Подцилиндровые Цилиндры

Молоты с толстым штоком Массей (фиг. 18) снабжены направляющими в четырёх местах по краям бабы, что создаёт большую устойчивость движения бабы. Не имеют подцилиндровой плиты цилиндр непосредственно крепится со стойками молота. Дроссель — золотникового типа. Цель применения толстого штока — увеличение его стойкости. [c.361]

Подцилиняровые плиты. Цилиндры крепятся со стойкой ковочных молотов без промежуточных подцилиндровых плит. [c.375]

Крепление подцилиндровой плиты (фиг. 58) молотов типа Ири со стойками производится болтами. Нижняя и верхняя части подцилиндровой плиты имеют замки, устраняющие относительное перемещение стоек и цилиндра вдоль фронта молота. Между вертикальными стенками нижних замков и стоек закладываются клинья с наружных сторон клинья состоят из тонких пластин, смягчающих удар стоек о стенку замка. [c.375]

Подцилиндровые плиты штамповочных молотов типа Чамберсбург снабжаются замками от продольного и поперечного перемещений стоек и цилиндра относительно плиты. [c.375]

При наличии отклонений выше допускаемых снять цилиндр и подогнать плоскость подцилиндровой плиты строганием или ручным шлифованием в зависимости от величины отклонения [c.861]

Установить приспособление (фиг. ПО, стр,859) и отрегулировать направлениесгру-ны так, чтобы она материализировала ось цилиндра. Проверить совпадение оси цилиндра с осью бабы. Несоосность допускается в пределах 1,0 мм. При несоос-ности цилиндра с бабой в продольном направлении соответственно переместить цилиндр с подцилиндровой плитой В поперечном направлении несовпадение осей регулировать с помощью направляющих, при %том следует замерить величину выступа k направляющих [c.862]

Объемная тензометрическая модель блотса рабочих цилиндров, состоящая из цилиндров (с нагрузкой одного или всех цилиндров давлением), архитрава и подцилиндровых плит, что позволяет воспроизвести действительные условия опирания с неравномерной жесткостью по окружности из-за несимметрии конструкции архитрава по отношению к осям нагружаемого цилиндра. [c.515]

Нагрузка на верхний ригель поперечной рамы в рассматриваемых конструкциях прессов передается от рабочих цилиндров через подцилиндровую плиту и на нижний ригель —от станины пресса. Кроме этой основной нагрузки, на раму действует дополнительная нагрузка в плоскости, перпендикулярной плоскости рамы, которая также должна учитываться. В рассматриваемых ниже примерах показано изучение с применением моделей распределения напряжений от основной нагрузки, [c.521]

Тензометрическая модель цилиндра (фиг. VII, 10, а) выполняется из неолейкорита. На этой модели воспроизводится фигурный фланец с четырьмя отверстиями для крепления цилиндра болтами к подцилиндровой балке. Воспроизводится только самое большое отверстие 1, расположенное в боковой стенке вблизи дна и закрываемое снаружи квадратной пластинкой 3 с резиновой прокладкой, имитирующей фланец трубопровода. Пластинка и болты изготовлены из органического стекла. Применяются тензодатчики с базой [c.522]

I — часть ригеля из оптически чувствительного материала 2 — часть ригеля из органического стекла (для получения изоклин) 3 — стойка 4 — внутренняя прокладка стойки 5 и б — опорные и натяжные клиновидные валики 7 — планка нагрузочной рамки 8 — нагрузочная рамка 5 — пластинка, моделирующая жесткость подцилиндровой плиты 10 — нагружающие пластины по осям цилиндров 11 — грузы 12 — рычаг. [c.533]

Все плиты соединены между собой шпильками, затянутыми с определенным усилием. К каждой подцилиндровой плите прикладывают усилия от трех гидравлических цилиндров. Таким образом, на траверсу действует усилия от 12 гидравлических цилиндров, которые передаются подвижной траверсой к штампуемой детали на сравнительно небольшую площадь. [c.554]

К бетонному фундаменту 1 через эластичную прокладку из дубовых досок 2, смягчающую действие ударов, крепятся фундаментными болтами стойки станины 3. К верхней части стоек на болтах крепится подцилиндровая плита, отлитая вместе с цилин-, дром 4. Внутри цилиндра может передвигаться под действием пара или воздуха поршень 5, соединенный со штоком 6, к которому прикреплена баба 10, являющаяся основным элементом падающих частей молота. Верхний боек 11 крепится к бабе молота посредством соединения тина ласточкина хвоста й стального клина. Таким образом, падающие части молота состоят из поршня, штока, бабы и верхнего бойка. Суммарная масса падающих частей и характеризует мощность молота. [c.197]

Рабочий цилиндр и парораспределительное устройство, соединенные между собой подцилиндровой плитой, отлитой заодно с ними, монтируются на балке (рис. 162, а). [c.217]

Устройство паровоздушного молота показано на рис. 179. На шаботе 1 смонтированы две литые стойки 3 станины, верхние части которых скрепляются анкерной подцилиндровой плитой 6, образуя жесткую станину. На шаботе установлена подштамповая подушка 2. На подцилиндровой плите 6 установлен литой цилиндр 8, усиленный ребром жесткости и приливом, внутри которого расположены каналы для подачи энергоносителя. В цилиндре перемещается поршень 7, насаженный на шток 5, который соединен с бабой 14. Цилиндр закрыт крышкой 9, в которой установлен амортизатор, предохраняющий ее от ударов поршня. Внизу цилиндр закрыт сальниковым кольцом грундбуксой), состоящим из ряда уплотняющих деталей, в которых скользит шток. [c.249]

Направляющие и площадку контакта криволинейного рычага механизма распределения с бабой смазывают вручную смесью, состоящей из 70 % цилиндрового масла, 10 % цинковых белил и 20 % коллоидного графита. Контактные плоскости стоек и шабота, стоек и подцилиндровой плиты с.мазывают солидолом марки УС-3 от ручной пресс-масленки, подшипники качения — кон-стантаном УТ-1, а подшипники скольжения — жидким цилиндро-вы.м масло.м. [c.397]

Установить цилиндр на подцилиндровую плиту и проверить [c.451]

Установить приспособление (см-рис. 63) и отрегулировать направление струны так, чтобы она материалиаи-ровала ось цилиндра. Проверить совпадение оси цилиндра с осью бабы, Несоосность допускается в пределах 1,0 мм. При несоосности цилиндра с бабой в продольном направлении соответственно переместить цилиндр с подцилиндровой плитой, [c.452]

На рис. 2.12 показана типовая конструкция выпускаемого в СССР паровоздушного ковочного молота с арочной станиной. Шабот 2, как и у всех ковочных молотов, не связан со стойками. Левая 6 и правая 16 стойки прикреплены болтами 4 к чугунным фундаментным плитам 3, стянутым между собой болтами 1. Стойки, кроме того, фиксируются в поперечном направлении стяжками 5 и подцилиндровой плитой 11. Направляющие 7 крепятся к стойкам болтами. Клинья 9 и болты 10 с гайками служат для регулирования зазоров между бабой 8 и стойками. К верхней части цилиндра 12 крепится предохранительный цилиндр 13. Управление молотом осуществляется рукоятками 14. Саблеобразный рычаг 15 служит для автоматического перемещения золотника. [c.35]

Обычные шаботные штамповочные молоты по устройству мало отличаются от ковочных молотов. Однако жесткость ударов и повышенные требования к точности штампованных поковок обусловливают существенные изменения в их конструкции. Как видно на рис. 2.13, рабочие части (баба 3 и шток 4) имеют более надежное направление. Стойки 2 для получения более точных поковок расположены непосредственно на шаботе. При жестких ударах шабот подпрыгивает, отделяясь от основания, на котором он покоится. При этом нарушаются соединения между стойками и шаботом и между стойками, подцилиндровой плитой и рабочим цилиндром. Попытки введения жестких соединений указанных деталей оказались безуспешными из-за разрушения болтовых креплений, потому обычно применяют упругое их соединение посредством пружин. [c.36]

К рабочему цилиндру 5 крепят предохранительный цилиндр 6. Подцилиндровая плита, плита рабочего цилиндра и верхние приливы стоек соединены между собой четырьмя парами подпружиненных болтов /( . [c.38]

Стойки штамповочных молотов изготовляют из стального литья 35ЛП. Поверхности, контактирующие с шаботом и подцилиндровой плитой, подвергают газопламенной закалке. За рубежом иногда изготовляют небольшие штамповочные молоты со стойками, представляющими одно целое с шаботом, а иногда даже и с цилиндром. Монолитная конструкция обеспечивает высокую точность направления рабочих частей. В такой конструкции удар воспринимается всей массой молота и поэтому масса шабота может быть меньшей. [c.39]

Контактные поверхности сопряженных узлов, связь между которыми нарушается при ударах стойки—шабот, стойки—подцилиндровая плита, подцилиндровая плита цилиндр—прошпри-цовывают солидолом УС-3. [c.52]

Рабочий цилиндр отлит заодно с золотниковой коробкой и установлен на подцилиндровой илите. Внутри цилиндра под действием пара (воздуха) перемещается поршень. [c.42]

Паровоздушный бесшаботный молот с рычажным механизмом (фиг. 91) и молот с ленточной связью (фиг. 90) имеют одинаковое парораспределение и управление. Управление производится рычагом или ножной педалью, связанной с золотником, впускающим пар или воздух поочередно в верхнюю или нижнюю полость цилиндра //. В цилиндре // двигается поршень 10, связанный штоком 12 с верхней бабой 20. Верхняя баба передает движение нижней бабе 22 посредством рычага 14 и тяги 21, соединенной с рычагом 24. Другим концом рычаги 14 и 24 соединены со станиной серьгами 15 и 23. При движении верхней бабы вниз нижняя двигается ей навстречу. Станина состоит из двух литых стоек 18, связанных внизу плитой 25, а вверху подцилиндровой плитой 13. Бесшаботные молоты с рычажной связью и тонким штоком строятся с энергией удара до 100 000 кгм. В табл. 157 и 158 даны характеристики бесшаботных молотов с ленточным и рычажным механизмами связи. [c.259]

Принцип действия и парораспределительный механизм паровоздушных штамповочных молотов такие же, как у паровоздушных ковочных молотов, описанных в п. 2 данной главы. Общий вид штамповочного молота представлен на фиг. 92. Паровой цилиндр 1 отлит заодно с золотниковой коробкой 2 и корпусом дросселя 3. Две мощные литые стойки 5 опираются на шабот. Стойки притягиваются болтами с сильными пружинами. Вверху стойки связаны подцилиндровой плитой 4. На плите смонтирован рабочий цилиндр /. Шток молота 6 прикреплен нижним концом к бабе 7, которая движется в направляющих 10. В бабе крепится верхний штамп. Штамподержа- [c.259]

Ковочные молоты выпускают с двухстоечной станиной арочного или мостового типа. В узел станины арочного типа ковочного молота (рис. 16.4, а) в качестве базовых деталей входят левая 2 и правая 8 стойки с регулируемыми направляющими планками 3. Замыкание рамы станины может осуществляться разными способами. В конструкции, изображенной на рис. 16.4, а, стойки установлены на левую I и правую 10 фундаментные плиты, стянутые тягами 9. Сверху располагается подцилиндровая плита 4, поперечные пазы которой так же, как и распорные трубы 6 со стяжными шпильками, фиксируют положение стоек вдоль фронта. Поперечная их фиксация обеспечивается шпонками 7. Узел рабочего цилиндра монтируют на подцилиндровой плите и крепят к стойкам шпильками 5. [c.372]

Продольную фиксацию стоек обеспечивают подцилиндровой плитой 5, укладывая ее пазами на шпоночные выступы стоек. В зазоры пазов вставляют планки, а для вертикального соединения используют четыре пары подпружиненных болтов, стягивающих верхние приливы стоек, подцилиндровую плиту и плиту рабочего цилиндра. Для поперечной фиксации используют шпонки. [c.374]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...