубине 760 м. [c.248]

Данные табл. 124 показывают отсутствие связи между интенсивностями локальных типов коррозии и длительностью экспозиции. Не было также корреляции между скоростями коррозии, вычисленными по потерям массы и длительностью экспозиции, за исключением случая стали 15—7AMV, для которой скорости коррозии возрастали с увеличением длительности экспозиции. [c.350]

До открытия фотографии телескопы предназначались только для визуальных наблюдений. Телескопы-рефракторы более удобны для точных измерений положений небесных светил из-за отсутствия токов воздуха в трубе, большего поля зрения и меньшей, чем у рефлекторов, сферической аберрации. Поэтому для фотографирования небесных объектов стали использовать рефракторы. Применение фотографии для астрономических целей 1361 изменило не только технику наблюдения, но и вызвало существенные изменения конструкции телескопа [37]. Необходимость длительных экспозиций при фотографировании небесных объектов привела к разработке хороших гидирующих механизмов, обеспечиваюш их синхронное движение телескопа с видимым суточным вращением неба, позволивших держать трубу точно направленной на наблюдаемый объект. Для такого движения телескопов в XIX в. использовали гиревые приводы, которые в первой четверти [c.364]

НИЯ относятся К материалам, продающимся под названием сварочного железа,, но не обладающим теми специфическими характеристиками, которые присущи Британскому сварочному железу. Замечания, сделанные в этой главе, относятся к британскому железу, изготавляемому пудлингованием и содержащему много шлака и подвергающемуся отжигу в пакетах. Эти заметки не относятся к шведскому железу, которое содержит очень мало-шлака и обычно не отжигается, они также не относятся к американскому Астон-Байеровскому железу, в которое намеренно вводится шлак. Несомненно, что последние два материала с успехом применяются в определенных случаях, однако их коррозионная стойкость не очень высока испытания, проведенные Верноном, показали, что они обладают более низкой коррозионной стойкостью, чем обычная мягкая сталь. Даже очень чистое электролитическое железо не имеет преимуществ по сравнению со сталью при длительной экспозиции на воздухе в Кэмбриджских атмосферных испытаниях чистое железо дольше не покрывалось ржавчиной, но после того, как оно закорродировало, процесс протекал с большей скоростью, чем на стали, взятой для сравнения. [c.467]

Сталь 430, ферритный сплав, подобно мартенситным сталям, подвержена местной коррозии как на малых, так и на больших глубинах. В Кюр-Биче максимальная глубина питтинга на образцах из этой стали за 1,5 года достигла 1,5 мм [4] хотя отдельные пластинки в начальный период экспозиции могут совсем не иметь ниттингов. Более длительный по сравнению со сталью 410 индукционный период местной коррозии, иногда наблюдавшийся на стали 430, может объясняться более высоким содержанием хрома, однако полной уверенности в этом нет. Например, при глубоководных коррозионных испытаниях, результаты которых приведены в табл. 19. расположенные рядом образцы из сталей 410 и 430 корродировали примерно одинаково. Однажды начавшись, в дальнейшем коррозия может протекать с очень высокой скоростью. Как и в случае стали 410, ни высокая скорость потока воды, ни катодная защита не обеспечивают надежного предупреждения коррозии, поэтому сталь 430 и другие подобные ей ферритные нержавеющие стали не рекомендуется применять в условиях погружения. [c.64]

Результаты длительных и краткосрочных коррозионных испытаний конструкционной углеродистой стали в естественных водных средах свидетельствуют о существенном влиянии морских организмов на скорости коррозии сплавов на основе железа в морской воде. В начальный период экспозиции, пока обрастание макроорганизмами не привело к образованию сплошного покрытия, наблюдались очень высокие скорости коррозии (до 400 мкм/год). Продолжительность этого начального периода, тип и интенсивность обрастания, а также коррозионные потери в течение первого года экспозиции в разных местах могут значительно отличаться. К концу первых 1—1,5 лег экспозиции большинство исследованных образцов было покрыто толстым слоем морских организмов, участвующих в обрастании. Хотя состав этих естественных покрытий сильно изменялся в зависимости от географического положения места испытаний, все они оказывали существенное защитное влияние на стальные пластины. Защитные свойства естественных покрытий, образующихся при обрастании, значительно уменьшаются, когда они становятся достаточно толстыми (биологически активными) и препятствуют проникновению кислорода к поверхности металла. В этих условиях процесс коррозии контролируется сульфатвосстанавливающими бактериями, активными в анаэробной среде на поверхности металла, сохраняющейся благодаря самозалечивающемуся покрытию, возникшему при обрастании. Скорость коррозии стали приобретает стационарное значение, причем для различных мест эти значения очень близки. [c.453]

Цинк и кадмий являются анодными по отношению к стали и обеспечивают катодную защиту основного металла, когда используются в качестве покрытий. При экспозиции в промышленной атмосфере цинк будет защищать сталь более длительный период, чем кадмий, в то время как в морской или сельской атмосфере кадмий обеспечивает защиту более длительный период. Лайтон [1] относит эти различия в поведении к природе продуктов коррозии, образованных в различных средах. В промышленной атмосфере идет растворение сульфатов как цинка, так и кадмия, поэтому они могут удаляться дождем, обнажая поверхность металла. В этих условиях цинк, который имеет более отрицательный потенциал, чем кадмий, в большинстве сред является более эффективным анодом и защищает основной металл более продолжительный период. Однако при испытаниях в сельской и морской атмосфере карбонаты и основные хлориды кадмия, которые образуются в этих условиях, нерастворимы и замедляют процесс коррозии в большей мере, чем более растворимые карбонаты и основные хлориды циика, так что кадмий в этом случае обеспечивает более длительную защиту. [c.394]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...