110 - Требования к качеству отделки поверхности

Выбор типа лакокрасочного покрытия определяется а) степенью агрессивности воздействия окружающей среды на изделие и условиями его эксплуатации б) требованиями качества отделки поверхности изделия в) цветом покрытия. В табл. 36 приведены типы лакокрасочных покрытий и область их применения, а в табл. 37 и 38 — рекомендуемые цвета покрытия. [c.111]

При предъявлении к качеству отделки поверхности особо высоких требований после полирования производят глянцевание чистыми кругами из ими- [c.616]

Технологические процессы термической обработки деталей должны отвечать следующим основным видам требований а) заданным изменением свойств материала при нормированной надежности результатов б) сохранением, по-возможности, неизменными других свойств изделий первоначальной геометрической формы, размеров и качества отделки поверхности (см. гл. 3). [c.214]

Все изготовленные изделия должны быть проверены отделом технического контроля. В первую очередь их подвергают наружному осмотру проверяют соответствие внешнего вида и качества отделки поверхностей требованиям технических условий. [c.341]

При предъявлении к качеству отделки поверхности особо высоких требований после полирования производят глянцевание чистыми кругами из имитации замши при окружной скорости 2500— 3000 л[c.923]

Сталь тонколистовая. По качеству отделки поверхности тонколистовую сталь разделяют на четыре группы I группа особо высокой отделки, II группа высокой отделки, III группа повыщенной отделки и IV группа обычной отделки. Классификацию и сортамент, а также технические требования к тонколистовой с алп определяет ГОСТ 16523—70, по которому, кроме групп по отделке поверхности, тонколистовая сталь подразделяется по виду продукции на листовую и рулонную, по нормируемым характеристикам — на категории 1, 2, 3, 4 и 5 и по способности к вытяжке — на глубокую Г и нормальную Н. По техническим условиям тонколистовая сталь должна изготавливаться из сталей по химическому составу, нормируемому ГОСТ 1050—60 и ГОСТ 380—71. ГОСТ 16523—70 нормирует и другие характеристики тонколистовой стали, например механические свойства для тонколистовой стали толщиной 0,4 мм и более, методы испытания, правила приемки и т. д. [c.200]

Технические требования к стали тонколистовой нормированы ГОСТ 16523—70, согласно которому ее делят на четыре группы по качеству отделки поверхности I — особо высокая, II — высокая, III — повышенная и [c.216]

Требования к качеству отделки поверхности групп П-1У приведены в табл. 1.2.65. [c.108]

Требования к качеству отделки поверхности группы I приведены в табл. 1.2.66. [c.108]

Требования к качеству отделки поверхности групп П-1У [c.110]

Группа отделки Прокат Требования к качеству отделки поверхности [c.110]

Требования к качеству отделки поверхности [c.111]

Современное машиностроение предъявляет всё большие требования к качеству отделки ответственных поверхностей деталей машин. [c.30]

Качество поверхности и требования по обрезке концов калиброванного проката должны соответствовать ГОСТ 1051-73 групп Б и В, со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955-77 групп В, Г и Д. [c.85]

Материалы в паре сталь — текстолит или сталь — фибра предъявляют менее высокие требования к качеству отделки контактирую-Ш.ИХСЯ поверхностей. Передачи работают всухую. К- п. д. таких передач ниже, чем у стальной или чугунной пары. [c.193]

Детали и узлы сложной конфигурации с частично окрашиваемой поверхностью, составляющей 20—25% от общей поверхности, с повышенными требованиями к качеству отделки. [c.259]

Внешний осмотр станка. При внешнем осмотре должны быть проверены комплектность станка в соответствии со сборочными чертежами соответствие внешнего вида станка требованиям к качеству отделки (качество окрашенных и обработанных наружных поверхностей, качество отделки рукояток и маховичков управления, наличие необходимых табличек и указателей и т. п.) [c.514]

Технология производства тонкокерамических изделий характеризуется повышенными требованиями к качеству и однородности сырья, тонким помолом и обогащением сырья, более сложными процессами приготовления и переработки массы, формования, а также тщательной отделкой поверхности, изделий в зависимости от технических требований. [c.430]

Если к лакокрасочному покрытию предъявляются требования красивого внешнего оформления (высокое качество отделки), технологический процесс значительно усложняется как в отношении тщательности подготовки поверхности перед окраской, так и в отношении увеличения количества операций окраски (местное и сплошное шпатлевание, шлифование шпатлевочных слоев, выправление дефектов, декоративное оформление окрашенных поверхностей — лакирование, полирование ИТ. д.). [c.44]

Количество контрольных пунктов зависит от требуемого качества отделки и долговечности покрытия на окрашиваемых изделиях. При окрашивании легковых автомашин на заводах, где к качеству покрытия предъявляются высокие требования, имеется до 8—9 контрольных пунктов при окрашивании же изделий, не требующих специальной отделки, контроль ограничивается проверкой подготовки (очистки) поверхности перед окрашиванием и после ее полного окрашивания. [c.185]

Качество поверхности проката со специальной отделкой поверхности должно удовлетворять требованиям групп А, Б, [c.261]

Качество поверхности калиброванной стали должно соответствовать требованиям ГОСТ 1051—73 группы В, стали со специальной отделкой поверхности или обточенной — ГОСТ 14955—77 групп Б, В, Г, Д. Группа поверхности указывается в заказе, [c.376]

Отделка поверхностей. Выбор способа отделки и последовательность переходов зависят от обрабатываемого материала и требований к качеству поверхности, ее состояния, конструкции, размеров детали и припуска, который обычно составляет 0,05—0,3 мм. [c.293]

К штампуемостн, свариваемости и качеству отделки поверхности листа и рулона тонколпстовой стали предъявляются повышенные требования. [c.95]

В тех случаях, когда к качеству отделки поверхности предъявляются особо высокие требования, после полирования производят глянцевание чистыми кругами из имитированной замши при окружной скорости 2500— 3000 MjMUH. [c.708]

К качеству отделки поверхностей канавок метчиков предъявляются повышенные требования — они должны быть полированы или гидрополированы. Иногда, при обработке алюминиевых сплавов, рабочая часть метчика, в том числе и канавки, хромируется. [c.293]

Если предъявляются к качеству отделки поверхности высокие требования, применяют глянцевание кругами из имитации замши— с окружной скоростью 2500—3000 м1мин или из бумажной фланели с окружной скоростью 1750—2100 м1мин. В ряде случаев операцию глянцевания выполняют на кислородно-водородном пламени путем оплавления поверхности до блестящего состояния. [c.230]

Полирование органического стекла производят мягким кругом с применением специальной пасты по рецепту ВИАМа при этом окружная скорость полировального круга принимается 500— 600 mImuh. Чистовое полирование производят полировальными кругами полотняным с окружной скоростью 1000—1100 м/мин или замшевым — со скоростью 900—1000 м/мин. При особо высоких требованиях к качеству отделки поверхности производят глянцевание замшевыми кругами со скоростью резания 2500—3000 м1мин или кругами из бумажной фланели при скорости резания 1750— 2100 м/мин. [c.228]

При более высоких требованиях к шероховатости поверхности применяют пассивные электролиты, наиболее часто — водный раствор азотнокислого натрия (NaNOз) с концентрацией 15—20%. На обрабатываемой поверхности детали образуется пассивная окисная пленка, которая задерживает процесс анодного растворения металла. Благодаря этому и применению мелкозернистых брусков удается получить более высокое качество отделки поверхностей при снижении производительности. Однако и в этом случае эффективность электрохимического хонингования по сравнению с обычным выше (рис. 84). [c.134]

Условия работы санитарных приборов, общие требования к их материалу и качеству отделки поверхностей приведены в главе XVII. [c.245]

Товарный вид качество изготовления, сборки и отделки элементов внутреннего и наружного оборудования а) качество наружной поверхности (тщательность выполнения поверхностной обработки, учет гигиенических требований в отношении углов, сопряжений, острых кромоИ и т. п.) б) качество внутренней отделки (практичность использованных в интерьере материалов, аккуратность, чистота обработки деталей качество надписей и обозначений и т. п.). [c.141]

Характеристиками базового исполнения являются требования к форме, серповидности и непло-скостности класса 2 по ГОСТ 103-76 (для полосы). Прокат сортовой без термической обработки, калиброванный и со специальной отделкой поверхности нагартованный обозначают буквой Н прокат термически обработанный (отожженный, высоко-отпущенный, нормализованный с отпуском, закаленный с отпуском) — буквой Т. По степени раскисления сталь может быть кипящая — кп, полу-спокойная — ПС, спокойная — без индекса. Индексы ставятся в конце марки стали (20кп — кипящая, 20нс — полуспокойная, 20 — спокойная). Прокат сортовой может быть двух групп качества поверхности а — предназначенный для горячей обработки давлением и б — предназначенный для холодной механической обработки. [c.322]

Практически при определенных обстоятельствах норму износа приходится значительно уменьшать. Например, при чистовой отделке стальных валов широкими резцами с большими подачами за критерий затупления резца принимается износ по задней поверхности лишь до 0,2—0,25 мм, так как после достижения его появляются сильные вибрации и заметно ухудшается качество обработанной поверхности. И вообш,е при отделочных операциях критерий затупления устанавливается исходя из требований точности и чистоты обработки. [c.155]

К калибрам дредъявляютоя следующие технические требования точность изготовления, твердость измерительных поверхностей, качество отделки измерительных поверхностей и способность сохранять форму и размеры в течение определенного времени. [c.156]

При выборе лакокрасочного материала для окрашивания изделий, работающих на открытом воздухе, следует учитывать конкретные условия эксплуатации покрытий, требования к внешнему виду, качеству отделки, а также оснащенность оборудованием. Изделия, работающие под непосредственным воздействием солнечных лучей, рекомендуется окрашивать эмалями светлых тонов с большим глянцем или алюминиевыми красками на основе светлых лаков, имеющих высокий коэффициент отражения поверхности. Наоборот, оборудование, работающее в условиях пониженных температур, лучше окрашивать в темные тона. Для изделий, эксплуатируемых в условиях большой запыленности воздуха и частых ветров, необходимо выбирать лакокрасочные покрытия с повышенной твердостью. В этом отношении преимущество имеют эпоксидные эмали и автоэмали на алкидномеламиновой основе. [c.169]

Высокие скорости и требования к кинематической точности зубчатых передач в современных приборах требуют повышенной точности профиля зубьев, хорошего качества рабочих поверхностей и бесшумной работы. Эти повышенные требования не обеспечиваются фрезерованием, долблением и строганием, поэтому после указанных способов зубонарезания зубчатые колеса подвергают отделке каким-либо из следующих способов шевингованием, шлифованием, притиркой, прикаткой и др. Для облегчения ввода зубьев во впадины при их осевом смещении применяют зубозакруг-ление на специальных станках. После шевингования незакаленные зубчатые колеса имеют 5—6-ю степень точности и 7—9-й класс чистоты обработанной поверхности зубьев. В качестве режущего инструмента применяют дисковый шевер — закаленное зубчатое колесо, зубья которого имеют неглубокие прямоугольные канавки 4, образующие режущие кромки 5 (рис. 101, б). Шевингование (рис. 101, а) производят на специальных зубоотделочных станках. Шевер закрепляют в шпинделе станка и приводят во вращение от приводного электродвигателя через цепь главного [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...