Смеси песчано-смоляные — Приготовлени

Используют два варианта приготовления песчано-смоляных смесей [c.24]

Состав и последовательность приготовления песчано-смоляных смесей для цветного литья [c.378]

Исходные материалы вводят в песчано-смоляные смеси в следующем порядке сначала песок с увлажнителем, а затем порошкообразную смолу. При приготовлении песчано-смоляных смесей для стержней катализаторы необходимо смешивать с песком до ввода в смеситель смолы. [c.384]

Для приготовления плакированных песчано-смоляных смесей применяют смесители (лопастные, шнековые ШС-400, маятниковые 115, производительностью 2,5—3 т/ч), бегуны с вертикальными катками и автоматическую установку АКС-1 производительностью 0,9 т/ч. [c.384]

Приготовление смесей для форм и стержней из песчано-смоляных смесей следует проводить по ГОСТ 12.3.024—80. [c.511]

При заливке, затвердевании и охлаждении сплава они должны иметь высокую прочность, обладать достаточной податливостью, чтобы не препятствовать усадке металла, хорошей газопроницаемостью. В производстве отливок из сталей и чугуна для приготовления таких стержней применяют качественные песчано-смоляные смеси. Они состоят из чистого кварцевого песка с минимальным содержанием глинистых веществ и полимерного связующего — фенол-формальдегидных, карбамидных и других смол или жидкого стекла, высыхающих масел. Стержни менее ответственного назначения — с более толстыми сечениями и несложной конфигурации изготавливают из смесей, содержащих 91—97% кварцевого песка и 3—4% глины, с добавками жидкого стекла или других связующих. Для массивных стержней используют менее качественную смесь, состоящую из 30—70% свежего кварцевого песка, 20—60% оборотной смеси и 7—10% глины, являющейся основным связующим. В такие смеси добавляют сульфитно-спиртовую барду для повышения газопроницаемости, а для податливости — древесные опилки. [c.297]

Для ускорения отверждения смол в смесь добавляется борная кислота (ГОСТ 18704—73), а для повышения текучести смеси и облегчения отделения готовых форм и стержней при съеме с оснастки — стеарат кальция. ГОСТ 18694— 73 предусматривает поставку модифицированных смол СФ-010 и СФ-011, в которых 2—3% стеарата кальция введены при варке. Однако даже при использовании этих смол часть стеарата кальция (примерно 50% от предусмотренного рецептурой) вводится во время приготовления смеси [36]. В США в песчано-смоляные смеси в качестве добавки, улучшающей шероховатость поверхности, вводят 2% бентонита, обработанного жидким стеклом [100 частей бентонита (по массе) смешивают с 17 частями жидкого стекла смесь высушивают и дробят] [35]. [c.438]

Общие сведения. К технологическим материалам относят пески, смолы, катализаторы и добавки, используемые для приготовления песчано-смоляных смесей. [c.168]

Процесс приготовления песчано-смоляных смесей заключается в подготовке песков и смешении отдельных составляющих. Связующие материалы— смолы, катализаторы отверждения и увлажнители поставляются на заводы-потребители в готовом виде. Разделительные составы приготавливают на заводах-потребителях. Облицовочные смеси готовятся либо на бакелитовом лаке, либо на лаке с пуль-вербакелитом. Наполнительные смеси приготавливают на пульвербакелите. [c.384]

При литье в оболочковые формы, полуформы и стержни изготавливают в виде оболочек толщиной 6... 10 мм. В качестве связующего используются горячетвердеющие смолы с высокой удельной прочностью. Технология литья этим способом включает операции приготовления плакированной песчано-смоляной смеси, получения по модельной оснастке оболочковых полуформ, сборки форм и их заливки. В качестве связующего обычно используется пульвербакелит — смесь фенолоформальдегидной смолы и 8 % уротропина. Пульвербакелит относится к термореактивным смолам, нагрев которых свыше [c.272]

Формовочная, песчано-смоляная смесь может быть неплакирован-ной и плакированной. В неплакированной смеси смола находится в порошкообразном состоянии. Для приготовления такой смеси в смесители или бегуны загружают сухой песок, вводят технологическую добавку — увлажнитель, керосин, жидкий бакелит (0,2— [c.333]

Песчано-смоляные смеси для оболочек готовят на обычном оборудовании, которое используется для приготовления песчаноглинистых мe eЙJ [c.71]

Пески, применяемые для изготовления смесей, в основном те же, что и при процессе по горячим ящикам. Связующими материалами являются феиолоформаль-дегидные смолы. Свойства твердых смол, используемых для получения оболочковых форм и стержней, приведены в табл. У.46. Свойства спиртового раствора смолы № 180 (по ТУ 38-9-26—68) содержание твердого остатка — 40—45%, вязкость по воронке ВЗ-4—20 с, содержание свободного фенола — до 2,5%, время желати-низации при 150° С — до 150 с, прочность на изгиб смеси с 3% смолы (в пересчете на твердый остаток) — не менее 30 кгс/см (30-10 Па) плакирование — холодное или теплое. Отвердителем является технический уротропин (ГОСТ 1381—73). В связующее ПК-104 уротропин вводится в процессе производства. При использовании других смол уротропин добавляется во время приготовления смеси в виде 30—35%-ного водного раствора. Благодаря присутствию уротропина песчано-смоляные смеси способны необратимо отверждаться при нагреве. [c.438]

Марка смолы или связующего Динамическая вязкость 50%-ного раствора в ацетоне, МПа- с Мае. доля свободного фенола, % Температура каплепаде-ния, °С применение (см. приготовление песчано-смоляных смесей) [c.170]

Приготовление песчано-смоляных смесей. Наиболее простой способ приготовления смесей — механическое смешивание. Сухой или смоченный керосином песок перемешивается с фенолформальдегидным связующим. Смеси могут быть приготовлены в обычных бегунах, лопастных и шнековых смесителях. Недостатки получаемых смесей — расслаивание компонентов, обусловленное большой разницей их плотностей, значительное пылевыде-ление и потери связующего, непригодность для надува и настрела. Применение механических смесей незначительно. [c.171]

Чтобы уменьшить расход связующего, смесь предварительно плакируют и по возможности используют для ее приготовления однородные по размеру зерен пески округлой формы. Для уменьшения расхода песчано-смоляной смеси отдельные стержни вьшолняют оболочковыми, для чего используют, например, центробежные стержневые машины модели АЦИС-1 ОБ. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...