Механические свойства - Термическая обра

Значения механических и физических свойств даны для сплавов, термически электрических и магнитных свойств — для сплавов, подвергнутых термической обра [c.316]

Сталь конструкционная легированная 3 — 377 Механические свойства — Термическая обра ботка 3 — 384 [c.280]

Следующим ответственным технологическим процессом является термическая обработка. От нее зависят механические свойства готового ротора, а также интенсивность и распределение остаточных напряжений. Первоначальная улучшающая термическая обработка должна проводиться до того, как поковка охладится до температуры 600° С, потому что ни слиток, ни термообработанная поковка не способны сопротивляться тем напряжениям, которые возникают при охлаждении до комнатной температуры. Окончательные свойства изделие приобретает после серии температурных циклов в области ферритно-аустенитного превращения и ниже. В табл. 15.6 перечислены применяемые виды термической обра- [c.218]

JViexaHH4e iaie свойства сортового металла из перлитных сталей, предусмотренные ГОСТ 10500—63 или существующими ТУ, а также рекомендуемые резетмы -термической обра ткн приведены в табл. 96. Механические свойства при повышенных температурах, определяемые кратковременным испытанием на растяжение, как правило, не регламентируются. Решающее значение имеют нормы длительной прочности и ползучести при рабочих температурах в зависимости от дли адьноста службы за время 10 000—100 ООО ч (см. табл. 97). Сведения о примерном назначении сталей перлитного класса и их рабочие темпера ы приведены в табл. 98. [c.246]

Стали углеродистые качественные конструкционные (табл. 1.2— 1.5) подразделяют по способу обработки — на горячекатаные и кованые калиброванные, а также круглые со специальной обработкой ( серебрянка ) по требованиям к испытанию механических свойств — на категории 1, 2, 3. 4, 5 по состоянию материала — без термической обработки (не обозначаются), термически обра- [c.8]

Марка стали Режим термической обра ботки Механические свойства [c.55]

Термической обра боткой называется процесс нагрева и охлаждения металлов и сплавов, в результате которого изменяется их внутреннее строение и, как следствие, физические, механические, технологические и эксплуатационные свойства. [c.120]

Высокий и неравномерный нагрев деталей вызывает в них термические напрялсения и деформации, снижает механические свойства материалов, нарушает нормальные зазоры, вызывает ненормальный износ, а в худшем случае — заедание деталей. Поршни заклиниваются в цилиндре, что влечет обрыв шатуна, поломку коленчатого вала, картера и двигателя в целом. Перегрев выпускных клапанов влечет неплотное прилегание рабочей фаски клапана к седлу, коробление и сгорание клапана. Перегрев двигателя вызывает нагревание, а следовательно, и неравномерное расширение, искажающее геометрию и форму картера. Изменение формы картера может вызвать непредусмотренное большое перемещение коренных подшипников, установленных в картере, относительно коренных шеек коленчатого вала и этим нарушить работу их. [c.318]

Нормализация нередко является конечной термической обра-юткой, если получаемые механические свойства отвечают требо- аниям технических условий. [c.159]

Группа стали Марка стали Режим термической обработки образцов или заготовок для определения механических свойств Ж СЧ н 2 .И- i м с 5 S 5 S ё р "s в 5 Размер сечения заготовок для термической обра-ботки (диаметр круга или сторона квадрата) [c.237]

Прежде чем изучать свойства и термическую обработку быстрорежущих сталей, ознакомимся с условиями работы этой стали как материала, из которого сделан инструмент. Возьмем наиболее простой инструмент — резец (хотя наши рассуждения в общих чертах справедливы и для других видов режущих инструментов). На отделение стружки от обрабатываемой детали затрачивается определенная механическая работа, которая в процессе резания превращается в тепло. Это тепло нагревает обра-башваемый предмет, стружку, резец и частично рассеивается в атмосфере. [c.314]

Принципиально важным для понимания процессов, происходящих при нагреве отливок (например, при термической обра- ботке, при химоксидации, или в процессе эксплуатации и т. п.) и влияющих на механические свойства, стабильность размеров и на другие характеристики (коэффициент расширения, предел ползучести, коррозионную стойкость), является знание величины и характера распределения микронеоднородности по сечению зерна. [c.30]

ЛИВОК должно быть замедленным (с печью). Термической обра ботке для снятия напряжений необходимо подвергать и ответственные нагруженные детали. Механические свойства при отпуске и тепловой обработке в процессе производства не меняются (рис. 78), однако наличие напряжений может сказаться на эксплуатационных свойствах. Например, отливка колеса автомобиля Жигули из сплава Mg—6% А1—1% С(1 в литом состоянии при стендовых испытаниях выдержала 180 000 циклов нагружений, а после отпуска —470 000 циклов. [c.136]

Сталь 9ХС обладает более высокими механическими свойствами, чем углеродистые, и поэтому инструменты из этой стали более производительны. В последнее время сталь марки 9ХС в некоторых случаях заменяют сталью 95ХГСВФ, содержащей дополнительно марганец и вольфрам, и, вследствие этого, меньше склонной к обезуглероживанию при нагреве. Хромовольфрамомарганцовистая сталь марки ХВГ отличается от углеродистых присадкой хрома, вольфрама и марганца. Эти присадки способствуют снижению деформаций инструментов при термической обра- [c.8]

Безопасность сгекла сталинит при эксплуатации обусловлена высокими показателями его термических н ыехаьических свойств (высокая упругость, стойкость к удару и изгибу), а также своеобразным характером осколков, обра зующнхся при разрушении этого стекла (мелкие тупые осколки), которые неспособны нанести сколько-нибудь серьезного ранения, ушиба или пореза. Механическая прочность и характер осколков стекла сталинит практически не изменяются в интервале температур от —25 до +50° С, равно как и при продолжительном воздействии на стекло вибрации. [c.675]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...