Раствор цементный — Подливк

Подливка цементным раствором. Крепление машин подливкой цементным раствором — один из самых простых способов при установке легких, быстроходных и хорошо уравновешенных машин. Наибольшее применение и широкую опытную проверку этот способ получил в машиностроительном производстве при установке легких и средних металлорежущих станков на бетонных полах. Так устанавливаются токарные, вертикально-сверлильные, фрезерные и другие станки весом до 1,5 г. [c.53]

Сведения о цементных растворах, применяемых для подливки, приведены ниже. [c.53]

Распрессовка 257 Раствор цементный — Подливка 422—423 Рашпили П6 [c.476]

Подливка опорной части машины бетоном или цементным раствором является заключительной операцией по установке машины. Подливку разрешается производить после выверки машины в соответствии с техническими условиями. При монтаже ответственных и быстроходных машин подливка разрешается после согласования исполнительного формуляра установки между монтажным и эксплуатационным персоналом. [c.75]

Подливка машины производится бетоном марки не ниже 140. Для тесных мест и при толщине подливки менее 40 мм допускается применение бетона с мелким заполнителем или цементного раствора. Верхняя поверхность фундамента перед подливкой должна быть насечена, очищена и промыта. [c.75]

Перед подливкой рамы цементным раствором необходимо оградить домкратики небольшой опалубкой, оштукатурить анкерные плиты со стороны тоннеля, чтобы они не пропускали из колодцев раствор, залить колодцы фундаментных болтов на /.з их высоты (не менее 300 мм) жидким раствором и после некоторой выдержки засыпать колодцы сухи.ч песком. [c.349]

Проверка состояния фундамента, исправление его, проверка установки агрегата и подливка цементным раствором. [c.217]

Большую часть прецизионных станков устанавливают на заранее подготовленном основании свободно без крепления анкерными болтами и без подливки цементным раствором на трех или более опорах домкратного типа, с помощью [c.10]

Для длинных станин желательны подливка цементным раствором п крепление одного конца пли середины станины к фундаменту с установкой остальной части на регулируемых башмаках. [c.464]

Самый простой способ соединения машины с фундаментом — подливка цементным раствором (рпс. 8). [c.466]

После вы верки опорную раму подливают цементным раствором. Раствор для подливки берут состава 1 2 (одна порция цемента и две порции песка). [c.152]

Лишь по проведении окончательной выверки каркаса приступают к подливке цементного раствора под башмаки колонн, установке отдельных балок и связей каркаса и подготовке монтажных стыков к постоянному их скреплению. [c.174]

Подливку башмаков колонн производят жидким цементным раствором состава 1 ,2 (одна часть цемента на две части песка). При выполнении подливки, помня о ее назначении создать монолитную опорную поверхность под башмаки колонн, необходимо придерживаться следующих указаний [c.174]

По окончании центровки и выверки производится подливка фундаментной плиты и болтов цементным раствором. [c.295]

Подливку фундамента цементным раствором производят после окончательной выверки машины до затягивания фундаментных болтов. Болты затягивают после схватывания цементного раствора, а затем повторяют выверку машины по уровню. [c.283]

Весьма ускоряет и облегчает выверку каркаса в процессе его монтажа применение закладных рамок из угловой стали, которые устанавливают на фундамент под опорные башмаки основных колонн каркаса. При этом отпадает необходимость в изготовлении и установке подкладок, подливке башмаков цементным раствором, а также выверке высотных отметок каркаса. [c.77]

Монтаж. Дисковый питатель сырого угля поставляется также в собранном виде. С помощью лебедки или талей его устанавливают на фундамент, выверяют по высотной отметке, осям, ватерпасу и закрепляют болтами затем производят подливку цементным раствором до уровня, указанного на чертеже. При выверке горизонтальности ватерпас устанавливают на диск в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [c.292]

Монтаж редуктора начинают с установки фундаментной плиты, являющейся общей для редуктора и электродвигателя, и закладки фундаментных болтов. Редуктор после ревизии устанавливают на раму и центрируют его полумуфту с полумуфтой привода. Затем соединяют обе половины муфты. Электродвигатель устанавливают на фундаментную раму, центрируют его с входным валом редуктора по полумуфтам и закрепляют на раме с подливкой рамы цементным раствором. [c.354]

На металлические клинья или подкладки с подливкой опорной поверхности станины цементным раствором [c.265]

Поперечно-строгальные станки можно устанавливать без крепления болтами при прочности цементного раствора подливки не ниже 150 кГ/см [c.265]

Рис. 195. Подливка цементным раствором днищ фильтров

Один из примеров устройства индивидуального фундамента изображен на рис. IV. 1. Здесь I — грунт 2—подушка из щебня или гравия, втрамбованного в грунт и залитого цементным раствором 3 — железобетонный блок фундамента (для сравнительно небольших фундаментов наличие железобетонного блока не обязательно) 4 — колодцы под фундаментные болты 5, 6 — подливка, заполняемая жидким раствором цемента с песком. [c.533]

Монтаж элеваторов выполняют двумя методами постепенного наращивания (см. рис. 78, а) и крупноблочным. Сборку по первому методу начинают с разбивки осей и установки башмака вместе с натяжным устройством. Совмещение башмака с главными осями элеватора проводят по отвесам 1 (рис. 114, а), опущенным с верхних струн-осей. В качестве одной из главных принимают ось барабана (ленточные элеваторы) или звездочек (цепные элеваторы), за установочную плоскость — поверхность фланца башмака. После выверки башмака его закрепляют и проводят заливку цементным раствором гнезд фундаментных болтов и подливку под башмаком. После затвердевания бетона выверяют положение барабана (оси звездочки) и выполняют последовательную установку и выверку секций кожуха. Их перекосы устраняют прокладками. По мере наращивания кожух закрепляют к частям здания постоянными или временными распорками. Последней [c.231]

Установка станков перед испытанием производится на клиньях или башмаках без подливки цементным раствором. [c.291]

Высота подливки должна быть на 80—100 мм выше опорной поверхности рамы (прокладок, домкратов). Для обеспечения указанной высоты и надлежащей плотности подливки кругом фундаментной рамы на расстоянии 200—300 мм от нее устанавливают опалубку из досок или кирпича на цементном растворе. Для предупреждения утечки раствора через неплотности опалубку перед подливкой тщательно осматривают и в сомнительных местах промазывают цементным раствором. [c.116]

Однако для эксплуатации машины в первую очередь были опасны описанные выше явления взаимного смещения машины и фундамента, из-за которых уже происходили поломки машины. Причиной повреждений являлось здесь, по-видимому, нарушение связи на сдвиг между машиной и фундаментом. Как обычно, опорная плита машины С на рис. Х1.5) при монтаже опиралась на верхнюю горизонтальную поверхность фундамента (Р) через регулировочные стальные пластины (Е). Нижняя пластина была уложена на свежий раствор, с помощью которого выравниваются шероховатости верхней бетонной поверхности. Вокруг опорной плиты машины была выполнена кирпичная стенка (М), и пространство между фундаментом и опорной плитой было залито цементным раствором. Сдвигающие силы передаются через поперечные ребра (5) опорной плиты на подливку (А) и через нее на верхнюю поверхность фундамента. [c.377]

Перед установкой рамы или подрамовых балок фундаментные-болты бетонируют на высоту 200—500 мл1 в зависимости от их длины. Сами болты часто устанавливают в металлические трубы или же в колодцы, образованные опалубкой. Трубу заливают бетоном при изготовлении фундамента не полностью. Затем болты засыпают песком, а последние 100 мм до уровня фундамента заливают жидким цементным раствором во время подливки рамы. Такой способ заливки болтов обеспечивает большую эластичность, а также более легкую замену по сравнению с болтами, целиком залитыми бетоном. Болты фундаментов, имеющих ниши (фиг. 28), снабжаются анкерными плитами. Плиты должны прилегать к фундаменту всей опорной поверхностью. [c.72]

Оборудование автоматических линий монтируют в последовательности, определенной технологическим процессом, согласно планировке каждой автоматической линии. Устанавливают конвейер-распределитель 7 автоматической линии МЕ436Л1А и подъемник 9 с выверкой их по осям относительно колонн и уровню предварительно расставляют технологическое оборудование устанавливают поперечные конвейеры 6 с загружателями 5 и проводят их стыковку с конвейером-распределителем 7 стыкуют технологическое оборудование с поперечными конвейерами выполняют стыковку магазина 3 с конвейером-распределителем 7. С подъемником 9 стыкуют конвейер-распределитель И автоматической линии МЕ437Л1А. Далее монтаж осуществляют в указанной выше последовательности. Подливку технологического и транспортного оборудования цементным раствором производят после проверки на свободное прохождение (без заклинивания) гильз по всей трассе каждой автоматической линии. [c.117]

Автономный компрессор устанавливают на отдельном фундаменте аналогично установке маломощных двигателей внутреннего сгорания. Для установки компрессора снимают крышку цилиндра, разбирают мотылевый подшипник и вынимают поршень вместе с шатуном. Фундаментную рему, картер и цилиндры (или станины) ставят на фундамент так, чтобы фундаментные болты совпали с отверстиями в раме, и выверяют на подкладках. После достижения строго вертикального положения цилиндра затягивают гайки фундаментных болтов и подготовляют раму компрессора к подливке цементным раствором. [c.395]

Для агрегатов, установленных на (11ундаменте, проверка состояния фундамента, исправление его, проверка установки агрегата и подливка цементным раствором. [c.151]

Но значительное количество маишн оказывает воздействие на фундамент, создавая ударные нагрузки, п креплеиие их только подливкой цементным раствором является недостаточным. В тпх случаях применяют заливные (рис. 9) или анкерные (рис. 10) фундаментные болты. [c.466]

Рис. 8. Крепление машины подливкой цементным раствором I — повермпость бетонного фундамигта 2 — цементный раствор 3 — металлические подкладки, на которых выверена п установлена машина

Дефекты фундамента устраняют снятием раскрошившейся части фуида-.монта путем срубания ее и выравнивания рихтовкой или абразивиы.м круго.м при небольших разрушениях иоверхности фундамента — подливкой цементным раствором. [c.485]

Монтаж электродвигателя. Электродвигатель поднимают и устанавливают на фундаментную раму с прицентров-кой к валу с малой шестерней редуктора по полумуфтам. После установки и выверки электродвигателя и закрепления его к фундаментной раме производят подливку рамы цементным раствором. [c.326]

Что касается требований, предъявляемых к закреплению машин на фундаментах, то здесь необходимо отметить следующее. Машины, станиньг которых обладают достаточной жесткостью, например, легкие и средние станины общего назначения, могут быть установлены без крепления фундаментными болтами и вообще не нуждаются в отдельном фундаменте. После выверки таких станков на клиньях на бетонный пол цеха под подошву станины подливают цементный раствор, состоящий из одной части цемента и трех частей песка. Раствор должен быть подлит под всю поверхность подошвы станины. Предварительно на поверхности бетонного пола, которая будет соприкасаться с цементной подливкой, делают насечку. При установке на фундамент высокоточных станков, станина которых не обладает достаточной жесткостью, подливку цементного раствора под подошву станины не производят, ибо приходится периодически выверять станок на точность с помощью регулируемых клиньев. [c.213]

Тяжелые крупные станки, имеющие недостаточно жесткую станину или составленную из отдельных частей, соединенных болтами, как, например, горизонтальный станок для расточки длинных цилиндров, устанавливаются на отдельных прочных фундаментах. Фундамент как бы дополняет станину станка и придает последней дополнительную жесткость и массу. Подливку цементного раствора под подошву длинной недостаточно жесткой станины тяжелого станка, имеющего точные направляющие, производят только в средней части, а концы станины опирают на регулируемые клинья или башмаки. Это позволяет при эксплуатации станка периодически выверять и регулировать положение его станиньг. [c.284]

Мельницу краном или с помощью лебедки или талей устанавливают на фундамент и проверяют затяжку всех болтов крепле-. ния корпуса и стоек подшипников к раме. Затем мельницу вместе с рамой выверяют по высотным отметкам, осям и уровню последнюю выверку делают по ватерпасу, укладываемому на вал, а в другом направлении — на фланец корпуса. По окончании выверки под раму подливают цементный раствор, а после затвердевания подливки проверяют затяжку фундаментных болтов и горизонтальность вала. Регулируют положение вала постановкой подкладок под корпуса подшипников. При этом очень важно сравнить высоту вала электродвигателя, измеренную от уровня его рамы (плиты), с высотой вала мельницы. [c.289]

Виброизоляция станков осуществляется установкой станков на полу цеха на виброизолирующих опорах, что при станках нормальной точности позволяет отказаться от крепления их болтами, от подливки цементным раствором, облегчает монтаж и переустановку станков. ЭНИИМС совместно с НИИ резиновой промышленности разрабо- [c.329]

После устранения (подколачиванием клиньев) обнаруженных неточностей установки станка или искривления его станины производится последняя контрольная проверка станины от ее правого конца к передней бабке. Необходимая точность установки в продольном и поперечном направлениях — до 0,02 мм на 1000 мм. По окончании выверки станка фундаментные болты заливаются цементным раствором. Выверенный на клиньях станок до затяжки фундаментных болтов проверяется на геометрическую точность и точность обработки. При затяжке гаек фундаментных болтов (через 5-ь7 дней после затвердевания цемента) станок еще раз проверяется уровнем. Гайки следует затягивать равномерно и плавно во избежание нарушения точности установки станка. Установка станка заканчивается подливкой жидкого цементного раствора под тумбы станка. [c.147]

Рис. 15. Способы установки вибронзолирующих опор а — установка с подливкой цементрого раствора б — установка с дополнительным креплением на анкерный болт и подливкой цементным раствором. — крепление на угловой кронштейн с установкой маслоотводящего щита г — крепление анкерным болтом с подливкой цементного раствора д — крепление на анкерный болт с установкой маслоотводящих щитков е — установка с подливкой цементным растворам и креплением на дополнительный анкерный болт

Надежность обоих мест передачи сомнительна. Если подливка выполнена не совсем доброкачественно, то перед ребром вследствие наличия у вязкого цементного раствора откоса может образоваться незаполненное пространство и опорная плита окажется недостаточно прочно связанной с подливкой (трехсантиметровая заделка края опорной плиты в подливку недоста- [c.377]

После установки аппаратов окончатедьную выверку правильности установки и подливку цементным раствором производят обычно не ранее чем через 24 ч. [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...