516 — Характеристика слоистые—Характеристика

Широкое применение в строительстве получили слоистые пластики. Прочностные характеристики слоистых [c.25]

Расчет упругих характеристик элементарного слоя содержит два этапа определение характеристик приведенной матрицы за счет усреднения упругих свойств волокон, уложенных в направлении, перпендикулярном к плоскости слоя, со связующим и расчет характеристик слоя исходя из упругих свойств волокон, параллельных плоскости слоя, и Свойств модифицированной матрицы. Таким образом, последующий расчет деформативных характеристик слоистого материала определяется выбором направлений армирования, которые усредняются при модификации свойств матрицы или являются арматурой выделенного элементарного слоя. [c.57]

ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ, АРМИРОВАННЫХ ТКАНЬЮ из Е-СТЕКЛА САТИНОВОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ ) [c.15]

Известно, что особая роль в формировании важнейших физико-меха- нических характеристик слоистых композиций, изготовленных различными методами, принадлежит диффузионным процессам, развивающимся в зоне сопряжения слоев во время их технологического взаимодействия, термической обработки и в условиях эксплуатации при повышенных температурах. В биметаллических соединениях, изготовленных при оптимальных режимах сварки взрывом, наблюдается высокая прочность связи слоев и практически полное отсутствие диффузионной зоны в исходном состоянии. Это делает возможным соединение самых разнородных по свойствам металлических материалов и обеспечивает получение слоистых композиций, перспективных для использования в ряде отраслей новой техники. [c.238]

Характеристики слоистых пластин [2.14—2.16] [c.40]

Таблица 4.1. Прочностные характеристики слоистого отвержденного углепластика на основе обычной эпоксидной смолы при статическом нагружении [l]

Влияние условий нагружения на усталостные характеристики слоистых пластиков [c.141]

S Таблица 4.6. Статические прочностные характеристики слоистых углепластиков , полученных различными методами g формования [2] [c.145]

Влияние влажности на механические характеристики слоистых пластиков выражается в изменении прочности на границе раздела волокно - полимерная матрица вследствие проникновения влаги. На рис. 4.16 [c.158]

Суммируя вышесказанное, можно отметить, что прочностные и упругие характеристики слоистых углепластиков заметно ухудшаются под воздействием окружающей среды. Поэтому при расчетах свойств изделий из углепластиков необходимо учитывать условия окружающей среды и соответствующим образом выбирать компоненты углепластика. [c.168]

Упругие характеристики слоистых материалов могут быт получены из следующих соотношений [c.312]

Рис. 20.11. Прочностные характеристики слоистого пластика

Болотина К.С. Механические и теплофизические характеристики слоистого материала /Изв. вузов. Машиностроение. 1966. № 12. [c.382]

Конец 60-х — первая половина 70-х гг. характеризуются широким внедрением в практику ОПК хорошо разработанных к этому времени методов математического программирования (МП), существенно расширивших возможности постановки и решения более сложных задач оптимизации конструкций из композитов. Применение методов МП как средства эффективного решения многомерных задач оптимизации позволило качественно изменить содержание задач ОПК из композитов на основе включения в число параметров оптимизации одновременно геометрических параметров конструкции и структурных параметров конструкционного материала. Возникшая при этом потребность в уточнении моделей расчета конструкций, прежде всего слоистых оболочек, стимулировала развитие соответствующих разделов механики конструкций [8, 15, 118 и др.]. В свою очередь, потребность в моделировании деформативных и прочностных характеристик композитов с усложненными свойствами и структурой армирования обусловила устойчивый интерес и, следовательно, быстрое развитие структурной механики композита [15, 25, 54, 63, 75, 105, 127 и др.]. Распространение принципа усреднения на методы расчета деформативных характеристик поли- [c.11]

Легко видеть, что Х г) имеет смысл функции распределения деформативных характеристик слоистого композита по толщине [c.64]

Подчеркнем, что в самом общем случае отдельные слои композита могут обладать произвольной структурой, т. е. быть однородными (например, средний слой — заполнитель из пенопласта в трехслойном пакете) или армированными в N 1 различных направлениях в плоскости или пространстве, а также содержать физически различные (по исходным материалам или интенсивности армирования Цт) типы ИСЭ. Таким образом, слоистые композиты представляют собой наиболее общий и сложный класс композиционных материалов. Кроме того, в рамках структурного подхода расчет эффективных характеристик слоистого композита характеризуется важной особенностью, заключающейся в обязательном учете порядка чередования слоев в пакете. Вследствие этого в список параметров, определяющих упомянутые характеристики слоистого композита, помимо рассмотренных в 1.5—1.7 физических и структурных параметров, вообще говоря, включаются и координаты граничных поверхностей слоев гт- [c.64]

Трехслойная оболочка. Наиболее широко применяемым на практике классом макроскопически неоднородных слоистых оболочек являются трехслойные, состоящие из двух относительно тонких слоев (называемых несущими слоями), между которыми расположен слой заполнителя, толщина которого обычно на порядок больше толщины несущих слоев (рис. 3.9). Жесткостные и прочностные характеристики, а также средняя по объему плотность материала заполнителя, как правило, значительно ниже соответствующих характеристик материала несущих слоев. Вопросам расчета напряженно-деформированного состояния трехслойных конструкций посвящено большое число работ (см., например, [7, 116]). [c.136]

Теплофизические характеристики слоистого композита [c.155]

Эффективные характеристики слоистого композита в плоском случае приведены 1в приложении V. [c.159]

Эффективные характеристики слоистого композита для плоской задачи теории упругости [c.329]

Эффективные вязкоупругие характеристики слоистого двухкомпонентного композита [c.332]

Практический интерес представляет определение упругих характеристик слоистого материала, образованного однородной по толщине укладкой тонких ортотропных слоев с углами ориентации [ ф] (рис. 2.14). [c.91]

Основные физико-механические характеристики слоистого полимерно-углеродного материала до и после коррозионных исследований в 60 й серной кислоте при 60°С. [c.103]

Хотя точная оценка этих характеристик слоистого композита — непростая задача, часто нетрудно оценить их отношение после чего можно определить величину S. В этом случае более удобная форма выражения для получается из уравнений (42) и (44) [c.223]

Характеристикой слоистых материалов вдоль слоев может служить внутреннее сопротивление диэлектрика Ri, равное отношению напряжения к току, протекающему между двумя цилиндрическими или коническими электродами, расположенными в отверстиях с осями, параллельными друг другу и перпендикулярными слоям материала. [c.356]

УПРУГИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.39]

Применяемые в технике слоистые пластики в большинстве случаев обладают симметрией упругих свойств, т. е. представляют собой ортотропные материалы, однако их главные направления анизотропии могут и не совпадать с направлениями осей координат, и, следовательно, возникает необходимость рассматривать соотношения упругости, соответствующие общему случаю анизотропии. Для ортотропных материалов имеются надежные методы определения необходимых механических характеристик в двух главных направлениях анизотропии. Кроме того, необходимо знать принципиально новые характеристики слоистого ортотроп-ного материала, с которыми в изотропных однородных оболочках обычно не приходится иметь дело, а именно пределы прочности при скалывании по слою и предел прочности на отрыв в поперечном направлении. Эти новые характеристики слоистых пластиков связаны с пх структурной неоднородностью и существенным различием упругих и прочностных свойств при различных видах нагружения. [c.4]

Не существует единого мнения относительно того, зависит или не зависит прозрачность (непрозрачность) слоистого пластика из аппретированных волокон от способности их поверхности смачиваться смолой. Визуальные наблюдения показали, что очищенные стекловолокна полностью смачиваются жидкой смолой и полиэфирный композит на их основе очень прозрачен в процессе изготовления и отверждения, но становит1ся мутно-белым после охлаждения. Непрозрачность слоистого пластика обусловлена возникновением мелких трещин в смоле или разрушением адгезионного соединения на поверхности раздела из-за усадочных напряжений и не связана со смачиванием стекла смолой. Хорошая аппретирующая добавка до известной степени предотвращает образование трещин и разрыв адгезионной связи и позволяет получать прозрачный СЛОИСТЫЙ материал. Вообще имеется коррел-я-ция между механическими характеристиками слоистого пластика и прозрачностью композита из аппретированного стекловолокна и смолы. [c.35]

На рис. 7.5,6 показано распределение термических напряжений в матрице композита с ортогональной схемой армирования [0°/90°]s (свойства компонентов те же, что и у рассмотренного однонаправленного композита). Как видно, распределение усадочных напряжений в матрице изменяется со схемой армирования композита. У композита [0790°]s напряжения в матрице в направлении армирования значительно выше, чем в однонаправленном материале, и отношения главных напряжений различны. Влияние термических усадочных напряжений на механические характеристики слоистого композита будет обсуждаться в следующих разделах. Предварительно рассмотрим, как влияют на величину усадочных напряжений свойства ползучести полимерной матрицы. Без учета этих свойств нельзя рассчитать изменения поля напряжений, связанные с режимом охлаждения и дополнительного отверждения. [c.262]

Интересно отметить, что эти выражения, определяющие демпфирующие характеристики слоистых покрытий, совпадают с полученными Оберстом [6.2]. Выражение (6.17) используется при. определении частоты колебаний, выражение (6.18) — при определении демпфирующих характеристик. [c.277]

Таблица 4.15. Прочностные характеристики слоистого углепластика производства фирмы "Тохо бэсурон"

Поведение полученных намоткой волокном композитов аналогично поведению других типов слоистых материалов с расположенными под углом слоями армирующих компонентов. Поэтому разработанные для них аналитические методы могут быть использованы и для конструкций, получаемых намоткой. При рассмотрении этого вопроса с позиций макромеханики анализ композитов базируется на предположении, что каждый слой является анизотропным гомогенным монослоем. Монослой состоит из волокон, ориентированных под углом а или однонаправленных. Свойства монослоя обычно определяют экспериментальным путем, и анализ структуры строится путем перехода от одного слоя к другому. Микромеханический подход, наоборот, заключается в исследовании характеристик чувствительности составных частей материала, т. е. распределения напряжений и деформаций между армирующими волокнами и матрицей. При определении напряжений и деформаций по точкам принимают во внимание свойства армирующего материала и смолы, а также геометрию изделия. Этот анализ микронапряжений устанавливает, какие нагрузки может выдержать композит перед переходом через предел текучести в какой-то точке или перед достижением критических напряжений. Микромеханический подход применяется также для расчета характеристик композиционного материала по известным их значениям для входящих в его состав компонентов, а также для установления влияния их изменения на соответствующие свойства композита. [c.227]

В расчете теплофизических характеристик слоистого пакета можно вьвделить два основных этапа [c.169]

В книге рассматриваются современные модели расчета и методы параметрической оптимизации несущей способности оболочек вращения из композитов двумерной и пространственной структур армирования. Основное внимание при этом уделено оболочкам, работающим на статическую устойчивость или в режиме колебаний, эффективные деформативные характеристики которых определяются методами теории структурного моделирования композита. В задачах, содержащих оценки предельных состояний оболочек по прочности, используется феноменологическая структурная модель прочностных характеристик слоистого композита, параметры которой получены экспериментально. Подробно анализируются особенности постановки задач пара.метрической оптимизации оболочек из композитов. Показана взаимосвязь векторной и скалярной моделей задач оптимизации в случае формализуемых локальных критериев качества проекта. Значительное место отведено изложению и примерам приложения нового метода решения задач оптимизации оболочек из. многослойных композитов — метода обобщенных структурных параметров, применение которого позволяет получить наиболее полную информацию об опти.чальных проектах широкого класса практически важных задач оптимизации. Содержащиеся в книге результаты могут быть использованы для инженерного проектирования оболочек из волокнистых композитов. Табл. 23, ил. 58, библиогр. 181 назв. [c.4]

Многомерность моделей оптимизации конструкций из композиционных материалов обусловлена структурностью композитов. Поскольку свойства композита при заданных исходных материалах полностью определяются характеристиками его структуры, то очевидно, что оптимизация свойств композита как материала проектируемой конструкции сводится к оптимизации его структуры на том уровне, который соответствует принятому проектировщиком модельному представлению композита. Качественный состав и количество оптимизируемых структурных параметров зависят не только от уровня оптимизируемой структуры композита, но и от степени гомогенизации его реальной структуры в модели композита как конструкционного материала. Например, слоистый композит при известных условиях и допущениях может рассматриваться как макрооднородная система (модель макроод-нородного слоистого пакета), но и тот же композит можно описывать и в рамках неоднородной модели, учитывающей дискретность его реальной структуры. В этом случае набор структурных параметров, определяющих, скажем, деформативные характеристики слоистого пакета, кроме параметров, учитываемых уже в макрооднородной модели пакета, должен быть дополнен параметрами, позволяющими учитывать порядок чередования слоев в пакете. [c.171]

Обобщенные структурные параметры многослойного композита. По соображениям общности изложения введем в рассмотрение модель Плг несколько более общего класса макрооднород-ных структур слоистого композита по сравнению с введенным в разделе 1.8.3. В рассматриваемом далее классе многослойных композитов (в отличие от класса П,-у°) структурными элементами являются не элементарные пакеты, а элементарные слои, ориентированные в плоскости х,у N>1 различными способами. Это означает, что физически макрооднородные, но, вообще говоря, гибридные элементарные слои (например, типов фп = ф фп+1 = ф) могут быть не сбалансированы в слоистом пакете, и, таким образом, композиты рассматриваемого класса ПJv могут иметь более низкий класс симметрии деформативных характеристик, чем ортотро-пия. [c.186]

Другой класс приближенных теорий слоистых композитов представляет попытки обобщения обсужденных выше теорий и базируется на предположении о том, что компоненты перемещений — линейные функции координаты z (по толщине) в пределах каждого слоя. При такой формализации перемещения являются кусочнонепрерывными функциями. К теориям, построенным на этом подходе, относятся так называемые теории эффективной жесткости, разработанные Саном и др. [27, 28]. Сан и Уитни [29] рассмотрели различные теории этого класса и показали, что при условии непрерывности перемещений на всех поверхностях раздела число уравнений поля зависит от числа слоев N только в том случае, когда игнорируется непрерывность напряжений на поверхностях раздела. Иначе говоря, число уравнений поля является фиксированным и зависит только от общности исходного предположения, согласно которому учитывается или отбрасывается линейно зависящий от z член для поперечного перемещения и . Следовательно, число уравнений поля постоянно для всех слоистых композитов. Поскольку такое же утверждение можно сделать в отношении числа граничных условий на кромке, недостаток упомянутых вьпие теорий с непрерывным полем перемещений, касающийся равновесия подобластей, относится и к теориям данного класса. Однако эти теории дают более реалистическое определение эффективных характеристик слоистого композита, что служит поводом для их разработки. Допущение кусочно-линейного поля перемещений вместе с условием н> = w x, j) приводят к теории Сриниваса [30], в которой число уравнений поля и граничных условий на кромке зависит от числа сло№ в композите. Поэтому условиям непрерывно- [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...