Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

229 — Марки 227 — Технологические свойства

Марка Технологические свойства Температура нагрева. °С, для  [c.44]

Высокое Р-, малая Н , а также хорошие механические и технологические свойства обусловили широкое применение технического Ре (марки Э, ЭА и ЭАА). Низкое удельное электрическое сопротивление р и большие потери на вихревые токи не позволяют использовать указанные марки для изготовления трансформаторов и электрических машин. Для этих марок = 96—64 а1м,  [c.279]

Марочник не заменяет собой действующую нормативно-техническую документацию (ГОСТы, ОСТы, ТУ, РТМ и т. п.). Его основная цель — облегчить конструкторам, технологам, исследователям получение справочных данных об основных свойствах и характеристиках сталей, необходимых для обоснованного выбора марки материала при проектировании изделий и разработке технологии их изготовления. В соответствии с этой целью марочник содержит номенклатуру марок сталей, наиболее широко применяемых на машиностроительных предприятиях, и сведения справочного характера о химическом составе сталей, механических свойствах и твердости заготовок или готовых деталей в зависимости от размеров их поперечного сечения и режима термической обработки, примерном назначении, основных технологических свойствах и т. д.  [c.7]


Материал по каждой марке стали и сплава включает следующие данные заменитель марки стали и сплава, вид поставки, назначение, содержание химических элементов в процентах по массовой доле, температуры критических точек, механические свойства, жаростойкость, коррозионная стойкость, технологические свойства, свариваемость, литейные свойства, температурный интервал ковки и условия охлаждения после ковки, обрабатываемость резанием, прокаливаемость, флокеночувствительность, склонность к отпускной хрупкости.  [c.8]

На прочность клеевых соединений влияют характер нагрузок, конструкция соединения, марка клея, технология склеивания и время (с течением времени прочность некоторых клеев уменьшается). Для склеивания различных материалов применяют большое количество марок клея, отличающихся физико-механическими и технологическими свойствами (клеи БФ, ВК-1, ВК-2, МПФ-1 и др.). Наибольшее применение в машиностроении получили нахлесточные клеевые соединения, работающие на сдвиг.  [c.33]

В первом томе приведены справочные сведения о принципах выбора, областях применения и влиянии методов обработки на служебные свойства цветных металлов и сплавов в машиностроении. Ои содержит также данные о марках, физико-механических и технологических свойствах алюминия, магния, титана, меди, свинца, олова, цинка, кадмия, благородных металлов и их сплавов, а также биметаллов, применяемых в машиностроении.  [c.4]

Технологические свойства по маркам  [c.65]

Технологические свойства ПО маркам  [c.66]

Тип электрода определяется требованиями к наплавленному металлу сварочного шва. Каждому типу способствует одна или несколько марок электродов, характеризующихся составом покрытия, маркой электродной проволоки, технологическими свойствами и другими показателями. Покрытия подразделяются по видам составов Р (рудно-кислое), Ф (фтористо-кальциевое), Т (рутиловое) и  [c.43]

В зависимости от способа получения исходной заготовки для изготовления прокатанных или кованых изделий молибден подразделяется на металлокерамический (порошковый) и литой. Листы как металлокерамического, так и литого молибдена непосредственно после прокатки имеют низкие значения относительного удлинения и высокие прочностные свойства. Результаты исследования механических и технологических свойств литого молибдена марки ЦМ-2А опубликованы в работе [251. Установлено, что пластичность холоднокатаных листов молибдена  [c.137]

Установив предполагаемые размеры и форму сечения заготовки и приступая к выбору марки стали, следует учесть технологические свойства намечаемого материала в отношении возможности изготовления пружины и её термообработки (закалки), которая должна оказывать влияние на материал по всей его толщине (полноценная прокаливаемость).  [c.649]

Виды стали Марка Механические свойства Технологические испытания лрн загибе на 180°  [c.391]

В связи с указанной выше возможностью регулирования в широких пределах свойств высокохромистого чугуна и их зависимости от конструкции детали и условий ее изготовления (отливки, термической и механической обработки), необходимо при выборе марки высокохромистого чугуна учитывать основные особенности технологических свойств.  [c.179]


При соблюдении режимов и условий сварки, установленных паспортом или техническими условиями на электроды конкретной марки, и при отсутствии магнитного дутья сварочно-технологические свойства электродов должны удовлетворять следующим условиям  [c.333]

В зависимости от технологических свойств бурые, каменные угли и антрациты можно объединить в технологические марки, группы и подгруппы.  [c.10]

Марку материала следует выбирать на основе тщательного анализа условий работы деталей, характера воспринимаемых ими нагрузок, а также вида и характера напряжений, имеющих место в нагруженных сечениях и на отдельных поверхностях. В соответствии с этим анализом надо устанавливать комплекс требований к механическим и технологическим свойствам выбираемого материала, с учетом термической или химико-термической обработки деталей, причем надо считаться с экономическими соображениями, т. е. со стоимостью материала.  [c.24]

Каждому типу электродов может соответствовать одна или несколько марок, отличающихся составом покрытия или проволоки, а также технологическими свойствами. Полная характеристика каждой марки электродов дается в паспорте на данную марку.  [c.289]

Как влияет цинк на механические и технологические свойства латуни Укажите состав (марки , свойства и применение латуней.  [c.417]

Он включает не только стандартные справочно-информационные разделы с общими сведениями о марках материалов, но и очень подробные данные по их технологическим свойствам, а, в случае возможности, и по эксплуатационным характеристикам. Кроме того расширен перечень включаемых в банк материалов как отечественных (бывших советских), так и зарубежных, что позволит решить одну из важнейших проблем, связанных с оперативным выявлением аналогов изучаемых марок и возможной их заменой.  [c.45]

Паспорт металлов имеет 30 листов. Для удобства пользователей он разбит по смысловым группам общие сведения о марке - назначение, характеристика, химический состав, аналоги (2 листа) виды поставки (4 листа) механические свойства (4 листа) жаропрочные свойства (1 лист) физические свойства (2 листа) технологические свойства - ковочные, сварочные, литейные и другие (4 листа)  [c.56]

Рекомендуемые для электрода выбранной марки значения сварочного тока выбираются либо по упрощенным формулам, либо по паспорту электрода, в котором приведены его сварочно-технологические свойства, типичный химический состав и механические свойства наплавленного металла. При сварке рассматриваемых сталей обеспечиваются высокие механические свойства сварного соединения и поэтому в большинстве случаев не требуются специальные меры, направленные на предотвращение образования в нем закалочных структур. Однако при сварке угловых швов на толстом металле и первого слоя многослойного шва для повышения стойкости металла против трещин рекомендуется предварительный подогрев до температуры  [c.125]

По своим сварочно-технологическим свойствам электроды, например марки ОММ-5, МН-5, содержащие в покрытии до 50 % оксидов железа, относятся ближе к электродам с кислым покрытием, а электроды, например, АНО-6, АНО-6М, АНО-17, содержащие в покрытии до 35 % оксидов железа - к рутиловым электродам. Поэтому области применения те же, что и электродов с кислым и рутиловым покрытиями  [c.85]

При проверке электродов диаметром до 5 мм допускается выполнять стыковое сварное соединение двух стальных пластин длиной 330 мм, шириной 100 мм и толщиной 14...48 мм каждая с подваркой корня шва электродами контролируемой марки (рис. 2.5, б). Сталь для пластин выбирают аналогично выбору при проверке сварочно-технологических свойств электродов. При необходимости выполненное стыковое сварное соединение подвергают термической обработке, предусмотренной стандартом или техническими условиями на электроды контролируемой марки.  [c.199]

Благоприятными сварочно-технологическими свойствами электродов являются легкость возбуждения дуги, ее стабильное горение при оптимальных режимах для данного диаметра и марки электрода, возможность сварки на постоянном и переменном токах, а  [c.60]

Сварочно-технологические свойства электродов с основным покрытием хуже, чем у электродов с покрытиями других видов. Образование большого количества отрицательных ионов фтора при плавлении покрытия приводит к уменьшению проводимости дугового разряда и снижению устойчивости горения дуги. Поэтому сварку электродами с основным покрытием осуществляют На постоянном токе обратной полярности. Для сварки переменным током необходимо применение электродов с дополнительным содержанием ионизирующих элементов в покрытии, например калия (в электродах марок СМ-11 и УП-1/55), или со специальным двуслойным покрытием (например, электроды марки АНО-Д).  [c.62]

Марка Область применения и технологические свойства  [c.200]

Основное достоинство реагента — низкие вязкость и температура застывания (менее 223 К), что позволяет хранить его на открытых площадках и применять в холодное время года без предварительного подогрева. При лабораторном тестировании в жидких искусственных модельных средах (насыщенные сероводородом углеводороды, например бензин марки А-72, и 3%-й водный раствор ЫаС ) ингибитор показывает удовлетворительные защитные свойства. Его технологические свойства также соответствуют требованиям, предъявляемым к ингибиторам на промыслах нефти и газа. К недостаткам реагента относятся сильный неприятный запах, присущий пиридиновым основаниям, высокая токсичность, низкая устойчивость образующейся защитной пленки. Ингибитор Д-1 в течение некоторого времени применяли на ОНГКМ, где была отмечена его удовлетворительная защитная эффективность. Одной из проблем, вызванных применением реагента в газосборной системе ОНГКМ, явилась закупорка отложениями и продуктами коррозии импульсных трубок контрольно-измерительных приборов и автоматики и другого оборудования, что было обусловлено высокими детергентными (моющими) свойствами пиридиновых оснований. В связи с этим использование ингибитора Д-1 на ОНГКМ было прекращено.  [c.345]


Хромоникелевые стали аустенитного класса обладают наиболее высокой коррозионной стойкостью среди нержавеющих сталей и отличаются хорошими технологическими свойствами — хорошо обрабатываются давлением и обладают хорошей свариваемостью. В закаленном состоянии эти стали имеют низкое отношение предела текучести к пределу прочности. Прочностные характеристики этих сталей могут быть повышены в результате наклепа. Так, при пластической деформации на 40 % стали марки Х18Н10Т в холодном состоянии предел прочности повышается вдвое (ав = 1200 МПа), а предел текучести в 4 раза (сГт = = 1000 МПа). При этом сохраняется достаточно высокая пластичность, позволяющая производить различные технологические операции.  [c.32]

Латуни—сплавы меди с цинком. Обла.чают хорошим сопротивлением коррозии, антифрикционными свойствами, электропроводностью и хорошими технологическими свойствами. Применяют для изготовления проволоки, гильз, труб и т. п. Латунь свинцовую марки ЛЦ40С применяют для сепараторов подшипников качения, а алюминиево-железо-марганпевую латунь марки ЛЦ23А6ЖЗМц2 — для зубчатых и червячных колес.  [c.39]

Остановимся на важнейшем двухкомпонентном сплаве сплаве алюминия с медью. Добавка меди к алюминию дает твердый раствор. Он насыщается при 5,77о Си. Медь определяет поведение сплава при термической обработке, его физические и технологические свойства. При большом содержании меди появляется эвтектика, состоящая из твердого раствора и химического соединения СиАЬ. На основе этого сплава разработаны различные марки дюралюминия.  [c.52]

Технологические особенности изготовления полуфабрикатов. Листовая штамповка титановых сплавов. Для изготовления листов применяют следующие марки технического титана и его сплавов ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, 0Т4-1, ОТ4, ВТ4, ВТ5-1, ОТ4-2, ВТ6, ВТ14 и ВТ15. Выбор того или иного из указанных сплавов для изготовления конструкций надо производить с учетом их механических и технологических свойств. Сплавы низкой и средней прочности (ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, 0Т4-1, 0Т4) обладают хорошей штампуемостью в холодном состоянии. Остальные сплавы в отожженном состоянии имеют пониженную или низкую штампуемость, объясняемую неблагоприятным сочетанием механических свойств для осуществления пластической деформации. По сравнению с другими материалами эти сплавы имеют высокий предел прочности и предел текучести, высокое отношение <То,2/<Тв. сравнительно невысокие удлинение и поперечное сужение, особенно равномерные раан. и равн.)-  [c.191]

В большинстве случаев склонны к графитизации. Препятствуют графитизации кар-бидообразующне элементы —Сг, Ti, Nb. Достаточно ввести в сталь 15М или 20М небольшое количество Сг (0,3—0,5%), чтобы предотвратить или резко замедлить процесс графитизации. Таким образом, вместо сталей 15М и 20М, подверженных графитизации в процессе работы при температурах свыше 485° С, применяют сталь марки 12МХ, содержащую дополнительно 0,5% Сг. Эта добавка не ухудшает технологических свойств стали.  [c.86]

Манганин является основным сплавом для изготовления прецизионных резисторов. Он обладает комплексом электрических и технологических свойств, наиболее полно удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к прецизионным сопротивлениям, имеет достаточно высокое удельное электросопротивление (0,44 мкОм-м), очень малый и стабильный во времени температурный коэффициент электросопротивления (от 2-10" до 10 X X 10" 1/°С — для манганина марки МНМцАЖЗ—12—0,3—0,3), а также малую величину термо-э, д. с. в паре с медью (1 мкВ на 1 °С), позволяющую избавиться от появления термотоков.  [c.247]

Тип электрода определяется требованпянп к наплавленному мсгал лу сварочного шва. Каждому типу соответствует одна или несколько марок электродов, характеризуемых составом покрытия, маркой электродной проволоки, технологическими свойствами и другими показателями.  [c.66]

К таким связующим относится клей ВФ — модифицированная поливинилбутиралем фенолоформальдегидная смола, растворенная в этиловом спирте. Это связующее обеспечивает высокие механические и технологические свойства. На его основе можно изготовлять изделия сложной конфигурации при давлении прессования менее 1 кПсм (вакуумным методом). На основе этого связующего отечественная промышленность выпускает стеклотекстолит марки КАСТ, а также стеклофанеру СВАМ. Стеклопластики на связующем БФ-2 имеют теплостойкость порядка 120—150° С.  [c.185]

По своим технологическим свойствам н надежности в эксплуатации обе эти стали очень близки. Однако сталь 20, как содержащая больше углерода, прочнее. В то же время использование двух марок стали, отличающихся по прочности, затрудняет процесс производства на заводе всегда имеется опасность попадания труб нз стали 10 в поверхность нагрева, рассчитанную на изготовление труб из стали 20. В результате запас прочности получается ниже расчетного н ухудшается надежность, Контроль и отбраковка в этом случае затруднительны, так как основной метод качественного определения марки стали— стилоскопический — в этом случае бессилен стали отличаются только содержанием углерода.  [c.114]

Литые детали составляют основную часть веса машин н конструкций. Поэтому задача повышения механических и эксплуатационных свойств литых конструкционных материалов, а также совершенствование технологии получения отливок не теряют своей актуальности. В настоящей главе кратко изложены результаты выполненных исследований по повышению качества чугунных и стальных отливок. Показано, что комплексные добавки из легирующих элементов — стабилизаторов перлита и графитизатора-силикомишметалла — повышают свойства серого чугуна на 2—3 марки без ухудшения технологических свойств металла. Эксплуатационные характеристики чугунных деталей при этом резко возрастают. Описаны механизм кристаллизации модифицированного чугуна и некоторые оригинальные методики изучения эксплуатационных свойств металла. Даны реко.меидации по использованию редкоземельных лигатур для повышения пластичности и вязкости углеродистой стали.  [c.86]

По технологическим свойствам латуни делятся на обрабатываемые давлением и литейные. Некоторые марки латуней, обрабатываемых давлением, и их примерное назначение по ГОСТ 15527—70 приведены в табл. 11-36. Этим стандартом, кроме указанных, предусмотрен ряд марок сложных латуней алюминиевая, железомарганцовая, никелевая, марганцовая, марганцово-алюминиевая. Наиболее широко применяются обладающие высокой пластичностью латуни Л68, Л63 (для деталей, изготовляемых гибкой и вытяжкой) и ЛС59—1, хорошо поддающаяся обработке резанием.  [c.73]

При выборе марки стали для изготовления того или иного элемента котлоагрегата необходимо учитывать условия его эксплуатации температуру стенки, вид и предельную величину механической нагрузки, наличие коррозионБой среды, а также технологические свойства материала прочность, пластичность и свариваемость.  [c.187]

Помимо электродов, указанных в табл. 10, для восстановительной наплавки могут быть использованы и другие марки. Например, для наплавки во всех пространственных положениях могут применяться электроды марки СМ-5 (тип Э42-Р), близкие по своим сварочно-технологическим свойствам к электродам ОММ-5, а также электроды марки СМ-11 (тип Э42А-Ф), близкие по своим сварочно-технологическим свойствам к электродам УОНИ 13/45. Электроды СМ-5 и СМ-11 пригодны для сварки на постоянном и переменном токе. Электроды СМ-5 имеют низкую склонность к образованию пор и трещин, допускают наплавку на незачищенные поверхности, однако они выделяют больше вредных аэрозолей и дыма, чем электроды ОММ-5.  [c.68]


После выявления группы каучуков, резины на основе которых в первом приближении будут длительно противостоять воздействию основных эксплуатационных факторов, приступают к определению марки каучука, используя в качестве критериев важнейшие технические и технологические свойства. К таким техническим свойствам относятся условная прочность относительное и относительное остаточное удлинение твердость сопротивление многократному растяжению накопление остаточной деформации при сжатии сопротивление старению гистерезисные и электрические свойства и т. д. К технологическим энергетические затраты на диспергирование ингредиентов в матрице каучука вязкость, усадка, вальцуемость, шприцуемость и каландруемость резиновых смесей стабильность в процессе переработки (стойкость к подвулканизации) скорость вулканизации характер изменения технических свойств после достижения оптимума вулканизации и другие.  [c.9]

При разработке рецептур резин на основе каучуков общего назначения после определения полимерной основы необходимо рассмотреть вопрос о возможности применения регенерата. Введение данного продукта приводит к существенному снижению стоимости и оказывает положительное влияние на большинство технологических свойств резиновых смесей (текучесть, шприцуемость, плато вулканизации, каркасность). Однако, особенно при введении больших количеств, уменьшаются эластичность, прочность при растяжении, износостойкость и усталостная прочность. Для разрабатываемой резины можно рекомендовать применение регенерата, но для уменьшения его отрицательного влияния на физико-механические свойства необходимо использовать только высококачественные марки, полученные из протекторов изношенных покрышек термомеханическим методом или методом диспергирования (марки РПТ или РПД), в количестве не более 10—15 ч. (масс.).  [c.51]

Содержит около 600 марок сталей и сплавов чёрных металлов. Для каждой марки указаны назначение, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места и направления вырезки образца, описан комплекс технологических свойств. Приведены системы маркировки сталей по Евронормам и национальным стандартам. В приложениях даны физические свойства механические свойства в зависимости от температур отпуска, испытания, ковочных жаропрочные свойства марки, характеристики и области применения электротехнических и транспортных сталей зарубежные материалы, близкие по химическому составу к отечественным перевод твёрдости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору соответствие различных шкал температур.  [c.4]

При проверке сварочно-технологических свойств электродов выполняют один односторонний сварной тавровый образец или двусторонний сварной тавровый образец. В случаях, установленных стандартами или техническими условиями на электроды конкретной марки, вместо одностороннего сварного таврового образца выполняют трубный сварной стыковой образец (рис. 2.4, табл. 2.41). Ддя проверки данных свойств электродов, предназначенных для сварки углеродистых конструкционных сталей, используются пластины из стали марки СтЗсп и трубы из стали 20, в других случаях - пластины и трубы из низко-, средне- или высоколегированных сталей в зависимости от типа испытуемых электродов.  [c.195]

Смотреть страницы где упоминается термин 229 — Марки 227 — Технологические свойства : [c.238]    [c.138]    [c.97]    [c.162]    [c.496]    [c.274]   
Машиностроительное стали Издание 3 (1981) -- [ c.227 ]


ПОИСК



1050—1150 °С — Виды поставляемого полуфабриката 311 — Марки 308 Механические свойства 309 — Назначение 308 — Свариваемость 310 Технологические свойства 310 — Химический состав 309 — Цены

229 — Марки 227 — Технологические

235 — Цены повышенной твердости — Виды поставляемого полуфабриката 241 Коррозионная стойкость 238 — Коэффициент линейного расширения 240 Марки 237—238 — Механические свойства 239 — Модуль нормальной упругости 240 — Назначение 237—238 Технологические свойства 240 — Химический состав 238 — Цены

240 — Марки 238 — Модуль нормальной упругости 240 — Назначение238 Механические свойства 239 — Технологические свойства 240 — Химический состав

240 — Марки 238 — Модуль нормальной упругости 240 — Назначение238 Механические свойства 239 — Технологические свойства 240 — Химический состав поставляемого полуфабриката 241 Коррозионная стойкость 236 — Марки

249 — Марки 247—248 — Механические свойства 248 — Назначение 247248 — Режимы термообработки 248 Технологические свойства 249—250 Химический состав

347 — Магнитные свойства 346 — Марки 346 — Механические свойства 346 Назначение 346 — Технологические

347 — Магнитные свойства 346 — Марки 346 — Механические свойства 346 Назначение 346 — Технологические поставляемого полуфабриката 348 Магнитные свойства 347 — Марки

347 — Магнитные свойства 346 — Марки 346 — Механические свойства 346 Назначение 346 — Технологические свойства 347 — Цены

50— Марки 48 — Механические свойства 51 — Предел выносливости 53 Режимы термообработки 51 — Технологические свойства

53 , 59 — Механические свойства 5657, 60—62 — Назначение 55, 59 Режимы термообработки 56, 61 — Предел выносливости 57 , 62 — Температура критических точек 60 — Технологические свойства 59, 63 — Химический состав ударных нагрузках — Марки 63 — Механические свойства 65, 67 — Назначение 63—64 — Предел выносливости

900—1000 °С — Виды поставляемого полуфабриката 311—Марки 306 Механические свойства 307 — Назначение 306 — Технологические свойства

Жаропрочные для работы при температуре 650850 °С — Виды поставляемого полуфабриката 296 — Длительная прочность 293—294 — Коэффициент линейного расширения 294 — Марки 289290 — Механические свойства 292 Модуль нормальной упругости 294 Назначение 289—290 — Предел прочности 293—294 — Твердость 293 Теплопроводность 294 — Технологические свойства 295 — Химический

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах повышенной и высокой агрессивности для сварных конструкций, работающих в кислотах Коррозионная стойкость 259 — Коррозионные среды 260 — Марки 257258 — Механические свойства 259 Назначение 257—258 — Режимы термообработки 259 — Технологические

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах повышенной и высокой агрессивности для сварных конструкций, работающих в кислотах Коррозионная стойкость 259 — Коррозионные среды 260 — Марки 257258 — Механические свойства 259 Назначение 257—258 — Режимы термообработки 259 — Технологические свойства 261 — Химический состав

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах средней агрессивности для сварной аппаратуры — Виды поставляемого полуфабриката 254 Коррозионная стойкость 251—252 Марки 250—251 — Механические свойства 253 — Назначение 250—251 — Режимы термообработки 253 — Технологические свойства 253 — Химический

Марки электродов, технологические свойства электродов

Основные свойства лакокрасочных материаНекоторые технологические свойства лакокрасочных материалов конкретных марок

Свойства технологические

Сталь — Определение 180 — Технологические свойства 183 — Условное обозначение марок

Характеристики легированные — Классифи нация 2.100 — Марки, состав 2.102—105 — Технологические свойства 2.120 123 — Характеристики механических свойств



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте