Прессформы калибровочные

Калибрование. Для доводки деталей, изменивших размеры в результате спекания до окончательных габаритов, последние подвергаются операции т. п. калибрования, заключающегося в обжатии изделий в стальных калибровочных прессформах. Калибровочные иггампы отличаются от прессформ для прессования порошков гл. обр. высотой. При калибровании высота прессформ превышает высоту готового изделия примерно в два раза, при прессовании порошков в 3—5 раз. Длп калибрования применяются преимущественно механич. прессы, в особенности кривошипные. Давление, применяемое длп калибрования, колеблется б, ч, в пределах 500— [c.397]

Масштаб выпуска. Для получения металлокерамических деталей определённого размера и формы требуется применение двух прессформ прессовочной и калибровочной. Расходы на изготовление прессформ могут быть оправданы только при массовом или крупносерийном производстве. [c.268]

Для доведения пористых металлокерамических изделий до точных размеров обычно прибегают к холодному обжатию в прессформах или так называемой калибровке. Калибровочные прессформы отличаются от прессовочных главным образом меньшей высотой (не нужен запас на обжатие порошка) и часто менее сложной конструкцией". На фиг. 40 изображена калибровочная прессформа ЦНИИТМАШ для калибрования втулок по диаметру. Американская (США) калибровочная прессформа, на [c.546]

Размеры калибровочных прессформ таковы, чтобы детали с учётом последующего упругого последействия (расширение до 0,10/о> имели требуемые размеры. Соотношения между размерами прессовочных и калибровочных прессформ выбираются таким образом чтобы детали с учётом изменений при спекании поступили на калибровку с размерами по диаметру на 0,5—1% больше требуемых размеров. [c.546]

Калиброванием последующая обработка давлением спеченных изделий. Доведение деталей до точных размеров производится калиброванием в специальных прессформах на механических или гидравлических прессах. Точность размеров детали после калибрования и качество поверхностей определяются точностью и чистотой изготовления калибровочного инструмента. Силы, требующиеся для калибрования, зависят от [c.263]

При проектировании калибровочной прессформы следует учитывать, что после выталкивания из прессформы размеры детали могут увеличиваться до 0,1% вследствие упругого последействия. [c.264]

Калибрование и последующая обработка давлением спечённых изделий. Доведение деталей до точных размеров производится калиброванием в специальных прессформах на механических или гидравлических прессах. Точность размеров детали после калибрования и качество поверхностей определяются точностью и чистотой изготовления калибровочного инструмента. Усилия, требующиеся для калибрования, зависят от размеров детали и величины деформации и обычно не превышают давления прессования данной детали. Обжатие при калибровании обычно незначительно. [c.601]

Калибрование металлокерамических изделий производиггся путем повторного холодного обжатия спеченного полуфабриката в прессформах, несколько отличающихся по размерам ог прессформ, в которых выполнялось прессование. Калибровочные [c.976]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...