Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

700—850 °С — Марки 304 — Механические свойства 307 — Назначение

Марки, механические свойства, назначение и условия работы сплавов цинковых антифрикционных в отливках (ГОСТ 21437-95) приведены в табл. 4.2.100, 4.2.101.  [c.725]

Таблица 14,21. Марки, механические свойства и примерное назначение литейных латуней по ГОСТ 17711—80 Таблица 14,21. Марки, механические свойства и примерное назначение литейных латуней по ГОСТ 17711—80

Марки, механические свойства и примерное назначение литейных бронз  [c.664]

Марки, механические свойства и основное назначение некоторых литейных бронз и латуней приведены в табл. 2.147.  [c.231]

Марки бронзы Механические свойства Назначение  [c.111]

Марки, механические свойства и назначение литейных медно-цинковых сплавов (латуней) приведены в табл. 4.2.39.  [c.693]

Марка отливки Химический состав в % Механические свойства Назначение  [c.96]

Марка Механические свойства Термическая обработка Твер- дость НЯС после Технологические данные в состоянии поставки Назначение  [c.346]

Марки, физико-механические свойства, химический состав и основное назначение распространенных припоев приведены в пособиях [8, 15, 30].  [c.395]

Содержит 320 марок сталей и сплавов черных металлов. Для каждой марки указаны назначения, виды поставки, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры испытаний, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места направления вырезки образца, технологические и физические свойства.  [c.2]

Марочник не заменяет собой действующую нормативно-техническую документацию (ГОСТы, ОСТы, ТУ, РТМ и т. п.). Его основная цель — облегчить конструкторам, технологам, исследователям получение справочных данных об основных свойствах и характеристиках сталей, необходимых для обоснованного выбора марки материала при проектировании изделий и разработке технологии их изготовления. В соответствии с этой целью марочник содержит номенклатуру марок сталей, наиболее широко применяемых на машиностроительных предприятиях, и сведения справочного характера о химическом составе сталей, механических свойствах и твердости заготовок или готовых деталей в зависимости от размеров их поперечного сечения и режима термической обработки, примерном назначении, основных технологических свойствах и т. д.  [c.7]

Материал по каждой марке стали и сплава включает следующие данные заменитель марки стали и сплава, вид поставки, назначение, содержание химических элементов в процентах по массовой доле, температуры критических точек, механические свойства, жаростойкость, коррозионная стойкость, технологические свойства, свариваемость, литейные свойства, температурный интервал ковки и условия охлаждения после ковки, обрабатываемость резанием, прокаливаемость, флокеночувствительность, склонность к отпускной хрупкости.  [c.8]

Основной задачей термической обработки является достижение уровня требуемых механических свойств сварных соединений и специфических свойств, определяемых назначением конструкции (ударных, знакопеременных, коррозионных, низкотемпературных). Термическую обработку применяют по полному циклу (закалка с отпуском), обычно назначаемому по марке свариваемой стали, и только отпуску (для снятия напряжений) — высокому (600—650° С) или низкому (200—300° С).  [c.142]

Т ип электрода Состав наплавленного металла Марка электрода Рекомендуема я сварочная проволока по ГОСТу 2246—60 Содер- жание феррита а /о Механические свойства Примерное назначение  [c.58]

Коррозионностойкие сплавы высоколегированные 44—49 — Коррозионная стойкость 46—48 —. Марки и назначение 45 — Механические свойства 46 — Химический состав 44 --литейные — Механические свойства и термическая обработка 50 — Химический состав 49 Коррозионностойкие стали 9, 12—16, 18, 22  [c.433]


Химический состав 12 Коррозионностойкие стали высоколегированные 44—47 — Коррозионная стойкость 46, 47 — Марки и назначение 45 — Механические свойства 46 — Химический состав 44  [c.433]

Подшипниковые стали — см. также Шарикоподшипниковые стали — Марки и назначение 366, 379 — Обработка давлением горячая — Режимы 372, 378 — Термическая обработка 368, 370—377 --нержавеющие 375—378 — Коррозионная стойкость 377 — Механические свойства 376, 377 — Технологические и физические свойства 376 — Химический состав 375, 378 --низкоуглеродистые цементуемые — Механические свойства и режимы термической обработки 374 — Химический состав и свойства 375 Порошки металлические — Виды, насыпной вес и стоимость 321  [c.438]

Прессшпан (ГОСТ 6983—54) — сильно уплотненный картон, плотность 0,9 г/см . Марки А и Б, различающиеся механическими свойствами. Основное назначение — для переплетных работ и других целей.  [c.298]

Наименование сплава Марка № ГОСТ Химический состав в % (Си — остальное) Механические свойства примерное назначение  [c.109]

Для назначения режима резания на рабочих чертежах подлежащей изготовлению детали должны быть указаны требуемые точность размеров и формы и чистота поверхностей после обработки, характеристики материала детали, т. е. его марка, состояние и механические свойства нужны также сведения о состоянии поверхностного слоя заготовки.  [c.501]

Чугун (5). Условное обозначение марок чугуна (6). Механические свойства отливок из серого чугуна (7). Примерное назначение отливок из серого чугуна (8). Механические свойства отливок из ковкого чугуна (9). Примерное назначение отливок из ковкого чугуна (10). Сравнительные показатели механических свойств ковкого чугуна и других машиностроительных материалов (10). Марки антифрикционного чугуна в зависимости от формы включения графита (11). Примерное назначение и предельные режимы работы литых деталей пз антифрикционного чугуна (11). Механические свойства отливок из высокопрочного чугуна (12). Примерное назначение отливок из высокопрочного чугуна (13). Механические свойства отливок из жаростойкого чугуна (13). Примерное назначение отливок из жаростойкого чугуна (14). Физико-механические свойства отливок из кислотостойкого чугуна (15). Примерное назначение отливок из кислотостойкого чугуна (15).  [c.536]

Твердые сплавы (161). Условное обозначение марок твердых сплавов (165). Маркировка твердых сплавов окраской (166). Химический состав стандартных металлокерамических твердых сплавов (166). Химический состав литых и порошкообразных твердых сплавов (167). Физико-механические свойства твердых металлокерамических сплавов (168). Примерное назначение твердых сплавов (169). Применение твердых сплавов в качестве износостойких материалов (176). Рекомендуемые марки твердосплавных инструмен-  [c.538]

Чугуном называются сплавы железа с углеродом, кремнием и некоторыми другими примесями (в зависимости от марки чугуна и назначения отливки). Содержание углерода в чугуне составляет более 2%. Чугуны обладают хорошими литейными свойствами и (за исключением белых чугу-нов) хорошо поддаются механической обработке.  [c.28]

Углеродистая качественная конструкционная сталь (по ГОСТ 1050— 74). В марке стали двузначные числа обозначают содержание углерода в сотых долях процента, буква Г — повышенное содержание марганца марки кипящей стали имеют в конце индекс кп . Сталь поставляется с регламентированным химическим составом. Механические свойства указаны в табл. П-11, а примерное назначение приведено в табл. II-I2.  [c.35]

Сведения по каждой марке стали и сплава располагаются на одной, двух или трех страницах. На них представлены следующие данные обозначение марки стали или сплава вид поставки, т.е. стандарт или технические условия химический состав температура критических точек механические свойства при 20°С в зависимости от поперечного сечения обрабатываемой поковки (отливки) и режима термической обработки основное назначение марки стали или сплава предел выносливости при изгибе и кручении.  [c.13]

Паспорт металлов имеет 30 листов. Для удобства пользователей он разбит по смысловым группам общие сведения о марке - назначение, характеристика, химический состав, аналоги (2 листа) виды поставки (4 листа) механические свойства (4 листа) жаропрочные свойства (1 лист) физические свойства (2 листа) технологические свойства - ковочные, сварочные, литейные и другие (4 листа)  [c.56]

Марка электрода Содержание основных элементов. % Механические свойства металла шва Расход на 1 кг наплавленного металла, кг Назначение  [c.348]

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Учитывая требования к свойствам сварного соединения, выбирается тип электрода, затем (см. гл. 2) по справочным данным или паспорту на электроды, где приводятся их технологические и другие показатели, с учетом условий выполнения сварки и имеющихся источников сварочного тока выбирается марка электрода. Часто выбор марки электродов производится сразу по их паспортным данным. В паспорте на электроды приводятся сведения о их назначении, типичные химический состав и механические свойства металла шва, технологические особенности сварки, рекомендуемые род и сила сварочного тока, производительность наплавки, расход электродов и др. Следует помнить, что химический состав металла шва по его длине изменяется. Это связано с нагревом электрода по мере его расплавления, а значит с изменением скорости его расплавления, т.е. изменяется уо. Геометрические размеры швов задаются по соответствующим ГОСТ или ТУ. Точность их исполнения зависит от квалификации сварщика и проверяется специальным шаблоном. При сварке многопроходных швов стыковых соединений первые проход (корневой) должен выполняться электродами диаметром 3. .. 4 мм для удобства провара корня шва. Следует иметь ввиду, что максимальная площадь поперечного сечения металла шва, наплавленного за один проход 30. .. 40 мм . При сварке угловых швов, за один проход, рекомендуется выполнять швы с катетом 8. .. 9 мм. При необходимости выполнения швов с большим катетом применяется сварка за два прохода и более.  [c.242]


Для изготовления деталей применяют сталь марки 40ХГТР. Расшифруйте состав стали и определите группу стали по назначению. Назначьте режим термической обработки. Приведите механические свойства стали после термической обработки. Объясните влияние легирующих элементов на превращения и свойства стали.  [c.155]

Для изготовления винтовых пружин, которые навиваются в холодном состоянии и не подвергаются закалке, применяется пружинная стальная холоднотянутая углеродистая проволока диаметром от 0,14 до 8 мм. По механическим свойствам проволока подразделяется на три класса. Для иружин ответственного назначения используется проволока I класса марки П-1, В-1 и ОВС.  [c.336]

Для магниевых литейных сплавов ГОСТ 2856—79 в зависимости от химического состава устанавливает следующие марки МЛЗ МЛ4 Л1Л4пч МЛ5 , МЛ5пч МЛ5он МЛ6 МЛ8 МЛ9 МЛЮ МЛИ МЛ 12 МЛ 15 и МЛ 19, Буквы пч и он означают пч — повышенной чистоты, он — общего назначения. Механические свойства сплавов приведены в табл. 14.20.  [c.335]

В зависимости от назначения, требуемых механических свойств и марки стали noKOBKii подвергают термической обработке. Если после термической обработки поковки правят в холодном или подогретом состоянии, то их необходимо подвергнуть отпуску для снятия остаточных напряжений. При условии обеспечения требуемых свойств отпуск поковок I, II и III групп после правки можно не производить.  [c.62]

Медноникелевые сплавы — сплавы на основе меди, в которых основным легирующим компонентом является никель. По назначению они подразделяются на две группы — конструкционные и электротехнические сплавы. Марки, химический состав и назначение медно-нпкелевых сплавов приведены в табл. 39, а виды полуфабрикатов и их механические свойства — в табл. 40.  [c.165]

Поликарбонаты — термопластичный полимер на основе дифенилпроиана, выпускаемый под названием дифлон (ТУ 6-05-1668—74) в виде гранул светлых тонов размером 0 2—4)Х8 мм для изготовления литьем и экструзией девяти марок 1, 3 и 5 — стабилизированный (улучшенный) общего назначения 2, 4 и 6 — нестабилизированный общего назначения 7 — медицинского назначения 8 — светотехнического назначения и 9 — для электротехнической пленки. Марки в основном различаются по показателю текучести. Для повышения механических свойств выпускается по ТУ 6-05-211-937—74 стеклонаполненный (до 307о) дифлон СТН-130 —в виде гранул для переработки литьем под давлением.  [c.252]

Реактопласты. Из многообразия новых марок были выбраны две. Пресспорошок марки К-124-38 — композиция на основе фенольноформальдегидной смолы и минерального наполнителя — благодаря повышенной теплостойкости при средних для фенопластов показателях физико-механических свойств, рекомендуется по техническим условиям для деталей электроизоляционного назначения, повышенного класса точности при предъявлении условий герметичности (переключатели, штепсельные разъемы и пр.).  [c.142]

Сталь среднеу г лероди ста я и с повышенным содержанием углерод а характеризуется более высокой прочностью, относительно меньшей вязкостью, хорошей свариваемостью при 0,3—0,4 /о С, умеренной при 0,4—0,57о С и низкой при содержании выше 0,5 /о С. Сталь подвергается обычно улучшению, т. е. закалке с высоким отпуском. Этим видом термообработки достигается получение мелкозернистой сорбитной структуры и оптимальных для данного назначения стали механических свойств. Температура закалки определяется главным образом положением верхней критической точки стали, температура отпуска — заданной твёрдостью. Марганцовистые марки, этой стали по сравнению с соответствующими углеродистыми характеризуются повышенной прочностью и износостойкостью при несколько пониженной  [c.372]

Применение пластмасс для технологической оснастг и (311). Синтетические клеи, применяемые в машиностроении (311). Рекомендуемые марки клея для склеивания различных материалов и минимальная рабочая температура (314). Физико-механические свойства синтетических клеев (315). Режимы склеивания спнтетическиии клеями (316). Клеящая способность карбинольного клея (316). Примерное назначение синтетических клеев (317).  [c.537]

При разработке рецептур резин на основе каучуков общего назначения после определения полимерной основы необходимо рассмотреть вопрос о возможности применения регенерата. Введение данного продукта приводит к существенному снижению стоимости и оказывает положительное влияние на большинство технологических свойств резиновых смесей (текучесть, шприцуемость, плато вулканизации, каркасность). Однако, особенно при введении больших количеств, уменьшаются эластичность, прочность при растяжении, износостойкость и усталостная прочность. Для разрабатываемой резины можно рекомендовать применение регенерата, но для уменьшения его отрицательного влияния на физико-механические свойства необходимо использовать только высококачественные марки, полученные из протекторов изношенных покрышек термомеханическим методом или методом диспергирования (марки РПТ или РПД), в количестве не более 10—15 ч. (масс.).  [c.51]

Содержит около 600 марок сталей и сплавов чёрных металлов. Для каждой марки указаны назначение, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места и направления вырезки образца, описан комплекс технологических свойств. Приведены системы маркировки сталей по Евронормам и национальным стандартам. В приложениях даны физические свойства механические свойства в зависимости от температур отпуска, испытания, ковочных жаропрочные свойства марки, характеристики и области применения электротехнических и транспортных сталей зарубежные материалы, близкие по химическому составу к отечественным перевод твёрдости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору соответствие различных шкал температур.  [c.4]


Смотреть страницы где упоминается термин 700—850 °С — Марки 304 — Механические свойства 307 — Назначение : [c.422]    [c.438]    [c.442]    [c.442]    [c.445]    [c.130]    [c.82]    [c.85]    [c.114]   
Машиностроительное стали Издание 3 (1981) -- [ c.0 ]



ПОИСК



1050—1150 °С — Виды поставляемого полуфабриката 311 — Марки 308 Механические свойства 309 — Назначение 308 — Свариваемость 310 Технологические свойства 310 — Химический состав 309 — Цены

12%-ные сложнолегированные жаропрочные 131—138 —Азотируемый слой — Глубина и твердость Марки и назначение 135—137 — Механические свойства — Зависимость

12%-ные сложнолегированные жаропрочные 131—138 —Азотируемый слой — Глубина и твердость Марки и назначение 135—137 — Механические свойства — Зависимость литейные 202—206 — Марки и назначение 202, 204 , 206 •—Механические свойства 203—205 — Пределы прочности длительной и усталости 204, 205 — Термическая обработка 203, 204 — Химический состав

12%-ные сложнолегированные жаропрочные 131—138 —Азотируемый слой — Глубина и твердость Марки и назначение 135—137 — Механические свойства — Зависимость от температуры 132—136, 138 —Обработка давлением горячая 227 Пределы выносливости и длительной

12%-ные сложнолегированные жаропрочные 131—138 —Азотируемый слой — Глубина и твердость Марки и назначение 135—137 — Механические свойства — Зависимость прочности 134, 137 — Пределы ползучести 135, 137 —Термическая обработка

13 — Назначение свойствами — Механические

168 - свойства и назначение

168 - свойства и назначение и назначение

186 — Свойства кавитационные и износостойкие Марки 207—208 — Механические свойства 209 — Назначение 207 — Режимы

224 — Химический состав 233 — Цен мической промышленности, вагоностроения и мостостроения — Коррозионная стойкость 218 — Марки 217 Механические свойства 218—220 — Назначение 217 — Ударная вязкость

235 — Цены повышенной твердости — Виды поставляемого полуфабриката 241 Коррозионная стойкость 238 — Коэффициент линейного расширения 240 Марки 237—238 — Механические свойства 239 — Модуль нормальной упругости 240 — Назначение 237—238 Технологические свойства 240 — Химический состав 238 — Цены

249 — Марки 247—248 — Механические свойства 248 — Назначение 247248 — Режимы термообработки 248 Технологические свойства 249—250 Химический состав

319 — Цены повышенного качества — Виды поставляемого полуфабриката 319 Марки 316—317 — Механические свойства 318 — Назначение

347 — Магнитные свойства 346 — Марки 346 — Механические свойства 346 Назначение 346 — Технологические

347 — Магнитные свойства 346 — Марки 346 — Механические свойства 346 Назначение 346 — Технологические поставляемого полуфабриката 348 Магнитные свойства 347 — Марки

347 — Магнитные свойства 346 — Марки 346 — Механические свойства 346 Назначение 346 — Технологические свойства 347 — Цены

352—353 — Марки 351 — Назначение

53 , 59 — Механические свойства 5657, 60—62 — Назначение 55, 59 Режимы термообработки 56, 61 — Предел выносливости 57 , 62 — Температура критических точек 60 — Технологические свойства 59, 63 — Химический состав ударных нагрузках — Марки 63 — Механические свойства 65, 67 — Назначение 63—64 — Предел выносливости

9 — Марки и назначение 25, 26 Механические и физические свойства

900—1000 °С — Виды поставляемого полуфабриката 311—Марки 306 Механические свойства 307 — Назначение 306 — Технологические свойства

Жаропрочные для работы при температуре 650850 °С — Виды поставляемого полуфабриката 296 — Длительная прочность 293—294 — Коэффициент линейного расширения 294 — Марки 289290 — Механические свойства 292 Модуль нормальной упругости 294 Назначение 289—290 — Предел прочности 293—294 — Твердость 293 Теплопроводность 294 — Технологические свойства 295 — Химический

Жаропрочные сплавы на никелевой поставляемого полуфабриката 330 Марки 326—327 — Механические свойства 328—329 — Назначение 326 Химический состав

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах повышенной и высокой агрессивности для сварных конструкций, работающих в кислотах Коррозионная стойкость 259 — Коррозионные среды 260 — Марки 257258 — Механические свойства 259 Назначение 257—258 — Режимы термообработки 259 — Технологические

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах повышенной и высокой агрессивности для сварных конструкций, работающих в кислотах Коррозионная стойкость 259 — Коррозионные среды 260 — Марки 257258 — Механические свойства 259 Назначение 257—258 — Режимы термообработки 259 — Технологические свойства 261 — Химический состав

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах средней агрессивности для сварной аппаратуры — Виды поставляемого полуфабриката 254 Коррозионная стойкость 251—252 Марки 250—251 — Механические свойства 253 — Назначение 250—251 — Режимы термообработки 253 — Технологические свойства 253 — Химический

Коррозионностойкие стали высоколегированные 44—47 — Коррозионная стойкость 46, 47 — Марки и назначение 45 — Механические свойства

Механические работающие при повышенных температурах и в условиях коррозии Марки 160—161 — Механические свойства 163—164 — Назначение 160 — Релаксационная стойкость витых цилиндрических пружин 163 — Режимы

Подшипниковые для шарико- и роликоподшипников — Виды поставляемого полуфабриката 233 — Марки 230 — Механические свойства 231 — Назначение 230 Прокаливаемость 232 — Режимы закалки 231 — Режимы отжига, нормализации и отпуска 231 — Твердость

С для работы при температуре 650850 °С — Виды поставляемого полуфабриката 289 — Длительная прочность 286—287 — Коэффициент линейного расширения 287 — Марки 282283 — Механические свойства 285 Назначение 282—283 — Предел ползучести 286—287 — Теплопроводность

Стали конструкционные Марки СССР высоколегированные 58 Назначение 36, 37, 6066 — Свойства механические 35, 59 — Травление

Стали, применяющиеся в условиях износа при трении — Коэффициент линейного расширения 46 — Марки 45 Механические свойства после термообработки 46 — Назначение 45 — Режимы термообработки 46 — Твердость

Стали, применяющиеся в условиях износа при трении — Коэффициент линейного расширения 46 — Марки 45 Механические свойства после термообработки 46 — Назначение 45 — Режимы термообработки 46 — Твердость после химико-термической обработки

Углеродистая группы А — Марки 12 — Механические свойства 15—16 — Назначение

Углеродистые сернистые — Марки 133 — Механические свойства 134 — Назначение

Химический состав, механические свойства и назначение различных марок стали

Штамповые стали для деформирования в горячем состоянии 360—364 Марки и назначение 363, 364 — Механические свойства 361, 362 — Тер



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте