Стан с последовательным расположением клете

Рис. 16.11. Схемы станов с последовательным расположением клетей а — в несколько параллельных рядов 6—в шахматном порядке

Крупные обжимные станы называют блюмингами или слябингами, на них стальные слитки (массой 5-15 т и больше) прокатываются в квадратные заготовки — блюмы, используемые для сортового проката, и прямоугольные листовые заготовки — слябы, используемые для листового проката. Рабочие клети сортовых станов могут располагаться в линию параллельно друг другу или последовательно друг за другом. Станы с последовательным расположением клетей называют непрерывными, так как заготовка идет последовательно из одной клети в другую без поворотов и возвратов. Полунепрерывные станы — станы, сочетающие последовательное и параллельное расположение клетей. Непрерывные станы дают широкую возможность механизации и автоматизации процесса и применения высоких скоростей прокатки. [c.305]

Полосы прокатывают и на станах с последовательным расположением клетей в калиброванных или с гладкой бочкой валках, применяя один-два ребровых калибра для корректировки размеров сечения полосы. [c.130]

Станы дуо имеют рабочие клети (рис. 103,а) с двумя валками с постоянным направлением вращения. Полоса между валками проходит один раз (станы линейного типа с чистовыми клетями, станы с последовательным расположением клетей и др.). Реверсивные станы дуо имеют переменное направление вращения валков для прохождения металла между валками несколько раз (блюминги, слябинги). [c.247]

Станы с последовательным расположением клетей называются непрерывными, так как заготовка идет последовательно из одной клети в другую без поворотов и возвратов. [c.269]

По расположению клетей прокатные станы делятся на два основных типа 1) станы с линейным расположением клетей и 2) станы с последовательным расположением клетей. [c.275]

Это обстоятельство, а также стремление к повышению производительности прокатных станов побудили перейти к прокатным станам с последовательным расположением клетей, в которых полоса через каждую клеть пропускается только один раз. [c.276]

Станы дуо имеют рабочие клети (рис. 76, а) с двумя валками с постоянным направлением вращения. В таких станах полоса между валками проходит один раз (станы линейного типа с чистовыми клетями, станы с последовательным расположением клетей и др.). [c.203]

Рельсобалочные и крупносортные станы. В Советском Союзе было изготовлено четыре стана рельсо-балочный для Нижнетагильского завода, два крупносортных линейных стана 650 и стан 580 с последовательным расположением клетей. Первые три стана однотипны, с двухлинейным расположением клетей, отличаются только размерами и прокатываемым сортаментом. Конструкция станов и технология производства отвечает современному уровню техники. Стан 580 прокатывает менее крупные профили и приближается к станам 500, работающим на Магнитогорском и Кузнецком заводах, но имеет улучшенную конструкцию. [c.150]

На полунепрерывных прокатных станах могут сочетаться непрерывная группа клетей с линейным расположением клетей или с последовательно расположенными клетями в несколько параллельных линий (для сокращения длины стана), оборудованных шлепперами либо обводными аппаратами для передачи раската между линиями. В станах со ступенчатым расположением клетей расстояние между клетями больше длины раската и в каждой клети дается только один проход. 4 [c.152]

При прокатке среднесортной и крупносортной стали применяют станы с зигзагообразным расположением клетей. На этих станах в каждой клети производится также только один проход, но полоса размещается на рольганге между двумя последовательно расположенными рабочими клетями. Чтобы здание цеха не было слишком [c.249]

Классификация станов. По взаимному расположению рабочих клетей прокатные станы подразделяют на линейные, с последовательным расположением клетей, полунепрерывные и непрерывные (рис. 8.1.4). [c.316]

Линии 3-валковых клетей, а также переменных и двойных 2-валковых, применяют на станах линейного типа, хде металл прокатывают в обоих направлениях без реверсирования валков. Линии такого типа в настоящее время почта не строят. Их заменили линиями с последовательным расположением клетей, в которых не требуется возвратного движения прокатываемого металла. [c.425]

Клети рельсобалочных и крупносортных станов, расположенные на чистовой линии стана, а также все клети станов с последовательным и непрерывным расположением рабочих клетей производят прокатку при постоянной настройке валков режим обжатия на них в процессе прокатки не изменяется за исключением случаев, когда производится корректировка размеров профиля. [c.342]

Современные профилегибочные станы непрерывного действия (рис. 170,6) представляют собой ряд последовательно расположенных клетей с приводными роликами. Ролики профилегибочных станов могут располагаться консольно или между станинами клетей. Эти станы могут быть трех типов [c.424]

Гнутые профили изготовляют на роликогибочных станах периодического и непрерывного действия, представляющих собой ряд последовательно расположенных клетей с приводными роликами. Для первых станов исходным материалом являются сравнительно короткие листы или полосы для вторых — рулоны ленты. [c.262]

Производительность станов зависит от числа и расположения линий универсальных и вспомогательных клетей. УБС с последовательным расположением рабочих клетей относятся к наиболее совершенным станам. [c.390]

Линии 2-валковых клетей наиболее распространенные. Клети с индивидуальным приводом валков применяют на всех сортовых (при последовательном расположении клетей) и непрерывных станах. [c.425]

Стан состоит из расположенных последовательно шести рабочих клетей. Первая клеть представляет собой дуо-блуминг с валками диаметром 1370 мм и длиной бочки 3000 мм. Привод каждого из них осуществляется от электродвигателя мощностью 5000 вг. с., имеющего о—40—100 об/мин. [c.862]

В отличие от существующего ступенчатого расположения оборудования данная установка характеризуется последовательным расположением станов. Выдача гильзы с прошивного стана и из клетей продольной прокатки и раскатки — осевая. [c.88]

Прокатка производится на одноклетьевых станах трио (длина бочки валков от 1800 до 4000 мм) или кварто (длина бочки валков до 5500 мм). Для прокатки толстых листов шириной от 1500 до 2500 мм применяются двуклетьевые листопрокатные станы с последовательным расположением клетей черновой и чистовой. Эти станы более производительны, чем одноклетьевые, и дают листы лучшего качества, так как в чистовую клеть поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети. [c.395]

Кросс-коунтри — прокатный стан с последовательным расположением клетей, в котором металл при подаче из одного ряда последовательно расположенных клетей в другой имеет поперечное перемещение (рис. 37). Станы кросс-коунтри (зигзагообразные) имеют число клетей, равное числу пропусков, как у непрерывных станов, но их рабочие клети расположены таким образом, что металл прокатывается одновременно только в одной клети. Скорость прокатки в последующих клетях повышается соответственно увеличению длины прокатываемого металла. Применяются эти станы для прокатки сортовой стали. Их производительность 40—150 г в час и более в зависимости от сортамента. [c.142]

Стан с последовательным расположением клетей — стан, рабочие клети которого расположены последовательно одна за другой. Прокатка полос производится одновременно только в одной клети. Так как после прокатки в каждой клети длина полосы увеличивается, то расстояние между каждыми последующими клетями делают соответственно уве л[иченным. Скорость валков в рабочих клетях возрастает по мере приближения к конечному профилю проката. Обычно в каждой клети делают только один пропуск. [c.335]

По расположению рабочих клетей. По количеству и расположению рабочих клетей различают следующие пять групп одноклетьевые, линейные, последовательные, полунепрерывные и непрерывные прокатные станы (см. рис. 128). К группе одноклетьевых прокатных станов (см. рис. 128, а) относятся блюминги, слябинги, толстолистовые и универсальные прокатные станы. Линейные прокатные станы (см. рис. 128,6) (рельсобалочный) включают несколько рабочих клетей, установленных в линию. Каждая линия такого стана имеет индивидуальный привод. В прокатных станах с последовательным расположением (см. рис. 128, в) (крупносортные, среднесортные, толстолистовые) рабочие клети устанавливают одну за другой на расстоянии, превышающем длину полосы, выходящей из смежных клетей. Особенностью непрерывных прокатных станов (см. рис. -128,(5) является одновременная прокатка полосы в нескольких или во всех рабочих клетях. Полунепрерывные прокатные станы (см. рис. 128, г) включают элементы расположения рабочих клетей последовательного и непрерывного типов. [c.281]

Недостатком линейных станов является одинаковое число оборотов во всех клетях, что приводит к значительному охлаждению металла по мере увеличения длины прокатываемой полосы, ограничивает массу заготовки и снижает производительность стана. Для избежания этих недостатков устанавливают рабочие клети в несколько линий (от двух до пяти) с последовательным возраста-ниец числа оборотов в каждой линии. Прокатные станы с линейным расположением клетей в настоящее время не проектируют. Последовательные станы. Значительного увеличения производительности прокатных станов достигают последовательным расположением клетей. Прокатываемая полоса в каждой клети стана проходит только один раз. Следовательно, число рабочих клетей такого стана равно максимальному числу проходов, необходимых для получения готового профиля. Рабочие клети обычно размещают в несколько параллельных рядов, чтобы сократить длину цеха и лучше использовать его площади. Расстояние между клетями на таких станах возрастает в направлении прокатки, так как длина полосы после прохождения в каждой клети увеличивается. Увеличивается и скорость вращения валков. К последовательным относятся станы с клетями, расположенными в шахматном порядке и последовательно, а также кросс-коунтри станы. Полунепрерывные станы. Для прокатки различных профилей и полос применяют полунепрерывные станы, которые состоят из двух групп клетей непрерывной и линейной (или последовательной). Полунепрерывные станы применяют для прокатки мелкого сорта и проволоки, а также для прокатки полос. [c.65]

Прокатка крупносортной стали на полунепрерывном стане 600 с последовательным расположением клетей в параллельных линиях (рис. 99). Стан предназначен для прокатки широкого сортамента профилей двутавровых балок № 10—20, стали угловой №8 -—16, круга диаметром 50 — 120 мм, квадрата 50 X 50— 100 X 100 мм, рельсов массой до 24 кг/м и т. д. Весь сортамент прокатывается из одного размера блюмов — 300 x300 мм, длиной 6 м. Стан состоит из 17 рабочих клетей, расположенных в трех параллельных линиях, сйязанных между собой пятью цепными шлеп-перами, что позволяет обходить одну или несколько клетей и тем самым сокращать возможные простои стана. Линия прокатки на стане постоянна, а клети выполнены передвижными (для совмещения калибров с линией проката). Первые две клети (1Г и 2Г) — горизонтальные с номинальным диаметром валков 850 мм, в последующих семи горизонтальных (4Г, 6Г, 7Г, 9Г, ЮГ, 11Г и 12Г) и трех вертикальных (ЗВ,5В,8В) клетях установлены валки диаметром 730 мм в последних пяти горизонтальных клетях — валки диаметром 530 мм. Восемь клетей объединены в две непрерывные группы из пяти клетей (2Г, 2В, 4Г, 5В, 6Г) и из трех клетей (8В, 9Г, ЮГ). Для повышения качества проката перед клетями [c.153]

Существуют станы с непрерывным расположением клетей по ходу проката. В них каждая клеть является самостоятельной, и направление прокатки остается неизменным. Металл, деформируясь, проходит последовательно непрерывно через всю группу клетей. При этом скорость прокаткй в каждой последующей клети увеличивается по сравнению с предыдущей. При нарушении правильного соотношения в скоростях отдельных клетей между ними получаются или петли из прокатываемого металла или натяжение, ведущее к разрыву металла. Наконец, бывают станы с полунепрерывным расположением. В них черновые клети соединены в одну непрерывную группу, а остальные — в линию, ступенчато, в шахматном порядке или зигзагами. [c.365]

Представляют собой металлические конструкции, изготовленные из стального листа, ленты, швеллеров, тавровых балок, уголков и т. д. Их изготавливают весьма сложной формы, что исключает возможность их получения обычными методами прокатки. Поэтому здесь применяют ро-лнкогибочные станы периодического ц непрерывного действия с последовательно расположенными клетями с приводными роликами. Гнутые профили применяются в строительстве про- [c.273]

Рис. 220. Классификация прокатных станов по числу рабочих клетей и их расположению а — одноклетевые б — многоклетевые с расположенными на одной линии клетями (линейные станы) в — с последовательно расположенными клетями (тандем) г — ступенчатые д — непрерывные с групповым приводом е — непрерывные с индивидуальным приводом ж — полунепрерывные з — последовательно-возвратные (кросс-коунтри) и — шахматные

Для горячей прокатки стальных листов в основном используют три типа листовых станов. Это толстолистовые, листовые широкополосные непрерывные или полунепрерывные и широкополосные с моталками в печах. Толстолистовые станы применяют одноклетевые, двухклетевые и иногда многоклетевые в зависимости от заданной производительности. Для прокатки листов шириной более 3000 мм чаще всего применяют толстолистовые станы одно клетевые реверсивные кварто и реже — дуо, а для листов шириной 1500— 2500 мм — двухклетевые с последовательным расположением клетей одна задругой, называемые также сдвоенными, или тандем. Сначала прокатку проводят в черновой клети, где сляб обжимается в черновой лист. Затем он передается во вторую чистовую клеть, в которой за несколько проходов осуществляется прокатка до окончательной толщины. Рабочие клети толстолистовых станов могут быть дуо, трио и кварто. Наиболее совершенными являются станы кварто, так как они обеспечивают более точную прокатку листов при бодее высоких обжатиях по сравнению со станами дуо и трио. Для получения ровных боковых кромок перед основными рабочими клетями устанавливают еще клети с вертикальными валками, служащими. для обжатия боковых кромок листов. Одним из наиболее совершенных толстолистовых станов является стан 2800 конструкции Урал-машзавода. [c.388]

При прокатке среднесортной п крупносортной стали применяют станы с зигзагообразным расположением клетей. На этих станах в каждой клети производится также один проход, но полоса размещается на рольганге между двумя последовательно расположенными рабочими клетями. Чтобы здание цеха не было слишком длинным, клети располагают по ходу прокатки в трех параллельных рядах. Прокатываемую полосу передают из ряда в ряд по рольгангам с косорасположенными роликами или при помощи шлепперов. [c.205]

В станах с последовательным расположением рабочих клетей прокатываемая полоса проходит в каждой клети только один раз, поэтому число клетей равно максимальному числу пропусков (проходов), необходимых для обжатия исходной заготовки в готовый профиль. Так как после прокатки в каждой клети длина полосы увеличивается, то увеличивается и расстояние между клетями. Чтобы со1фатить длину цеха и лучше использовать его площадь, клеги располагают в несколько параллельных (возвратных) рядов, обычно в три ряда. Станы этой группы применяют для прокатки сортовых профилей. [c.317]

Получили также распространение комбинированные — двух-клетьевыё станы для прокатки толстых листов с последовательно расположенными черновой и чистовой клетями. Качество поверхности листов, прокатываемых в комбинированных станах, очень высокое, так как в чистовой клети (обычно трио или кварто) даются только отделочные пропуски, при которых валки мало вырабатываются. [c.38]

Волочение на непрерывных волочильных станах является весьма прогрессивным способом производства труб. Непрерывный волочильный стан состойт из последовательно расположенных клетей с цепными тянущими механизмами, между которыми установлены волоки. [c.196]

Последующая дифференциация технологического процесса достигается на многоклетевых станах с последовательно-возвратным (зигзагообразным и шахматным) расположением рабочих клетей, на которых полоса одновременно прокатывается, как правило, только в одной клети, но число клетей равно числу проходов полосы для получения заданного профиля. [c.324]

Непрерывный трубоволочильный стан состоит из последовательно расположенных клетей с цепными тянущими механизмами, между которыми установлены волоки. Трубу задают в волоку подающе-тянущим механизмом первой клети, по выходе из этой волоки трубу захватывают подающе-тянущим механизмом второй клети и проталкивают через следующую волоку и т. д. По выходе из стана труба приобретает необходимые форму и размер. [c.256]

Первую операцию — загибку кромок листа — производят на четырехклетевом непрерывном стане (рис. 165). Кромки загибают по радиусу, соответствующему радиусу готовой трубы. Стан состоит из четырех последовательно расположенных клетей одной задающей с цилиндрическими валками и трех гибочных с про- [c.414]

По расположению рабочих клетей станы могут быть одно-клетьевыми и многоклетьевыми с линейным или последовательным расположением клетей. У линейных станов клети расположены в одну или несколько линий (рис. 111.12, а) в каждой линии все валки связаны между собой и вращаются с одной скоростью. Последнее является существенным недостатком этих станов, так как препятствует значительному увеличению скорости прокатки по мере увеличения длины прокатываемой полосы. Поэтому в некоторых случаях для повышения производительности стапов клети располагают в несколько линий с разной скоростью прокатки. [c.99]

Непрерывные заготовочные станы ставятся на продолжении оси рольганга за ножницами блуминга. Непрерывные станы служат для производства заготовки для сортовых станов, стрипсов для сварных труб и полосового железа для строительных целей. На старых заводах за блумингом р асположен непрерывный заготовочный стан с 8—10 клетями 475 — 500 мм, а в станах новой конструкции эти клети разбиты на две последовательно расположенных группы (3-я и 4-я группы на фиг. 108j 1—моторы по [c.39]

Производство сортовой стали. К сортовой стали относят профили общего и специального назначения крупно-, средне- и мелкосортные квадратного и круглого сечений, полосы, уголки, проволоку, а также рельсы, балки, швеллеры и др. Рельсы, балки, швеллеры, квадратные, круглые и угловые профили больших размеров прокатывают на рельсобалочных или на крупносортных станах. Все эти станы — многоклетевые, как правило, с линейным расположением рабочих клетей. Балки, швеллеры, квадратные, круглые, угловые, полосовые и другие средние и мелкие профили прокатывают на средне- и мелкосортных станах общего назначения с последовательным (шахматным и зигзагообразным), полунепрерывным и непрерывным расположением рабочих клетей. [c.339]

Трехклетевой толстолистовой стан 2800 (рис. 130) имеет три последовательно расположенные рабочие клети первая с вертикальными валками диаметром 1000 мм, длиной бочки 600 мм и приводом мощностью 88,3 квт для обжатия слитка или сляба по [c.343]

Большие одноклетевые блюминги дуо, имеющие валки диаметром 1150, 1300 и 1500 мм. 2. Средние блюминги дуо с валками 900— 1000 мм. 3. Малые блюминги дуо или трио с валками диаметром 750—850 мм. 4. Сдвоенные блюминги, состоящие из двух последовательно расположенных рабочих клетей дуо, с валками 1150 мм в первой клети и 900—1000 мм во второй. 5. Непрерывные блюминги, состоящие из нескольких расположенных одна за другой рабочих клетей дуо, нереверсивных с диаметром валков 800—1000 мм. 6. Блюминги к станам для прокатки широкополочных балок. [c.378]

Один из новых конструктивных вариантов — двухклетевой автоматический стан. На этом стане раскатка гильз в трубу производится на коротких оправках в двух последовательно расположенных двухвалковых клетях с одноручьевыми валками. После прокатки в каждой [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...