468 — Элементы резания вихревое 783, 784 — Ско

Вихревые головки (рис. 34) применяют на специально приспособленных токарных станках для нарезания одно- и многозаходных винтов и червяков в условиях крупносерийного и массового производства. Диаметр нарезаемой резьбы 20 — 200 мм, в редких случаях до 1000 мм. Шаг нарезаемой резьбы 4 мм и более. Головка эксцентрично расположена относительно нарезаемой заготовки и оснащена резцами с пластинками из твердого сплава (от 1 до 12). Скорость резания при нарезании 100 — 450 м/мин, классы точности нарезаемых резьбовых элементов — грубый и средний. [c.228]

При обработке вихревым копированием поверхностей, не совпадающих с плоскостями движения, резание происходит поочередно всеми элементами инструмента в моменты их соприкосновения с заготовкой. В течение остального времени между заготовкой и инструментом имеется зазор, через который может удаляться стружка. [c.219]

Еще более наглядная картина поведепия стыка нескольких зерен в условиях поворота представлена на фото 28. Зерно А может испытать поворот в направлении, указанном стрелкой, только при условии экструзии материала в стыке нескольких зерен. И такая экструзия происходит. В зерне А вписанная в него сфера испытывает поворот как целое, материал стыка зерен, сдерживающий этот поворот, срезается подобно стружке при резании металлов. Экструдируемый материал сильно фрагментируется (фото 26, б), и вершина стыка закручивается в спираль (фото 26, а). Эта картина иллюстрирует пример типично вихревого течения кристаллического твердого тела и отражает возникновение в зонах стесненной деформации атом-вакансионных состояний. В зоне экструдируемого материала возникают разрывы и несплошности. В данном случае важно подчеркнуть, что нри экструзии также выдавливаются элементы субструктуры, но их характер соответствует виду деформации при срезании вершины зерна субструктурные элементы имеют вид блоков и спиралей . [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...