1047 — Толщина свариваемых деталей точечная (ТЭС)

Контактной точечной и шовной сваркой сваривают детали толщиной 0,05...6 мм. Соотношение толщин свариваемых деталей не более 5 1. [c.50]

Контактная сварка, стыковая и точечная рекомендуется для соединений, выполняемых крупносерийным и массовым производством. Контактную стыковую сварку следует применять для соединений встык, а для небольших деталей — и для соединений втавр. Этим методом целесообразно сваривать элементы прокатные, штампованные, комбинации прокатных, штампованных и литых деталей. Контактная точечная сварка применяется в соединениях внахлёстку, преимущественно для элементов толщиной не более 6—8 мм. [c.152]

Другим примером линии комплексной автоматизации является линия изготовления радиаторов отопления. Панель радиатора представляет собой плоскую деталь, состоящую из двух половинок со штампованными каналами для циркуляции воды. По периметру деталь сваривается шовной сваркой, а между каналами — точечной. Два патрубка к каждому радиатору привариваются стыковой сваркой. Детали изготовляются из рулонов низкоуглеродистой стали толщиной 1,5 мм со скоростью [c.185]

Конденсаторной сваркой получают стыковые, точечные и роликовые соединения деталей малых толщин из различных цветных и черных металлов латуни, бронзы, алюминия и его сплавов, малоуглеродистой и нержавеющей стали, высокоомных сплавов (нихрома, фех-раля, манганина, никелина, константана), никеля и мед-но-никелевых сплавов, благородных металлов (золота, платины, серебра), цинка, тантала и др. Многие из этих материалов свариваются в различных сочетаниях, например сталь — платина, никель — бронза, фехраль — серебро, медь — нихром и т. п. [c.80]

Прп сварке ультразвуком неразъемное соединение металлов образуется при совместном воздействии на детали механических колебаний высокой частоты и небольших сдавливающих усилий. Колебания и статическое усилие передаются сваривае.мым деталям через специальную систему (фиг. 38 и 39). В процессе сварки колебания вызывают сдвиговые деформации, обеспечивающие разрушение и устранение поверхностных пленок, местный разогрев в контакте между деталями (при сварке пары хромель — алюмель температура может повышаться до 350° медь — константан — 450° алюминия — 200°), а контактное усилие — интенсивное пластическое течение металла, необходимое для образования соединения. Ультразвуком свариваются внахлестку в точечном и шовно.м вариантах детали малой толщины и их сочетание с деталями большой толщины. [c.606]

При изготовлении ряда узлов возникает необходимость точечной и шовной сварки деталей неравной толщины из коррозионно-стойких сталей при отношении толщин более 3 1 (толщина тонкой детали 0,1—0,6 мм). Такие детали можно сваривать на жестком и мягком режимах. [c.99]

Наибольшее распространение имеет точечная сварка. Полосы из технического железа толщиной 0,5 мм сваривают точками при частоте 18 кгц, амплитуде 7—9 мкм, усилии сжатия 30 кГ и времени колебаний 0,45 сек. Алюминиевую фольгу толщиной 0,2 мм сваривают точками 0 3 мм при мощности генератора 1,1 квт, амплитуде 10—14 мкм, усилии 120 кГ и длительности 0,4 сек. Такую же фольгу из латуни толщиной 0,4 мм сваривают при усилии 55—65 кГ, длительности 0,35—0,45 сек, амплитуде 11 — 12 мкм, мощности 1,125—1,250 квт. Усилие разрыва составляет 7,5—9,5 кГ (для алюминия). Диаметр точек изменяется от 0,01 мм при мощности установки 100 вт до нескольких мм при мощности до 50 квт. Частота колебаний составляет 4—-100 кгц. При стыковой сварке одну из деталей соединяют жестко с трансформатором колебаний. [c.120]

Значительное большинство алюминиевых сплавов хорошо сваривается контактной сваркой. В алюминиевых конструкциях широко применяют точечные и роликовые швы. Современные контактные машины обеспечивают высокое качество соединений деталей из алюминиевых сплавов малы с и средних толщин с толщиной 7- -7 мм при постановке точек и до 4- -4 мм при роликовых швах (рис. 9-10). [c.209]

При помощи переносного сварочного оборудования (клещей пистолетов) свариваются конструкции самых разнообразных раз меров. Наибольшая возможная толщина пакета, свариваемого то чечной сваркой, ограничена. Она зависит ог мощности машины числа деталей в пакете, материала, режима сварки. Современные машины для точечной контактной сварки большой мощности по зволяют сваривать пакеты листов суммарной толщиной в несколь ко десятков миллиметров. [c.16]

Машины К-22 и К-32 предназначены для точечной сварки деталей толщиной от 0,01 до 0,5 мм, в том числе соединений, доступ к которым затруднен, они также могут быть использованы для приварки мелких деталей к деталям больших размеров. На машинах могут свариваться изделия, требующие различных пространственных положений одного из электродов. [c.226]

Для сварки жаропрочных сталей и сплавов больших толщин (до 30 мм) применяют элек-тронно-лучевую сварку. Возможность сварки за один проход зависит от формы шва и является важным технологическим преимуществом этого способа сварки. Контактной точечной и шовной сваркой сваривают детали толщиной 0,05-6 мм. Соотношение толщин свариваемых деталей не более 5 1. [c.28]

Замыканне кольцевых и круговых швов производят с перекрытием не менее чем пятью точками. Продольные и поперечные роликовые швы в местах их пересечения для обеспечения герметичности рекомендуется повторно сваривать на точечных или роликовых машинах, нри этом сварочный ток должен быть увеличен на 20—25% (по сравнению с номинальным для сварки деталей данной толщины). Повторную сварку производят по любому из пересекающихся швов на длине не менее 10 точек (по 5 точек от места пересечения) уступ нахлестки в месте пересечения швов должен быть выполнен на ус . [c.84]

Точечная сварка. Применяется для соединения детален из листового материала толщиной от 0,2 до 3 мм. Сварные точки образуются в местах подвода электродов к свариваемым деталям. Время сварки одной точки 0,1—0,2 с. Преимуществом этого вида электрической сварки является местный нагрев деталей, благодаря чему сохраняются механические свойства материалов. В свариваемой точке температура достигает 1400° С, а на расстоянии 5 мм она уже не более 200° С. Точечной сваркой можно сваривать две н более деталей. Число свариваемых деталей с нерасчетными соединениями не долкно превышать четырех, в расчетных соединениях— трех. Наиболее надежная прочность сварных точек обеспе-Т1ивается при сварке двух деталей. Соотношение толщин свариваемых деталей не должно превышать 1 3. [c.51]

Защита от щелевой коррозии (под нахлесткой) плакированных и пеплакнрован-пых листов толщиной до 2 мм производится сырыми грунтами АЛГ-1 и АЛГ-12. Сырой грунт также стабилизирует пластич. деформацию в холодном контакте за счет уменьшения коэфф. трения и этим заметно повышает надежность и качество соединений. Сварка по неметаллич. прослойкам (грунт, клей, герметик) производится па обычных режимах. При точечной сварке жестких замкнутых конструкций из высокопрочных (закаленных и состаренных или пагартованных) алюминиевых сплавов следует применять предварительный подогрев контакта до 150—200°. Жаростойкие сплавы подогреваются во время кристаллизации и уплотнения (ковки) металла ядра. Точечная и роликовая сварка деталей с большой разницей в толщине и свойствах осуществляется с применением тепловых экранов. Керамич. (САП) и подобные им алюминиевые сплавы свариваются через тонкую прослойку алюминия. [c.145]

Тонкостенные листовые конструкции сваривают точечной контактной сваркой (рис. 14.6), Диаметр сварных точек, образуюш,ихся на контактируюш,их поверхностях соединяемых деталей, выбирают в зависимости от их толщины б. При б < 3 мм = 1,26 + 4 мм, при б > 3 мм = 1,56 + + 5 мм. Шаг сварных точек t = М. [c.341]

Для точечной сваркп деталей толщиной менее 1,0 мм на машинах с большим весом подвижных частей привода усилия (МТПТ, МТК и др.) применяют специальные головки, например ГТ-ЗМ, которые устанавливаютвместо электрододер-жателя. Головки обеспечивают получение сварочного усилия 50—500 /еГ п ковочного — до 1000 кГ п позволяют сваривать детали толщиной от 0,3 + 0,3 мм. [c.305]

На изделиях с толщиной стенки до 3 мм угловые точечные швы сваривают в ниис-нем положения проволокой диаметром 1,2 мм. На деталях толщиной 3—5 мм лучшие результаты получаются при сварке проволокой диаметром 1,6 мм. Сварку вертикальных и наклонных швов необходимо выполнять на меньших токах и при более низком напряжении на дуге, чем при сварке в нижнем положении. [c.412]

Наиболее полное воспроизведение циклограммы рационально при точечной сварке деталей из высокопрочных сплавов (типа Д16АТ, В95АТ, АМгб, МА8 и др.) толщиной от 1,5 мм и выше, обладающих повышенной склонностью к образованию выплесков, кристаллизационных трещин и пористости. Детали иЗ высокопрочных сплавов толщиной менее 1,5 мм и пластичных сплавов (типа АД1, АМц, АМг и др.) толщиной менее 2 мм обычно сваривают без повышения усилия сжатия в стадии кристаллизации (см. гл. IV). [c.25]

Точечная сварка хорошо соединяет между собой две детали из тонкого листового металла (рис. 4-14,а). Не рекомендуется допускать точечных соединений элементов, у которых отношение большей толщины к меньшей > 3. Точечной сваркой можно сваривать также три детали и более. При трех деталях следует элемент больщей толщины укладывать между двумя с меньшей толщиной (рис. 4-14,6). [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...