645, 646 водяного кокилей

Системы охлаждения вторичного слитков из тяжелых цветных металлов 639, 640, 645, 646 водяного кокилей 99, 102 Смеси для оболочковых форм 175 —1 77 на чугунном песке 183 с фенолформальдегидным связующим 161, 162 [c.733]

Для регулирования охлаждения кокилей (после их заливки расплавом) в наружных их стенках устанавливают штыри или предусматривают водяное охлаждение (рис. 82,а). [c.218]

Высокое термическое сопротивление контакта между рабочей стенкой и водоохлаждаемой коробкой двухслойного кокиля приводит к необходимости непрерывной подачи воды при этом вода в коробку подается снизу, а отводится сверху (см. рис. VI.1, VI.2). Водяное охлаждение алюминиевой стенки в сочетании с теплозащитным покрытием пленкой окислов обеспечивает температуру ее внутренней поверхности не выше 300—350 С, что является необходимым условием ее нормальной эксплуатации. При этом должен быть использован наиболее интенсивный режим теплообмена, который возникает при ядерном режиме кипения воды 1 ]. Если рабочая стенка имеет выступающие части, то в ней со стороны полости охлаждения могут образовываться глубокие карманы. Чтобы предотвратить образование паровых подушек, вода подводится непосредственно к этим карманам (рис. VI.5). Сравнительную пригодность чугуна для рабочих стенок кокилей при наличии защитного покрытия можно определить [15 Ь по формуле (VI.4), а при отсутствии покрытия — по (VI.5) [c.500]

Водоохлаждаемый кокиль для отливки с песчаным стержнем 7—2 — половинки кокиля 3 — левая и правая панели из листового проката, приваренные к формам 4 и 5—водяные коробки б —-крепежные болты 7 — песчаный стержень 8 — литниковая чаша [c.569]

Кокили изготовляются путем штамповки стального листа или литьем с последующей механической обработкой. Толщина стенок кокиля и водяных камер равна 3- 6 мм [c.569]

Кокиль наиболее часто разрушается на стадии заливки. Анализ напряжений и деформаций в цилиндрическом кокиле при переменном уровне расплава, т. е. на стадии заливки, показывает, что с увеличением скорости заливки температурный перепад по высоте формы уменьшается, причем это уменьшение тем существеннее, чем короче цилиндрический кокиль. В условиях воздушного охлаждения температурный перепад при заливке сверху значительно меньше, чем температурный перепад при заливке снизу. Однако при водяном охлаждении способ подвода металла практически не влияет на температурный перепад по высоте кокиля. [c.95]

Таким образом, для цилиндрических кокилей, заливаемых вертикально, наиболее опасны напряжения, возникающие в период заливки. При заливке снизу с малой скоростью на рабочей поверхности на уровне зеркала металла возникают растягивающие напряжения, которые в зоне, расположенной после зеркала, сменяются напряжениями сжатия. Следовательно, при подводе металла сверху и при заливке с большей скоростью в цилиндрическом кокиле можно избежать опасных знакопеременных напряжений. Абсолютная величина последних уменьшается при переходе от водяного охлаждения кокиля к воздушному. [c.95]

В качестве охлаждающих сред кокилей чаще всего применяют воду для охлаждения стальных кокилей могут быть использованы и масла. Системы водяного охлаждения проще в изготовлении и обслуживании, более безопасны в пожарном отношении и позволяют обеспечить наиболее высокую частоту заливок в кокиль. Однако при водяном охлаждении существует опасность попадания влаги в рабочую полость формы и связанных с этим выбросов металла. Кроме того, при водяном охлаждении трудно обеспечить начальную температуру формы выше 150 X, а также затруднен разогрев кокиля перед первой заливкой (после длительного перерыва между очередными заливками). [c.99]

Для охлаждения кокилей с алюминиевыми рабочими стенками используют, как правило, воду. Водяное охлаждение в сочетании с анодированным теплозащитным покрытием алюминия обеспечивает температуру внутренней поверхности стенки не выше 300—350 °С, что является необходимым условием эксплуатации алюминиевых кокилей. При этом должен быть использован наиболее интенсив- [c.99]

При охлаждении с помощью водяной рубашки температура внешней поверхности стенки кокиля перед заливкой не может быть выше 100 °С, так как даже после прекращения подачи в рубашку воды охлаждение продолжается благодаря ее кипению. Во избежание переохлаждения стенок кокиля температура воды в рубашке должна быть близкой к температуре кипения и подача воды в рубашку должна прекращаться сразу же после отвода теплоты, отдаваемой отливкой. [c.99]

Рациональный режим водяного охлаждения кокилей достигается обычно следующим образом. Воду подводят к верхней части рубашки охлаждения. Подводящий патрубок в кокилях для отливок массой до 30 кг выполняют диаметром 1/2 . Отводящий патрубок также располагают в верхней части рубашки его диаметр должен быть больше диаметра подводящего патрубка (т. е. в указанном случае 3/4 ). [c.99]

Если рабочая стенка водоохлаждаемого кокиля имеет выступающие части, то в ней образуются со стороны водяной рубашки глубокие карманы. Чтобы предотвратить образование в них паровых подушек, воду подводят непосредственно к карманам. [c.99]

Интенсивность охлаждения вкладыша занимает промежуточное положение между интенсивностью естественного воздушного охлаждения и интенсивностью прямого водяного охлаждения. Поэтому двухслойный кокиль допускает повышенную частоту заливок по сравнению с формой при воздушном охлаждении, но менее склонен к переохлаждению, чем при водяном охлаждении, что является преимуществом при производстве тонкостенных отливок. [c.105]

Необходимо отметить, что наибольшую частоту литья отливок в кокиль обеспечивает водяное охлаждение. Чтобы предотвратить попа- [c.73]

Толстостенные отливки, получаемые в двухслойном кокиле с водяным охлаждением [c.103]

Массивные отливки, получаемые в кокиле с водяным охлаждением [c.103]

Рис. 7.10. Однослойный кокиль с водяным охлаждением

Рис. 7.12. Способы навески (а, б, в) кожуха на рабочую поверхность кокиля с водяным охлаждением

Область применения сплава АЛ5. Сплав АЛ5 применяется длп нзготовленив крупных, несущих высокие статические нагрузки деталей, отливаемых в землку и кокиль. Может применяться для изготовления детален, работающих при повышенных температурах. Из него изготовляются блоки, головки и рубашки цилиндров поршневых двигателей водяного охлаждения, головки двигателей воз.-душного охлаждения, а также картеры поршневых двигателей. [c.82]

Корпус турбокомпрессора состоит из трех частей корпуса турбины, корпуса компрессора и среднего подшипникового корпуса. Корпус турбины неохлаждаемый и отлит из жаропрочного чугуна. В корпусе крепится сопловой аппарат. Корпус компрессора улиточного типа отливается из алюминиевого сплава. Оба корпуса крепятся шпильками к среднему корпусу, отлитому из алюминиевого сплава и имеющему водяное охлаждение со стороны турбины. Бронзовая втулка, запрессованная в средний корпус, служит опорой ротору, имеющему консольные колеса турбины и компрессора. Колесо турбины отлито из жаропрочной стали по выплавляемой модели и приварено к валу. Колесо компрессора изготовлено из алюминиевого сплава центробежным литьем в кокиль, соединяется с валом посредством шлицев и затянуто гайкой. Радиально направленные лопатки турбины и компрессора имеют параболический профиль. Смазка подшипников осуществляется от системы смазки двигателя, масляные унлотнеиия — контактные, кольцевые. [c.235]

ЛК80-ЗЛ В землю В кокиль 250 (25) 290 (30) 10 15 Паровая и водяная арматура, работающая при относительно высоких давлениях. Рабочие колеса, корпуса насосов, клапанные коробки и прочие детали общего и специального машиностроения [c.242]

Крупные нагруженные детали двигателей, отливаемые- в землш-н кокиль блоки, головки и рубашки цилиндров поршневых двигателей водяного охлаждения головки двигателей воздушного охлаждения картеры поршневых двигателей крышки, коробки. Сплав может применяться для деталей, работающих при повышенных температурах. Уступает сплаву АЛ4 по пластическим свойствам, но превосходит его по жаропрочности. [c.723]

Ремонт деталей методами электрошлаковой наплавки применяется в тех случаях, когда надо наплавить сравнительно большие массы металла (зубья ковшей экскаваторов, керны клещевых кранов и др.). При электрошлаковой наплавке присаживаемый металл расплавляется в ванне флюса (шлака), который предварительно расплавляется под действием электрического тока. Процесс электрошлаковой наплавки можно рассмотреть на примере ремонта керна клещевого крана (рис. 204). Присаживаемый металл 1 (пруток из стали ЗХ2В8 или другие марки) расплавляется в шлаковой ванне 2 и наплавляется (осаждается) на изношенный конец керна 5. В начале наплавки конец керна нагревается до сварочной температуры расплавленным шлаком (температура ванны около 2000° С). Фор-.мирование шлаковой ванны и расплавленного металла 3 происходит в кокиле 4, имеющем водяное охлаждение. [c.314]

При высоком непрерывно . темпе литья стеики кокиля нагреваются. Пх охлал- дение южет быть естественным (воздушным) и пр1 Н удитслькым (воздз шны . , водяным, масляным). [c.299]

Стальные рабочие стенки кокилей с жидкостным охлаждением соединяют с коробкой лля циркуляции охладителя электросваркой. Таким же способом изготавливакя коробки водяного охлаждения двухслойных кокилей (см. рис. VI. 1, VI.2). Алюминиевые рабочие стенки крепят винтами или болтами (рис. VI.5). В. качестве охлаждающей жидкости обычно применяется вода. При водяном охлаждении однослойной рабочей стенки температура ее внешней поверхности не превышает 100° С. Для того чтобы предотвратить дальнейшее переохлаждение рабочей стенки, температура воды в полости охлаждения должна [c.500]

В качестве примера следует указать на созданную НИИСЛом и действующую на заводе сельхозмашин им. Октябрьской революции в Одессе комплексно-механизированную. линию для получения в кокилях отливок из ВЧШГ. Линия предназначена для отливки машиностроительных деталей различной конфигурации массой до 50 кг в кокилях с вертикальной плоскостью разъема. В состав линии входят две вагранки три камеры-автоклава (одна из них резервная) для модифицирования чугуна две двухпозиционные заливочные машины две карусельные кокильные машины (восьми- и шестипозиционная) с механизмами для извлечения отливок из кокиля и отбивки литников механизм для укладки отливок на поддон двухрядный термоагрегат водяная ванна дробеметный барабан непрерывного действия транспортные и вспомогательные устройства. [c.513]

При помощи заливочных машин чугун заливается в кокили двух карусельных машин, работающих поочередно. Полученные на карусельных машинах отливки извлекаются из кокилей специальным манипулятором и подаются в устройство для автоматического отделения литников, а затем по транспортеру поступают на приемный стол и при помощи манипулятора укладываются на поддоны. Отливки проходят двухстадийный откиг в двухрядном термоагрегате, охлаждаются в водяной ванне и подаются в дробеметный барабан. Автоматически выполняются следующие операщш поворот карусельной машины с позиции на позицию прекращение заливки металла в кокиль раскрытие и смыкание кокилей извлечение отливок из кокиля отбивка литников и передача отливок для укладки на поддон регулирование теплового режима кокилей перемещение [c.513]

Кокили должны иметь элементы искусственного, водяного, воздушного или смешанного охлаждения. Для удаления из полости кокиля газов в его стенках должны быть вьшолнены различные вентиляционные каналы (венты, тонкие сквозные каналы по плоскости разъема и в других местах). [c.60]

В кокиле используют также воздушно-водяное охлаждение его стенок по трубчатому змеевику 1 (рис. 4.6,д), кольцевому коллектору (рис. 4.6,6), на внутренней стороне которого размещены отверстия диаметром 1 мм. В этих случаях холодная вода, обмьшая стенки кокиля, отнимает от него теплоту и свободными потоками стекает вниз по его наружной поверхности. Следует отметить, что неразъемные кокили часто охлаждают воздушно-водяной смесью с использованием форсунок 4 (рис. 4.6,г). На практике применяют и другие технологические схемы искусственного охлаждения кокилей, часть которых рассмотрены в гл. 7. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...