Отливки Отверстия — Диаметры наименьши

Наименьший диаметр отверстий, выполняемых в кокильных отливках, из легких сплавов 5 мм и из медных сплавов 8 мм. Обычно в массовом производстве выполняют обрабатываемые литые отверстия диаметром не менее 20 мм, в серийном — не менее 30 мм и в единичном — не менее 50 мм. [c.24]

В отливках могут быть получены отверстия с точностью не выше 5-го класса при глубине отверстий до трех диаметров и с точностью по 7-му классу при глубине отверстий свыше трех диаметров. Наименьшие диаметры отливаемых отверстий 1,5 мм для цинковых сплавов, 2,0 мм для магниевых сплавов, 2,5 мм для алюминиевых сплавов и 3,0 мм для медных сплавов. [c.398]

За величину диаметра при отливке квадратных, прямоугольных и фигурных отверстий принимается наименьший размер. [c.171]

Выбор толщины стенки отливки. При выборе толщины стенок отливки следует принимать наименьшую, обеспечивающую требуемую расчетную прочность. Если необходимо сохранить толщину стенки, а прочность ее недостаточная, следует подбирать более прочный сплав. Наименьшая толщина стенок отливки, которая может быть выполнена, 0,5—2 мм. Наиболее часто встречаемая толщина 2—5 мм. Тонкие стенки отливок могут быть выполнены только при площади их поверхности не более ЮОХ 100 мм. Если площадь больше, то стенки или не заполняются, или получаются со значительными колебаниями по толщине вследствие деформации оболочки. Вместо прямых стенок лучше выполнять искривленные, предусматривать технологические отверстия (окна) диаметром 10—20 мм (рис. 1.18) или ребра. [c.25]

Наименьшие диаметры литых отверстий и резьб в отливках приведены в табл. 47. [c.151]

Наименьшие диаметры отверстий и резьб в отливках, мм [c.123]

Наименьшие значения толщин стенок для различных способов литья и наименьшие диаметры литых отверстий и резьб указаны в табл. 7.13 и 7.14 [9]. Резьбы можно получать литьем под давлением и по выплавляемым моделям. Изготовление внутренней резьбы большой длины ограничено возможностями извлечения стержней с нарезкой из отливки. [c.127]

Диаметр передней направляющей принимают равным наименьшему диаметру отверстия до протягивания с полем допуска по е8. в тех случаях, когда у отверстия под протягивание есть большие отклонения от цилиндрической формы или когда отверстие предварительно не обработано после штамповки и отливки, переднюю направляющую выполняют с тремя широкими лысками, расположенными под углом 120° друг к другу, с таким расчетом, чтобы ширина оставшихся цилиндрических поверхностей была равна 8—12 мм. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...