ДИАМЕТРЫ усилий в резьбовом соединени

Сборка резьбы диаметром до 30 мм должна, как правило, производиться ключами без удлинителей. Среднее усилие, развиваемое взрослым рабочим на ключе, равно 25 кг, наибольшее— около 50 кг. Длина стандартных ключей рассчитана таким образом, чтобы создавать в резьбовом соединении достаточный для затяжки момент. Применение удлинителей может перегрузить резьбу и привести к ее обрыву. Особенно чувствительна к этому резьба диаметром до 12 мм. [c.149]

В рассматриваемом исследовании, развивающем решение задачи, которая была поставлена в [4], изучалось распределение и концентрация напряжений в резьбовом соединении относительно большого диаметра при весьма малых размерах резьбы при диаметре шпильки 140 мм глубина резьбы составляет А мм ж радиус но дну резьбы менее 1 мм при числе витков в соединении 30. При такой конструкции соединения создается высокая концентрация напряжений в зонах относительно весьма малых размеров, тогда как распределение нагрузки по виткам и, соответственно, усилий в поперечных сечениях шпильки и гайки, зависит от деформации конструкции соединения в целом и жесткостей элементов при неоднородном распределении в них напряжений. При экспериментальном или расчетном решении задачи должны учитываться все влияющие условия, имеющиеся при работе натурного соединения (воспроизведение на модели погрешностей в выполнении натурного соединения и т. д.). [c.137]

В резьбовых соединениях с одинаковыми механическими свойствами материала обеих деталей при высоте гайки меньше критической наиболее часто происходит смятие резьбы болта и гайки. Уменьшение рабочей высоты профиля h в этом случае снижает усилие, потребное для смятия резьбы болта и гайки, и поэтому уменьшает также статическую прочность резьбовых соединений. Зазоры по среднему диаметру резьбы уменьшают площадь сечения витков в плоскости их среза или в месте смятия, при статических нагрузках это вызывает уменьшение прочности витков резьбы и увеличение критической высоты гайки Н р. [c.163]

На рис. 24, а изображено сильфонное устройство в исходном, растянутом положении, а на рис. 24, б— взаимное расположение деталей при перемещении стержня на расстояние h. Крышка на резьбовом соединении жестко связывается с управляющей системой, которую выполняют таким образом, чтобы предотвратить сжатие сильфона под действием на его торец атмосферного давления, составляющего примерно 1 кгс/см . Например, при диаметре сильфона 60 мм это сжимающее усилие будет составлять около 28 кгс. [c.65]

Накатывание резьбы при высокой производительности и низкой стоимости изготовления в сочетании с высокой механической и усталостной прочностью изготовленных деталей выгодно отличается от других методов обработки резьбовых соединений. В условиях заводов тяжелого машиностроения в цехах и на участках нормалей в результате распространения группового запуска деталей и групповых технологических процессов находят применение мощные резьбонакатные станки для накатки резьбы диаметром от 3 до 50 мм. Появление станка РН-24 с усилием накатывания до 235 кн (24 Т) создает возможность накатывания резьбы с шагом 6 мм и диаметром от 60 до 100 мм. [c.34]

Определение диаметра болта (шпильки). Диаметр стержня болта является основным параметром, определяющим геометрические размеры резьбовых деталей и размеры стыкуемых деталей. Расчет болта будем проводить по максимальному эксплуатационному усилию при работе его в групповом соединении, Р = Рта. Требуемая площадь сечения болта по внутреннему диаметру резьбы [c.355]

При тарировании ключа предварительно на испытательном прессе с заданным усилием, соответствующим концу затяжки резьбового соединения, шарик 4 вдавливают в плитку 5. Затем шарик вдавливают вторично в ту же плитку, но в другом месте при помощи винта t, завинчиваемого ключом, подлежащим тарированию. После этого измеряют диаметры двух отпечатков. Пружину ключа регулируют так, чтобы полученные отпечатки имели одинаковые диаметры [c.586]

Случай 2 (рис. 3.14). Болты резьбового соединения затянуты для плотности стыка. Внешняя нагрузка отсутствует. Болты в этом случае не рассчитывают. Размеры и число их выбирают исходя из габаритов деталей, образующих соединение, эксплуатационных требований и условий сборки. Болты диаметром меньше 6 мм не применяют из-за опасности срыва резьбы и разрыва стержня при затяжке. Например, при усилии на рукоятке стандартного ключа 90.. .100 Н болт Мб (из стали марки СтЗ) разрушается для болта М12 разрушающее усилие на ключе — 480 Н. [c.31]

Уменьшение диаметра й болта, вызывающее уменьшение рабочей высоты профиля резьбы /г, снижает усилие, потребное для среза резьбы гайки, и, следовательно, снижает статическую прочность резьбовых соединений. При уменьшении /г за счет увеличения внутреннего диаметра резьбы гайки, наружный диаметр резьбы болта, а следовательно, и площадь среза витков резьбы гайки остаются постоянными. Поэтому усилие среза витков в этом случае не изменится. [c.423]

Ниже приведены основные расчеты резьбовых соединений. Определение силовой зависимости между осевым и окружным усилием. Предположим, что винт с прямоугольной резьбой нагружен силой Q. Для того чтобы поднять этот груз, необходимо приложить к гайке окружную силу Р. Условно на рис. 80, а гайка показана квадратом, на который действует сила Q в вертикальном направлении и сила Р в горизонтальном направлении. Условно развернем по среднему диаметру резьбы один виток и получим треугольник, гипотенуза которого будет разверткой винтовой поверхности, расположенной под углом подъема резьбы р. [c.105]

Величина касательного напряжения как следует из предыдущего, зависит от усилия затяжки, соотношения между параметрами резьбового соединения, от коэффициента трения в резьбе. Принимая в качестве средних значений / = 0,15 0,18 и некоторые средние соотношения между внутренним и средним диаметрами резьбы, можно выразить о р через Зр. В среднем для метрических резьб приведенное напряжение больше напряжения Ор примерно на 30%. [c.68]

Первое, основное из этих требований. На рис. 62 показано положение гайки и головки болта после затяжки гайки до упора , т. е. до момента, когда для дальнейшего ее поворота нужно резко увеличить усилие, прилагаемое к ключу с рукояткой длиной 300 мм.Как видно на рисунке, гайка и головка болта касаются детали только одной стороной, что можно легко проверить щупом или по отпечатку краски. Если такую гайку затянуть окончательно, то произойдет изгиб болта. Эта очень опасная погрешность сборки, особенно в тяжело нагруженных соединениях, в таких, как крепление крышек шатунных и коренных подшипников коленчатого вала, цилиндровых крышек, адаптеров форсунок гильзы цилиндра и т. п. Опыт показывает, что обрывы шпилек или болтов, появление трещин в деталях являются следствием именно такой неточности сборки. Поэтому не случайно в Правилах ремонта тепловозов [13] сказано Проверить прилегание по краске головок болтов и гаек по опорным поверхностям шатуна. Допускается не более двух разрывов отпечатка по окружности длиной не более 3 мм каждый . Таким образом, при сборке резьбового соединения необходимо следить за тем, чтобы торец гайки (головки болта) и опорная часть зажимаемой ею детали были перпендикулярны оси резьбы. В общем случае допустимое биение торца гайки (болта) не более 0,01 диаметра описанной окружности. [c.82]

Для циклически нагруженных резьбовых соединений уменьшение сопротивления срезу, вследствие ослабления сечения витков, уже не имеет значения для прочности, так как при самых малых значениях срезывающих усилий они все же в 5—7 раз выше максимальных предельных циклических нагрузок. При циклических нагрузках, наоборот, желательно ослабление витков резьбы и создание зазоров по ее диаметрам. [c.176]

Для крепления расточных резцов с цилиндрическим хвостовиком служат расточные патроны с поперечным перемещением резцедержателя (рис. 6.29). Регулировка положения резца (хвостовик резца показан пунктиром), закрепляемого в цилиндрическом отверстии резцедержателя 3 через переходную втулку б, осуществляется вращением микрометрического винта 2, установленного без осевого люфта в корпусе 4 с помощью крышки / и винтов 11. Для устранения зазоров в резьбовом соединении предусмотрена пружина 8, которая через прокладку 7 создает постоянный поджим резцедержателя 3 вдоль оси винта 2. Величина усилия поджима определяется положением винта Р. После регулировки положения резца резцедержатель 3 фиксируется относительно корпуса 4 винтом 5 через прокладку 70. Диапазон регулировки-15 мм, диаметр растачива- [c.273]

Здесь Р и Q — усилия в кГ, Ь — плечо рукоятки 3 мм — средний радиус резьбы болта в млг, се — угол подъема резьбы (а дз 2 30 ч-3 30 ) (р — угол трени 1 в резьбовом соединении (9 6-"30 ) а — коэффициент трения ( А = 0,1) г — радиус опорного торца в млг, —наружный диаметр опорного торца ганки в мм —внутренний диаметр опорного торца гайки в мле [c.110]

Здесь Р и Q — усилия в кГ I — плечо рукоятки в мм — средний радиус речьбы болта в мм а — угол подъема резь5ы (а 2 30 - -3°30 ) 9 — угол трения в резьбовом соединении б ЗО ) х — коэффи .иент грения ( х = 0.1 г — радиус опорного то >иа в мм О — наружный диаметр опорного торца гайки в ММ-, — внутренний диаметр опорного торца гайки в мм [c.148]

Наиболее важной величиной является величина усилия, приходящегося на первый наиболее нагруженный зуб. На рис. 4.16 для различных соотношений б оА (в предложении, что s - шаг резьбы остается неизменным, а меняется do - внешний диаметр шпильки) представлены величины нагрузки в процентах от общего усилия в первом наиболее нагруженном витке в соединении шпилька-гайка с метрической резьбой для ряда соотношений Djda D - диаметр гайки) при значении величины податливости витка (см. выше) 1,78. Высота гайки принята H=do. Эти графики охватывают практически весь диапазон соотношений для резьбовых соединений типа шпилька-гайка, применяемых в технике. Наиболее часто применяется стандартная высота гайки, равная (0,6-0,8)[c.157]

Исследование влияния механических свойств гайки на сопротивление малоцикловому разрушению резьбового соединения показало [16], что при понижении статических свойств материала гайки долговечность повышается. Так, соединения из стали 25Х1МФ с пределом текучести 750 МПа с гайкой из стали 12Х2МФА с пределом текучести 500 МПа обладают большей долговечностью (на 10—15%) по сравнению с соединениями с гайкой из стали 25Х1МФ. Это связано с более благоприятным распределением усилий по виткам резьбы сопряжения. Однако при больших уровнях затяга и амплитуды прикладываемого напряжения снижение механических свойств может привести к циклическому срезу витков гайки (см. рис. 10.2). К повышению сопротивления усталости приводит также увеличение высоты гайки. Так, при изменении высоты гайки от Нх = 0,8 до Яа = 1,5 (й — диаметр шпильки) сопротивление малоцикловой усталости соединений повышается на 10—15%. На сопротивление циклическому разрушению влияет и форма опорной поверхности гайки. Для уменьшения эффекта изгиба опорные поверхности делают по сфере (выпуклой или вогнутой). Исследования влияния формы опорной поверхности показали, что при осевом нагружении применение вогнутой опорной поверхности повышает, а выпуклой — снижает сопротивление малоцикловой усталости по сравнению с соединением, имеющим гайку с плоским опорным торцом. Так как в ряде конструкций сферические опорные поверхности закаливают, то в зону закалки попадают и нижние витки, что приводит к снижению малоцикловой долговечности таких соединений (до 30—40%). Поэтому в подобных конструкциях гаек необходимо, чтобы резьба формировалась на 2—3 витка выше опорной поверхности. [c.210]

Схема г. Основным преимуществом измерения приведенного среднего диаметра наружной резьбы по этой схеме следует считать подобие калибра, состоящего из двух полуколец, сопряженной детали — гайке. Это дает возможность приблизить процесс измерения к условиям свинчивания реальных резьбовых соединений. Недостатки сх емы невозможность выявления погрещности формы, трудность точного измерения резьбовых полуколец, больщое измерительное усилие. Эта схема была использована в автомате для контроля резьбы, разработанном Бюро взаимозаменяемости. [c.211]

Специальная упорная резьба. Для увеличения прочности резьбовых соединений было предложено [6] нарезать на стеклопластиковых трубах и других изделиях специальную упор-ную резьбу (рис 41). Диапазон диаметров резьбы по разработанной авторами нормали предусмотрен в пределах 60.... ..600 мм, шаг резьбы от 4 до 20 мм. Так же как и прямоугольная резьба, специальная резьба не создает радиальных усилий под нагрузкой. Кроме того, она имеет большую площадь среза и наибольш5Ш) прочность из всех несимметричных профилей резьбы. [c.132]

Каркас печи состоит из колонн (стоек) и горизонтальных связей колонн. Колонны сваривают из швеллеров и двутавровых балок крупных профилей. На колоннах закрепляют подпятовые балки, через которые тепловые распорные усилия от свода передаются на каркас печи. Колонны противоположных стен соединяют вверху стальными тягами (обычно Стб) диаметром 40— 80 мм. Колонны устанавливают и закрепляют в колодцах фундамента печи (глубиной 500—600 мм) или стягивают, как и вверху колонн, стальными тягами (см. рис. УП-2). Используя пружины и резьбовое соединение, имеющиеся на концах тяг, регулируют натяжение тяг и положение колонн, обеспечивая тем самым защиту тяг от обрыва, а колонн от изгиба. В современных крупных печах колонны и подпятовые балки имеют коробчатое сечение (материал СтЗ) охлаждение воздушное. Колонны устанавливают обычно с шагом около 2 м. [c.333]

При затяжке болтовых соединений важно осуществлять постоянное усилие, достаточное для создания необходимой плотности соединения, но не чрезмерное. Слишком сильная затяжка сможет вызвать разрыв болтов или поломку соединяемых деталей, а также повести к недопустимым деформациям или перенапряжению соединения. В обычных случаях создание нужного усилия обеспечивается применением ключа длиной, равной 15—20 диаметрам резьбы болта. В особо ответственных случаях затяжку болтов производят тарированным ключом, ограничивающим величину прилагаемого усилия. Приступая к затяжке болтового соединения, необходимо проверить резьбу болта и гайки. Гайка должна от усилия руки навертываться на резьбу до конца. Торец гайкп при навинчивании не доля<ен иметь биения. Вставив болты в отверстня, следует смазать резьбу жидким маслом, а затем навернуть гайку на резьбовую часть болта. Затяжку болтов ведут в следующем порядке сначала затягивают все гайкп с небольшим усилием, при этом необходимо производить затяжку гаек накрест лежащих затянув одну [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...