Температурные минералокерамические для режущих инструментов

При работе на больших скоростях резания, во-первых, значительно увеличивается количество выделяющегося тепла и, во-вторых, сокращается время на его отвод. Вследствие этого происходит сильное нагревание стружкой рабочей части режущего инструмента температура ее при скоростном резании может достигать 800— 1000° и выше. Так как резцы из быстрорежущей стали теряют режущие свойства при значительно меньшей температуре (560—600°), то они оказываются не пригодными для скоростного резания. Этому требованию вполне удовлетворяет инструмент, режущая часть которого оснащена пластинками твердого сплава, допускающего работу при 900—1000°. Удовлетворяют этому требованию также и резцы, оснащенные минералокерамическими пластинками, температурная стойкость которых равна 1100—1200°. [c.91]

Использование повышенных режимов резания стало возможным благодаря применению режущих инструментов, оснащенных пластинками твердого сплава, допускающего работу при 900—1000°, а также металлокерамическими или же минералокерамическими пластинками, температурная стойкость которых доходит до 1100—1200°. [c.245]

В настоящее время для режущих инструментов минералокерамические пластинки изготовляют из окиси алюминия AIjOs, применяя метод прессования и термическую обработку. Минералокерамические заводы выпускают две основные марки керамики термокорунд ТВ и микролит ЦМ. Микролит ЦМ-322, который имеет предел прочности при изгибе 2450—3900 МН/м (245—390 кгс/мм ), твердость HRA 92—93, температурную стойкость 1200° С, допускает скорость резания в 2 раза выше твердых сплавов. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...