Заточные Кинематические схемы

Фиг. 99. Кинематическая схема заточного станка 3625 для резцов 1 нижние салазки 2 — верхние салазки 3 — поворотный стол рукоятка, перемещающая салазки 2 посредством зубчато-реечной передачи 5 — маховичок для поперечного перемещения нижних салазок 6 — ролики на направляющих.

Фиг. V.61. Кинематическая схема анодно-механического заточного станка 4352

В промышленности наибольшее применение находят круглошлифовальные, внутришлифовальные и плоскошлифовальные станки и заточные станки. Кинематическая схема шлифовальных станков несложная. Как правило, вращение круга и заготовки осуществляется непосредственно от электродвигателей. Продольная подача осуществляется с помощью гидравлических механизмов возвратно-поступательного перемещения. Вследствие малых величин сил резания при плоском шлифовании заготовки закрепляются на электромагнитных столах, что сокращает вспомогательное время, а также уменьшает деформацию деталей. [c.492]

Кинематическая схема универсально-заточного станка [c.483]

Станки для заточки концевого инструмента. Для заточки различных видов концевого инструмента предназначен заточной полуавтомат с ЧПУ, кинематическая схема которого показана на рис. 1.16.20. Полуавтомат предназначен для заточки и доводки по передним и задним поверхностям винтовых зубьев концевых цилиндрических фрез с прямым торцом, с [c.584]

Фиг. 103. Кинематическая схема заточного полуавтомата ЗАб42для червячных фрез (завода им. Ильича) 1 - электродвигатель шлифовального шпинделя 2- круглая колонка 3, 4 маховички подъёма и поворота колонки 5 — гидроцилиндр для перемещения стола 6 — маховичок ручного перемещения стола 7 — электродвигатель автоматического деления 8 — соленоид отвода фиксатора . 9 — делительный диск 10 — проскальзывающая муфта 1] — линейка, служащая для поворота фрезы на спираль канавки 12 — маховичок для установки линейки 13,14 — реечная передача 15 — соленоид, осуществляющий поворот шпинделя изделия на глубину 16 —храповая передача.

Типы и формы основного рабочего элемента заточных станков — заточного диска — п-редставлены на фиг. V.46—V.50. Схемы и эскизы основных узлов заточных станков показаны на фиг. V.51—V.56. Разрезы и кинематические схемы наиболее распространенных заточных станков. приведены на фиг. V.57—V.61, а соответствующие им электрические схемы — на фиг. V.62-- V.64. [c.206]

Фиг. 112. Общий вид и кинематическая схема универсально-заточного станка модели ЗА64.

Рис, 12. Кинематическая схема универсально-заточного станка мод. ЗМ642 [c.63]

Рис. 2. Кинематическая схема универсально-заточного станка мод. ЗВв42

Сплавы спеченные (металлокерамические) твердые 70, 71 — Свойства 74 — 76 Стали быстрорежущие 69, 70 — Характеристики 72, 73 Станок универсально-заточной мод. ЗВ642 — Кинематическая схема 97 — Органы управления 96 — [c.231]

Рис, 111. Конструкция и кинематическая схема универсально-заточного станка ЗА64. [c.222]

Рис. 144. Общий вид (а) и кинематическая схема (6) заточного станка мод. ЗА64М

На фиг. 542 приведена кинематическая схема универсально-заточного станка мод. ЗА64. [c.483]

Универсально-заточные станки и заточные цеетры с ЧПУ предназначены для заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали, твердых сплавов и металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами в условиях единичного и мелкосерийного производства. Кинематическая схема станка приведена на рис. [c.583]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...