Бринеллю Роквеллу

Бринелль Роквелл Виккерс [c.243]

Бринелль. ... Бринелль. . . Роквелл, шкала С Роквелл, шкала С Роквелл, шкала А Роквелл, шкала А [c.189]

Методы механических испытаний на твердость можно условно разделить на статические и динамические. К статическим методам определения твердости относятся методы Бринелля, Роквелла, Виккерса, ври которых медленно нарастающая нагрузка прилагается к вдавливаемому стандартному наконечнику. К динамическим методам, применяемым реже статических, относятся методы упругой отдачи (метод Шора) и ударного вдавливания стального закаленного шарика (метод Польди). В исследовательской практике, помимо указанных, имеют применение метод определения твердости путем царапания и метод определения микротвердости.. [c.114]

Наиболее точными и удобными испытаниями на твердость, как показала практика, являются испытания, основанные на статическом вдавливании наконечников. Именно такой принцип лежит в основе стандартных испытаний на твердость по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу, получивших наиболее широкое распространение. Однако даже эти методы [c.36]

К испытаниям на макротвердость относятся способы определения твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу. [c.39]

В координатах амплитуда, частота, время строятся трехмерные изображения магнитных, вибрационных, акустических и электромагнитных полей, изучается пространственное распределение неаддитивных сигналов и т.п. Представляет интерес диагностирование путем измерения ударных процессов, как правило, однозначно характеризующих возникновение дефекта внутри изделия. Метод ударных импульсов позволяет осуществлять диагностирование подшипников на основе регистрации и смену высокочастотных вибраций, обусловленных ударными процессами. Этот принцип реализован в приборе ИСП-1, который не только указьтает на наличие дефекта, но и дает информацию о месте его возниьсновения. Установлено также, что по форме импульса, возникающего от удара падающего пьезопреобразователя на изделие, можно определять механические свойства поверхностного слоя материала изделия, его упругие и пластические деформации. Можно надеяться, что в будущем подобный метод будет успешно конкурировать с широко распространенными в настоящее время методиками контроля твердости изделий на приборах Бринелля, Роквелла и Виккерса. [c.112]

Твердость (точнее макротвердость) характеризует свойство металла сопротивляться проникновению в него другого металла, т. е. степень прочности металла, так как существует определенная зависимость между твердостью и временным сопротивлением металла. При этом следует принимать во внимание, что обычные методы определения макротвердости (по Бринеллю, Роквеллу и др.) не учитывают микропустот и межкристаллитных прослоек. При большом количестве подобных дефектов зависимость между макротвердостью и временным сопротивлением будет нарушена. [c.11]

Для определения характеристик твердости и показателей других механических свойств металла энергетического оборудования (барабанов котлов, корпусных деталей турбин, трубопроводов и др.) можно использовать переносные твердомеры. Отечественной промыи -ленностью разработаны и выпускаются переносные твердомеры для измерения твердости по методам Бринелля, Роквелла, Виккерса. Приборы закрепляют на испытуемых деталях с помощью струбцин, магнитных, ленточных или цепных захватов. Нагрузку на индентор создают с помощью руч[шй механической передачи. В табл. 8.87 приведены основные технические характеристики ujnpoKO используемых переносных твердомеров Ивановского ПО Точприборх. [c.337]

Существует несколько способов определения твердости материала, наиболее распространенными из которых являются способы Бринелля, Роквелла и Виккерса. [c.96]

Содержит около 600 марок сталей и сплавов чёрных металлов. Для каждой марки указаны назначение, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места и направления вырезки образца, описан комплекс технологических свойств. Приведены системы маркировки сталей по Евронормам и национальным стандартам. В приложениях даны физические свойства механические свойства в зависимости от температур отпуска, испытания, ковочных жаропрочные свойства марки, характеристики и области применения электротехнических и транспортных сталей зарубежные материалы, близкие по химическому составу к отечественным перевод твёрдости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору соответствие различных шкал температур. [c.4]

ПЕРЕВОД ТВЕРДОСТИ ПО БРИНЕЛЛЮ, РОКВЕЛЛУ, ВИККЕРСУ И ШОРУ [c.750]

Твердость пластичных горных пород определяют методами, принятыми в металловедении (Бринелля, Роквелла). Твердость большинства хрупких горных пород определяют методом, основанным на вдавливании плоского цилиндрического индентора (штампа) до момента хрупкого разрушения (выкола лунки). Эта предельная нагрузка, отнесенная к площади штампа, характеризует твердость горной породы (рис. 2.7.5) [c.122]

ТВЕРДОСТЬ — обычно сопротивление материала местной пластич. деформации, возникающей при внедрении в него более твердого тела. Т. может определяться при статич. и динамич. нагружении (см. Испытание на твердость) при комнатной и повышенных темп-рах (см. Твердость горячая). Независимо от метода определения Т. обозначается символом Н с соответствующим индексом, указывающим на метод определения. Распространенность испытаний па Т. объясняется простотой методов, не требующих сложных лабораторных установок возможностью контролировать материал, не изготовляя спец. образцов, в деталях, не нарушая их целостности, и определять Т. в малых объемах (см. Испытание на микротвердость). Наибольшее распространение получили методы определе-пия Т. при статич. вдавливании инденто-ра — методы Бринелля (см. Твердость по Бринеллю), Роквелла (см. Твердость по Роквеллу) и Виккерса (см. Твердость по Виккерсу). Числа твердости по Брипеллю НВ и по Виккерсу HV соответствуют величине среднего уд. давления на поверхность отпечатка и близки между собой до значений НВс 400 кг мм на более прочных материалах измерение Т. стальным шариком может привести к его деформации, увеличению диаметра отпечатка и соответственно получению значений НВ ниже действительных (рис. 1). Для измерения Т. на высокопрочных сталях и сплавах приме- [c.289]

Наиболее употребительные стационарные приборы для определения твердости статическими методами стандартизованы ГОСТ 7038—63 Приборы для измерения твердости металлов и сплавов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса. Типы. Основные параметры . [c.120]

Из приборов для определения твердости динамическим методом наибольшее распространение получил прибор, работающий по принципу упругой отдачи бойка (по Шору). Переносные приборы стандартизированы. Типы приборов, пределы измерений твердости, допустимые погрешности указаны в ГОСТ 9030—64 Приборы переносные для измерения твердости металлов и сплавов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса . [c.120]

Технические условия на изготовление образцовых мер твердости 1 и 2-го разрядов, применяемых при поверках приборов для определения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса, установлены ГОСТ 9031—63. [c.124]

Требования к приборам для определения твердости металлов вдавливанием алмазной пирамиды (по методу Виккерса) и правила их поверки изложены в ГОСТ 7038—63, ГОСТ 2999—59, ГОСТ 9377—63 и в инструкции 235—56 По поверке приборов для измерения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса . [c.144]

ГОСТ 9030—64 установил, что кроме стационарных приборов для определения твердости металлов могут применяться переносные приборы для испытаний по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса. При этом нагрузки, наконечники и пределы измерений должны соответствовать указанным в табл. 19. [c.147]

Нагрузки переносных приборов для определения твердости поверяют образцовым переносным динамометром 3-го разряда, а показания посредством образцовых мер твердости 2-го разряда с соблюдением указаний, содержащихся в инструкции 235—56 по поверке приборов для измерения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса. [c.148]

Приборы для измерения твердости металлов и сплавов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса. Типы. Основные параметры . [c.169]

Прессы гидравлические для испытания стандартных образцов строительных материалов. Основные параметры и технические требования. Приборы переносные для измерения твердости металлов и сплавов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса. [c.169]

Меры твердости образцовые для поверки твердомеров Бринелля, Роквелла и Виккерса. Наконечники алмазные к приборам для измерения твердости металлов и сплавов. [c.169]

По поверке приборов для измерения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса. [c.170]

А 03—001—43 Поверка испытательных машин (разрывных машин приборов для определения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса маятниковых копров). [c.172]

Гидростатическое сжатие — 5, = 5з = — 5з. Прессование, сжатие под гидростатическим давлением (опыты Кармана). Закрытая ковка (в штампах). Вдавливание (при испытаниях твердости по Бринеллю, Роквеллу и т. д.) —5г = = — 52 = — 5з [c.38]

На практике число твердости НУ находят п<э таблицам (с,м. приложение 1 — таблицы чисел твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу). Кроме указанных методов измерения твердости существуют способы определения микротвердост микроскопически малых объектов металла. Наибольшее применение при определении твердости заготовок нашли способы Польди и Шора. [c.23]

Испытание на твердость универсальными приборами. В условиях инструментального производсгаа часто требуется испытать некоторые детали или инструменты, изготавливаемые с разной твердостью тех или иных участков. Испытание таких деталей не может быть выполнено только одним каким-нибудь методом (Бринелля, Роквелла или Виккерса). [c.50]

I. Перевод твердости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу я Шору [c.372]

Наибольшее распространение на практике получили методы Бринелля, Роквелла, Виккерса и метод микротвердости. [c.178]

СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ТВЕРДОСТЬЮ ПО БРИНЕЛЛЮ, РОКВЕЛЛУ И ШОРУ [c.90]

Наиболее часто твердость при вдавливании определяют методами Бринелля, Роквелла и Виккерса и обозначают соответственно НВ, HR и HV. [c.17]

В обозначениях твердости Н — начальная буква слова Hardness — твердость В, R, V — начальные буквы названий соответствующих методов определения твердости (Бринелля, Роквелла и Виккерса). [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...