Измерительные для определения микротвердост

Реперными точками при измерении микротвердости служили отпечатки алмазной пирамиды, нанесенные с помощью прибора ПМТ-3. При этом необходимо учитывать твердость исходной структуры образцов. В большинстве случаев при исследовании металлов нагрузка на индентор была принята 0,05 кГ. Определение микротвердости осуществляли на установке ИМАШ-9-66, разработанной в Институте машиноведения и изготовленной Фрунзенским заводом контрольно-измерительных приборов. [c.26]

Для определения твердости контрольный образец устанавливают на столик микротвердомера. Осветитель включают в электрическую сеть. Измерительный микроскоп микротвердом ра фокусируют на поверхности участка покрытия, выбранного для испытания. Плавно, без толчков поворачивают столик с контрольным образцом на 180° до упора На шток индикатора устанавливают груз. Плавно поворачивая рукоятку механизма нагружения микротвердомера, опускают груз с индикатором на испытываемый участок покрытия. Индикатор выдерживают на поверхности образца йод нагрузкой 90 5 с. Затем, плавно поворачивая рукоятку механизма нагружения в обратном направлении, поднимают индикатор. Столик поворачивают в исходное положение. [c.192]

Мы рассмотрели ряд выражений, относящихся к определению погрешностей, вносимых конечным радиусом закругления иглы и измерительным усилием щупового прибора, принимая во внимание дина1мику его подвижной системы. Было установлено, что погрешность щупового метода необходимо определять с учетом макро- и микротвердости профилируемого изделия, а также особенностей микрогеометрии его поверхности. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...