Шлюзы амальгамационные

Внешняя (наружная) амальгамация осуществляется чаще всего на амальгамационных шлюзах. Конструктивно шлюз представляет собой две — три последовательно расположенные наклонные плоскости, на которых уложены медные листы, натертые ртутью. При прохождении пульпы золотосодержащего измельченного материала по шлюзу свободные золотины оседают на дно шлюза, соприкасаются с ртутью и переходят в амальгаму. [c.65]

Для успешного течения процесса наружной амальгамации весьма важно состояние поверхности амальгамированных медных листов. При образовании на их поверхности налетов (продуктов окисления) улавливание частиц золота и амальгамы прекращается. При появлении на поверхности листов зеленых пятен оксидов меди или черных пятен вследствие взаимодействия поверхности с сульфидными минералами рекомендуется растворять оксидные пленки 0,3 %-ным раствором цианида и 0,5 %-ным раствором NaOH и натирать пораженные места поверхности листов натриевой амальгамой. При сильном окислении поверхности необходимо сменить листы или очистить поверхность листов и дополнительно натереть их ртутью. При работе амальгамационных шлюзов улавливающую способность поддерживают периодической натиркой листов ртутью для разжижения затвердевшего поверхностного слоя листов— золотой амальгамы, плохо улавливающей золото. [c.66]

Преимущество амальгамационных шлюзов в простоте-их устройства и работы, отсутствии потребности в энергии, малом расходе ртути. Но недостатки значительны малая производительность на единицу площади большой расход воды непригодность для руд, содержащих тяжелые минералы (сульфиды, барит, шеелит и др.), которые оседают на поверхности шлюзов и препятствуют контакту золота с ртутью. [c.66]

Амальгамационная бочка — цилиндрический вращающийся аппарат небольших размеров, работающий по принципу шаровой мельницы. Через отверстие герметически закрываемого люка в бочку загружают обрабатываемый материал, стальные шары, ртуть и заливают воду.- Продолжительность амальгамации в бочках 2—10 ч. По окончании операции бочку останавливают и через открытый люк выпускают содержимое в специальную ловушку со шлюзом для отделения амальгамы. [c.303]

Для внешней амальгамации наибольшее распространение получили амальгамационные шлюзы (рис. 137). Амальгамациониый шлюз представляет собой наклонную плоскость из досок, покрытых амальгамированными медными листами. Длина шлюза 5—6 м, ширина 1,0—2,5 м, уклон 8—10 %. [c.303]

Работа амальгамационного шлюза сводится к следующему. Рабочую поверхность шлюза, обшитую медными листами, тщательно зачи- [c.303]

Один раз в сутки амальгамационный шлюз отключают, золотую амальгаму снимают резиновыми или кожаными скребками, а поверхность медных листов вновь натирают ртутью. [c.305]

Амальгамационные шлюзы используют после внутренней амальгамации для захвата золотин, ртути и амальгамы из хвостов или в качестве вспомогательных устройств для улавливания золота перед цианированием или флотацией. [c.305]

Амальгамационная бочка — чугунный литой или сварной стальной барабан, обычные размеры которого I — = 1200 мм, =800 мм. Он имеет фланцы для крепления торцовых крышек — и отверстия для загрузки, закрываемые крышками с винтовым зажимом. Бочка крепится на станине, она имеет привод от ременной передачи со ступенчатым шкивом. Сначала загружают концентрат, стальные шары, заливают воду и для до-измельчения концентрата вращают бочку в течение некоторого времени. Затем заливают ртуть из расчета отношения по массе к извлекаемому золоту от 8 до 15, добавляют известь и продолжают вращение, со сравнительно малой скоростью, опасаясь пемзования, в течение 3—4 ч. Затем содержимое бочки выпускают в воронку-ловушку, удерживающую амальгаму. Пульпа хвостов далее поступает на малый шлюз — иодшлюзок, улавливающий пемзованную ртуть. [c.282]

АМАЛЬГАМАЦИЯ, процесс извлечения золота (в нек-рых случаях платины и серебра) из измельченных руд или песков путем избирательного смачивания металлич. частиц ртутью. Частицы пустой породы ртутью не смачиваются и в амальгаму не переходят. В первой стадии извлечения (смачивание частиц волота ртутью) имеет большое вначение состояние поверхности частицы извлекаемого металла деформация поверхности (смятие, проколы, разрывы) и затирание ее (впрессовывание частиц минеральной пыли) вызывают значительное понижение извлечения. В виду втого, а также во избежание переизмельчения все современные амальгамационные аппараты (шлюзы, амальгаматоры) включаются в цикл измельчения для извлечения металла из оборотных песков или из пульпы, выходящей из мельницы. Кроме того на поверхности металлов образуется пассивирующий оксидный фильм, к-рый м. б. снят активацией при выделении водорода (активная А.). Улавливание частиц металла ртутью во многом зависит также и от свойств последней, вернее— от свойств жидкой фазы амальгамы, в к-рую быстро превращается первоначально чистая ртуть, употребляемая для А. Роль примесей, содержащихся в жидкой фазе амальгамы, становится яснее с точки зрения современной теории смачивания и электрокапиллярных явлений. Особенности процесса А., состоящие во введении ряда компонентов в состав жидкой фазы амальгамы, объясняются понижением поверхностного натяжения ртути. Как показано работой Плаксина и Кожуховой, условия А. легко м. б. представлены вели- [c.320]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...