15, 43 — Элементы по степеням точности червячных

Нормы точности. 1. Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев червячного колеса и витков червяка для различных степеней точности червячной передачи и ее элементов устанавливают по табл. 113—117. Значения в скобках даны для справок. [c.394]

Преимущества и характеристики 14, 15, 43 — Элементы 45, 46 ---кинематические (регулируемые) — Контроль — Комплексы по степеням точности червячных колес 592, 598 — Контроль кинематических и циклических погрешностей 595, 600 — Отклонения толщины витка и диаметра наружного цилиндра червяка 601, 602 — Точность — Степени [c.681]

Допуски и отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев червячного колеса и витков червяка для различных степеней точности червячной передачи и ее элементов устанавливаются по табл. 5.50—5.58. В таблицах 5.50—5.58 даны значения норм тех показателей, которые в основном будут необходимы конструктору при расчете или выборе степеней точности, при разработке рабочих чертежей червячных колес, червяков и корпусов передач, а также выполнении некоторых инженерных расчетов (например, расчетов размерных цепей). При необходимости использования иных показателей точности, из числа приведенных в табл. 5.47—5.49, значения допусков и отклонений этих показателей см. ГОСТ 3675—81 (СТСЭВ 311—76). [c.387]

Пример обозначения точности червячной передачи или пары со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом сопряжения элементов передачи С и неизменным соответствием между видами сопряжения и допуска на боковой зазор [c.394]

Для каждой степени точности установлены нормы 1) отклонений элементов червяка 2) отклонений элементов червячного колеса 3) кинематической точности передачи 4) циклической точности передачи 5) полноты контакта боковых поверхностей зубьев колеса и витков червяка. [c.620]

Для червячных передач по единому для зубчатых передач с цилиндрическими колесами принципу установлено 12 степеней точности по показателям кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев червячного колеса с червяком. Предусмотрено шесть видов сопряжений и восемь допусков но показателям бокового зазора. Некоторые из показателей точности являются специфическими для этих передач. К ним относится отклонение осевого шага червяка представляющее собой в сочетании с отклонением шага червячного колеса кинематическую погрешность элемента червячной пары (червяка, колеса) при его повороте на один номинальный угловой шаг, соответствующий при одновитковом червяке повороту на один оборот. Затем еще можно указать отклонение межосевого угла червячной передачи /е которое является разностью между действительным и номинальным межосевыми углами червячной передачи и выражается линейной величиной на ширине зубчатого червячного венца колеса. [c.127]

Для червяков, червячных колес, червячных пар и червячных передач каждой степени точности устанавливаются нормы кинематической точности, нормы плавности работы и нормы контакта зубьев и витков. Степень точности передачи или пары определяется по элементу (червяку, червячному колесу или корпусу) с наиболее низкими показателями. Для нерабочих боковых поверхностей (сторон) зубьев червячного колеса и витков червяка, используемых в течение ограниченного времени при пониженных нагрузках, допускается снижение точности, но не более чем на две степени. [c.624]

При осуществлении модификации боковых поверхностей зубьев червячных колес нерегулируемых червячных передач степеней точности 7 — 10 (по нормам плавности работы) в обоснованных случаях допускается изменять номинальные значения межосевого расстояния (Дс), межосевого угла (IJ в обработке, а при постоянстве величины и знака деформаций элементов передачи и номинальное положение средней плоскости червячного колеса. [c.638]

Кроме того, для каждой степени точности кинематических передач устанавливаются нормы, определяющие величину кинематической погрешности передачи за оборот червячного колеса, величину циклической погрешности, характеризующей плавность передачи и полноту контакта боковых поверхностей зубьев колеса и витков червяка, — Нормы точности кинематической (регулируемой) червячной передачи . Для каждой степени точности силовых передач устанавливаются нормы отклонений элементов монтажа передачи, определяющие точность взаимного расположения червяка и червячного колеса и полноту контакта боковых поверхностей зубьев колеса и витков червяка, — Нормы точности монтажа силовой (нерегулируемой) червячной передачи . [c.590]

Степень точности передачи или пары определяется по элементу (червяку, червячному колесу или корпусу) с наиболее низкими показателями. [c.501]

Пример условного обозначения точности червячной передачи, в которой червяк выполнен по 7-й степени точности по всем нормам, цилиндрическое колесо — по 6-й степени, вид сопряжения элементов Q, существует соответствие между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор [c.366]

Для червячных колес 3-й и 4-й степеней точности устанавливаются два комплекса контролируемых элементов кинематическая погрешность обработки Аф2, циклическая погрешность обработки Аф, радиальное биение зубчатого венца Е и погрешность производящей поверхности инструмента Ар или накопленная погрешность окружного шага Aiy и входящие в первый комплекс Аф и Ар. [c.231]

Для червячных колес нерегулируемых передач 5—9-й степеней точности устанавливаются также два комплекса контролируемых элементов разность соседних окружных шагов колеса A t, накопленная погрешность окружного шага Aix, отклонение межосевого расстояния в обработке АЛ и смещение средней плоскости колеса в обработке Ag или радиальное биение зубчатого венца е и входящие в первый комплекс AJ, ААо и Agg. Кроме того, для колес 8-й и 9-й степеней точности предусмотрен еще один комплекс, в который входят колебание измерительного межосевого расстояния за оборот колеса As и на одном зубе А а, а также AA и Ago. Для регулируемых передач во всех трех комплексах исключается требование к АА и Agg. [c.231]

В зависимости от степени точности установлены нормы отклонений элементов червяка, отклонений элементов червячного колеса кинематической точности передачи циклической точности передачи полноты контакта боковых поверхностей зубьев колеса и витков червяка. Нормы точности кинематической, циклической и полноты контакта определяют по червячному колесу. [c.311]

СТЕПЕНЬ ТОЧНОСТИ. Точность изготовления некоторых деталей машин и их элементов задается степенью а) для цилиндрических, конических и червячных передач установлены 12 степеней в порядке убывания точности 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7. 8. 9, 10, И и 12 б) то же для передач мелкомодульных в) для передач реечных — 6 степеней 5, [c.115]

Для каждой степени точности передач установлены нормы точности червяка, т. е. предельные отклонения элементов червяка, определяющие точность его изготовления, и нормы точности червячного колеса, т. е. предельные отклонения элементов червячного колеса, определяющие точность его изготовления. Для кинематических (регулируемых) передач, кроме указанных, устанавливаются нормы точности, определяющие величины кинематической и циклической погрешностей и полноту контакта зубьев колеса и витков червяка. [c.366]

Пример расчета элементов червячной фрезы. Определить элементы червячной Фрезы для нарезания цилиндрических прямозубых колес т= 5. Нарезание чистовое с получением 8-й степени точности. [c.321]

Точность изготовления червячных механизмов и их элементо регламентирована ГОСТом, который распространяется на передачи с цилиндрическими червяками. В нем предусмотрено 12 степеней точности, причем предельные отклонения даны только на семь степеней (с третьей по девятую). [c.143]

Следует иметь в виду, что нормы точности элементов червячных колес, как правило, равны соответствующим нормам на цилиндрические зубчатые колеса. Это объясняется тем, что для тех и других используются одни и те же методы нарезания зубьев и инструменты. Отличие состоит в том, что допуск на кинематическую погрешность и допуск на циклическую погрешность по пор-.мам, принятым для червячных передач, грубее на одну степень, чем для цилиндрических колес. Это объясняется равенством норм на кинематическую и циклическую погрешность цилиндрических и червячных колес. Поэтому нормы точности передачи должны быть грубее норм точности колес, так как они зависят еще и от погрешностей монтажа и от погрешностей, вносимых опорами червяка и червячного колеса. Отсюда следует, что червячные передачи делительных цепей зубофрезерных станков должны быть выполнены на одну степень точнее, чем нарезаемые на данном станке зубчатые колеса. [c.506]

Для каждой степени точности червячных передач установлены а) нормы отклонений элементов червяка б) то же червячного колеса в) нормы точности передачи, различные для кинематических и силовых передач. У кинематических передач они определяют ве.иичину кинематической погрешности, плавности работы и полноту контакта витков червяка с зубьями колеса, а у силовых (нерегулируемых передач) — точность взаимного расположения червяка и колеса и полноту контакта. [c.528]

Степень точности передачи или пары определяют по элементу (червяку или червячному колесу) с наиболее низкими ноказателямп. Для нерабочих боковых поверхностей (сторон) зубьев червячного колеса и витков червяка, используемых в течение ограниченного времени при пониженных нагрузках, допускается снижение точности, но не более чем на две степени. [c.393]

Сборная червячная фреза с поворотными рейками предназначенная для нарезания цилиндрических зубчатых колес 8-й степени точности, представлена на рис. 295. Фреза состоит из корпуса i с пазами трапециевидной формы, комплекта зубчатых реек 2, полу-кольцевой шпонки 3 и крышек 4, напрессованных на выступы реек. Крышки закрепляются винтами 5. Трапециевидная форма паза корпуса и оснований реек позволяет устанавливать зубчатые рейки в корпусе как в технологическое, так и рабочее положение. Для обеспечения требуемых задних углов рейки устанавливаются в пазах корпуса с поворотом на 180° по сравнению с их рабочим положением. При этом боковые зубья реек должны лежать на винтовой, а вершины — на цилиндрической поверхностях. Благодаря такой установке отпадает необходимость в затыловании зубьев, которое заменяется шлифованием на резьбо- или червячношлифовальных станках. В результате обеспечиваются повышенные задние угльГ и увеличивается количество допустимых переточек, что приводит к повышению производительности обработки зубьев на 20—30% по сравнению с затылованными фрезами. Схема червячной чистовой однозаходной насадной фрезы со всеми конструктивными элементами и профиль ее зуба в нормальном сечении приведены на рис. 296. [c.315]

Методы контроля зубчатых колес. При контроле колес определяют погрешности зубонарезных и других станков, на которых производилась обработка, а также режущего инструмента. Контроль производится как по элементам точности (шаг, профиль, эксцентриситет), так и комплексно в зацеплении с эталоном. Допуски цилиндрических зубчатых передач регламентированы ГОСТ 1643—72. В машиностроении в основном применяют зубчатые колеса 5—9-й степени точности. ГОСТом установлены требования к кинематической точности зубчатых колес, плавности их работы и контакту зубьев. Допуски на конические зубчатые передачи установлены ГОСТ 1758—56, а на червячные Рис. 24. Схша изиеренш, толщины зуба штанген- переДаЧИ ГОСТ 3675—56. [c.64]

Для червячных колес нерегулируемых передач 5—9 степеней точности устанавливаются также два комплекса (табл. 74) контро.шруе-мых элементов 1) разность соседних окружных шагов колеса Ьf.t, накопленная погрешность окружного шага б ., отклонение межосевого расстояния в обработке ДЛ(, и смещение средней плоскости колеса в обработке или 2) Ь t, радиальное биение зубчатого венца Е, ДЛ и Д р. Кроме того, для колес 8-й и 9-й степеней точности предусмотрен еще один комплекс, в который входят колебание из.мерительного межосевого расстояния за оборот колеса 6 а и на одном зубе Ь. а и ДЛц и gg. Для колес регулируемых передач во всех трех комплексах исключаются требования к ДЛ и Д . [c.829]

Для каждой степени точности силовых передач устанавливаются нормы точности изготовления червяка, червячного колеса, отклонений элементов монтажа передачи (точность взаимного располо.женния червяка и колеса, полнота контакта боковых поверхностей зубьев колеса и витков червяка). [c.363]

Для каждой степени точности кинематических передач устанавливаются нормы (или допускаемые отклонения) для элементов червяка, элементов червячного колеса и точности передачи в собранном виде. В последние входят величина кинематической погрешности передачи за полный оборот колеса величина циклической погреш-яости за один оборот червяка, характеризующая плавность передачи полнота контакта боковых поверхностей зубьев колеса и витков червяка. Для силовых передач также даны нормы точности для червяков и червячных колес. Для передач в собранном виде эти нормы включают отклонения элементов монтажа передачи, определяющие точность взаимного положения червяка и червячного колеса и полноту контакта боковых поверхностей витков червяка и зубьев колеса. Кроме того, независимо от точности, устанавливаются нормы бокового зазора, которые, по аналогии с зубчатыми передачами, обозначаются, по видам сопряжений, буквами С, Д, X и Ш. При нормальном зазоре X обеспечивается компенсация уменьшения бокового зазора от температурного расширения элементов передачи при нагреве корпуса до 50°, нагреве червяка и колеса до 80° и коэф-45ициентах линейного расширения материала корпуса 10,5-10 , червяка 11,5-10 и колеса 17,5-10 . [c.232]

Устранение влияния зазоров в передачах и подвижных соединениях на точность движения обеспечивается условием нераскры-тия этих зазоров. Для этого необходимо обеспечить одностороннее нагружение всей кинематической цепи или отдельных ее элементов с помощью пружин или гидравлической системы. В червячной паре зазоры могут быть выбраны посредством дополнительного подпружиненного червяка (рис. 62, а), а в парах винт—гайка используют конструкцию разрезной гайки, части которой имеют относительное осевое перемещение или взаимный поворот. Для выбора зазоров может быть использована и дополнительная степень свободы (рис. 62, б). [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...