418 — Контроль смещения

Для контроля смещения исходного контура и длины постоянной хорды применяют также тангенциальные зубомеры (рис. 17.6, б). Зубомер состоит из корпуса, закрепленного в нем индикатора 6 измерительных губок / и2 и винта Обе губки помещены в пазах корпуса и свинчены между собой винтом 4. На одной половине винта нарезана правая, а на другой —левая резьбы. Благодаря этому губки при вращении винта перемещаются по пазам корпуса навстречу одна другой или в разные стороны, но всегда располагаются симметрично относительно оси индикатора. В нужном положении губки фиксируются винтами 5. [c.215]

Фиг. 269. Контроль смещения центров от верстий, имеющих беспорядочное рас положение

Контроль смещения исходного контура [c.104]

Технические условия — Стандарты 105 Штангензубомеры для контроля смещения [c.988]

Рис. 9-18. Схема контроля смещения корпуса подшипника.

В некоторых случаях (рис. 9.22, в) базовые элементы устанавливают параллельно движениям стола по координатам, выверяя с помощью индикатора, закрепляют (в общем случае в таком месте стола, где удобнее всего разместить заготовку), а затем находят положение системы координат заготовки по отнощению к нулю станка. Для этого в шпиндель вставляют оправку диаметром d (рис. 9.22, г) и перемещают стол в положение, при котором оправка касается базовых планок -б, и На пульте индикации высвечиваются значения координат, которые затем используют для контроля смещения нуля. [c.322]

Контроль смещения оси червяка относительно средней плоскости колеса 4.325 [c.663]

При контроле толщины зуба по постоянной хорде, средней длины общей нормали или размера по роликам взамен контроля смещения исходного контура необходимо производить пересчет величин [c.621]

При контроле смещения исходного контура на базе наружного цилиндра колеса, но с учетом его действительного диаметра пересчет Д /г производится по формуле, указанной в таблице, а пересчет бй—по формуле 6й р = 6Л-0,7 д. [c.625]

На специальном приборе с оптической делительной головкой производится контроль смещения шлица с оси (симметричного расположения шлица). Смещение шлицев проверяют индикатором по двум роликам во впадинах шлиц, расположенных симметрично оси (рис. 90, б). Перед началом измерения добиваются по обоим роликам нулевого показания индикатора (чтобы получить симметричное расположение эвольвентного профиля впадин шлиц). Затем производят деление на следующий шаг с помощью оптической делительной головки и индикатором проверяют смещение шлицев с оси. Контроль непараллельности [c.122]

Рис. 4Б. Контроль смещения оси чер-Бяка относительно средней плоскости колеса

Проверка этого элемента могла бы быть исключена в случае контроля зубчатой передачи на пятно касания. Однако проверка на пятно касания достаточно трудоемка, и поэтому можно было бы перейти на контроль смещения вершины начально-производственного конуса и базисного торца в корпусе от оси вала другой опоры последними проверками сравнительно точно фиксируются пределы регулировки шестерни и колеса при монтаже и тем самым снижается время на [c.425]

Рис. 11.114. Схема контроля смещения оси шлицев относительно оси центрирующего отверстия

Во всех случаях желательно пользоваться прямыми методами контроля, результаты которых не требуют пересчета, а могут непосредственно сравниваться с допустимыми отклонениями по стандарту, например измерение накопленной погрешности шага с помощью прибора с угломерным устройством лучше, чем определение накопления по результатам измерения неравномерности окружного шага или контроль смещения исходного контура предпочтительнее контроля размера хорды зуба на заданной высоте. [c.443]

Совмещение контроля колес по нормам кинематической точности, плавности работы и нормам бокового зазора в одной контрольной операции и с одной установки колеса на приборе значительно сокращает трудоемкость проверки. Кроме того, подобный контроль смещения исходного контура позволяет произвести проверку по всему зубчатому венцу, т. е. во всех фазах зацепления, поэтому его результаты более ценны, чем при проверке смещения исходного контура на отдельных зубьях и лишь при симметричном расположении точек касания на левом и правом профилях зубьев. [c.454]

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ СМЕЩЕНИЯ ИСХОДНОГО КОНТУРА [c.472]

Схема II контроля может быть вполне положительно оценена в том случае, когда контроль смещения исходного контура осуществляется от оси зубчатого колеса. При этом совмещается контроль радиального биения зубчатого колеса и измерение смещения исходного контура на описанных ранее биениемерах БВ—25002 и Б-10М. Биениемер настраивается по расстоянию средней прямой исходного контура от оси колеса. [c.472]

Схема II контроля смещения исходного контура в случае осуществления ее накладными тангенциальными зубомерами (2301 для т = 2н-10, 2311 для т == 8 ч-40 и 2321 для т == 28 ч-60, выпускаемыми ЛИЗом) менее благоприятна, так как измерение ведется не от оси колеса, а от наружного цилиндра и погрешности его размера, формы и концентричности рабочей оси влияют на получаемый результат. Положительным в этой схеме контроля является автоматическое касание измерительных губок прибора с профилями колеса в точках, которые одновременно обрабатываются (не разделены углом обката) и определяют величину бокового зазора в передаче. / [c.473]

Схема IV, показанная на рис. 11.146, иллюстрирует измерение длины общей нормали. В отношении этого метода косвенного контроля смещения исходного контура нужно отметить, наряду с простотой контроля, также и его недостатки измерение производится независимо от оси колеса, поэтому по результатам измерения не могут быть непосредственно оценены величины наибольшего и наименьшего зазоров в передаче, которые зависят также и [c.473]

Метод косвенного контроля смещения исходного контура (схема V) характеризуется измерением размера по двум роликам или проволочкам, помещенным при четном числе зубьев в диаметрально-противоположные впадины или же при нечетном числе зубьев—во впадины, близлежащие к диаметрально противоположным точкам зубчатого колеса. Метод контроля с двумя роликами обладает высокой точностью измерения, но величины наибольшего и наименьшего зазоров не могут быть определены непосредственно, так как измерение производится независимо от оси проверяемого зубчатого колеса, вследствие чего исключается из результатов измерения биение зубчатого венца относительно его рабочей оси и может быть определена только средняя величина зазора. [c.474]

Универсальный (раздвижной) шаблон типа штангена для контроля смещения вершины и углов при вершине при обычной заточке [c.197]

Молотовые штампы не имеют направляющих колонок. Это требует точной установки штампов и надежного их крепления. Для контроля смещения штампов две соседние грани кубиков (переднюю и одну из боковых) строгают на глубину 5 мм и на высоту 50—70 мм от зеркала. Угол между этими гранями называют ко нтр о л ьн ы м углом. [c.177]

Контроль смещения исходного контура производится тангенциальным, зубомером. (фиг. 72). Зубо-ыер снабжен двумя губками, измерительные грани которых составляют меж у [c.230]

Фиг. 72. Схема контроля смещения исходного контура тангенциальным зубомером.

Для контроля смещения исходного контура применяются также. модульные седла. Они конструктивно отличаются от тангенциальных зубомеров тем, что каждое седло предназначено для одного-двух модулей, тогда как тангенциальные зубомеры перемещением губок настраиваются для проверки широкого диапазона модулей. [c.232]

Из формулы (10.1) следует, что между смещением исходного контура, влияющего на толщину зуба, и длиной общей нормали имеется определенная зависимость. В связи с этим в ГОСТ 1643—56 допускается замена контроля смещения исходного контура проверкой либо длины общей нормали колеса, либо толщины зуба по постоянной хорде. Формулы, устанавливающие связь между рассматриваемыми отклонениями и допусками при аа=20°, имеют вид [c.482]

Примечание, Примерами дополнительной шкалы могут служить шкала для контроля смещения нуля шкала вдоль запасного резервуара, применяемого для расширения пределов измерения термометра шкала уставки контактного термометра. [c.35]

Рис. 191. Контроль смещения задней бабкИ с помощью индикатора.

Калибры для контроля расположения поверхностей. Эти калибры (рис. 11) применяются для контроля смещения осей отверстий и валов от номинального расположения, а также аля проверки иесоосности и несимметричности при зависимых допусках расположения контролируемых поверхностей. Калибры для контроля расположения поверхностей являются проходными,. [c.48]

Клапан 6 и выходное сопло II с фиксированной величиной образцового зазора служат для контроля смещения уровня настройки отсчетного устройства. При установке рукоятки 13 в положение О от-счетное устройство соединяется с соплом // и его стрелка должна находиться против нулевой отметки шкалы. Наличие такого контроля значительно облегчает эксплуатацию прибора и поиск причины смгщения иастройки. [c.169]

Радиальное биение поверхности вершин зубьев относительно оси отверстия (измерительной базы) не более 0,25Гн, когда dиспользуется для контроля толщины зуба, например, при контроле смещения исходного контура. [c.113]

При контроле смещения исходного контура не на базе рабочей оси колеса, а на базе окружности выступов колеса уменьшенный производственный допуск (А Ллр. бЛдр) определяется по формулам, приведенным в табл. 198. [c.621]

При контроле смещения исходного контура на базе наруж- ного цилиндра заготовки (зубчатого колеса) производственные отклонения и допуски Ен, пр и Тнпр) можно определить по формулам [8j [c.435]

Рис. 4. Схемы контроля смещения торцовых поверхностей звездочек от срединной пло-сности передачи

Для обеспечения бокового зазора в передаче производится контроль смещения исходного контура, длины общей нормали или толщины зуиа па заданной его высоте. [c.230]

Контроль смещения исходного контура. Наименьшее смещение исходного контура Д /г должно обеспечить полученпе гарантированного бокового зазора в передаче и одновременно компенсировать погрешность изготовления колес 11 монтажа передачи. Допуск на смещение исходного контура принят в стандарте больше величины радиального биения зубчатого венца, так как биение вызывает колебание величины с.мещения псходного контура в пределах одного зубчатого колеса. [c.311]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...