152 — Марки и свойства механические 125, 127, 142-145, 154 — 156 Свойства механические при высоких

Основной задачей термической обработки является достижение уровня требуемых механических свойств сварных соединений и специфических свойств, определяемых назначением конструкции (ударных, знакопеременных, коррозионных, низкотемпературных). Термическую обработку применяют по полному циклу (закалка с отпуском), обычно назначаемому по марке свариваемой стали, и только отпуску (для снятия напряжений) — высокому (600—650° С) или низкому (200—300° С). [c.142]

Сталь марки 20 находит широкое применение в котлотурбостроении для труб перегревателей и других деталей, работающих при повышенных температурах, поэтому для этой стали приводятся данные о механических свойствах при высоких температурах (табл. 23). Сопротивление ползучести остается высоким (10 кГ/мм ) до температуры 400° С, а длительная прочность (8 кГ/мм ) — до температуры 450° С (табл. 21). [c.22]

Медные эмалированные провода с изоляцией на основе масляных лаков (марка ПЭЛ) выпускаются в диапазоне диаметров 0,02—2,5 мм. Эти провода имеют достаточно высокие электроизоляционные характеристики, которые сохраняются даже в условиях воздействия повышенных температур и влажности. Однако по механическим свойствам стойкости к воздействию растворителей они существенно уступают проводам с изоляцией на синтетических лаках. Провода марки ПЭЛ применяются, как правило, для изготовления катушек электрических аппаратов, рамок приборов и т.п. [c.248]

Рис. 12. Влияние высоких теи< ператур на механические свойства меди марки М1 при скорости растяжения, мм/мин

Однако медь пластична по своей природе и не имеет провалов пластичности она не переходит в хрупкое состояние. На механические свойства меди марки М1, содержащей 0,08 % примесей, в частности 0,02 % кислорода, существенное влияние при высоких температурах оказывает [c.31]

Баббит марки Б83 более хрупок, чем упомянутые выше баббиты, но обладает высокими механическими свойствами, достаточной пластичностью и высокой стойкостью при ударных нагрузках. Однако из-за низкого предела усталости он не может быть применен в подшипниках, заливаемых тонким слоем и подвергающихся вибрационным нагрузкам. [c.326]

Си, а в общем количестве примесей (0,1 %) кислорода должно быть не более 0,08 %. Присутствие в меди кислорода ухудшает ее механические свойства. Лучшими механическими свойствами обладает медь марки МО, в которой содержится не более 0,05 % примесей, в том числе не свыше 0,02% кислорода. Из меди марки МО может быть изготовлена тонкая проволока. При холодной протяжке получают твердую (твердотянутую) медь (МТ), которая благодаря влиянию наклепа имеет высокий предел прочности при [c.198]

Длительная прочность зависит от большого числа факторов и проявляет высокую чувствительность к условиям изготовления металла (выплавка, ковка и т. п.) и разного рода технологическим операциям, предусмотренным циклом изготовления изделия. Поэтому в пределах марочного состава ст/али наблюдается значительный разброс характеристик прочности и пластичности при длительном разрыве. В этих условиях оценка сопротивления разрушению, как и других характеристик механических свойств, не может базироваться на результатах исследования только одной партии (одной плавки) металла данной марки стали. [c.105]

Фанера березовая для авиастроения и машиностроения (ГОСТ 102—49) марок БС-1, БП-1 и БПС-1. К этим видам фанеры предъявляют высокие требования в части физико-механических свойств, пороков и дефектов обработки. В зависимости от механических свойств фанеру марок БС-1 и БП-1 разделяют на два сорта 1 и 2, а марка [c.238]

В зависимости от способа получения исходной заготовки для изготовления прокатанных или кованых изделий молибден подразделяется на металлокерамический (порошковый) и литой. Листы как металлокерамического, так и литого молибдена непосредственно после прокатки имеют низкие значения относительного удлинения и высокие прочностные свойства. Результаты исследования механических и технологических свойств литого молибдена марки ЦМ-2А опубликованы в работе [251. Установлено, что пластичность холоднокатаных листов молибдена [c.137]

В целях уменьшения заедания резьбы при высоких температурах гайки и шпильки следует изготовлять из стали разных марок, а при одной марке — с разными механическими свойствами (с разным режимом термообработки). [c.55]

Примечания 1. Квадратные и шестигранные прутки высокой точности не изготовляются. 2. Длину прутков см. в примечании 2 к табл. 270. 3. Марки латуни и механические свойства, а также ограничения размеров см. в табл. 271. 4. Пример условного обозначения прутка из латуни марки Л63, тянутого, круглого, нормальной точности, мягкого, диаметром 14 мм Пруток Л63 т. кр. Н. M — I4 ГОСТ 2060 — 73 [c.648]

Например, конструкционные углеродистые и низколегированные марки стали высокой чистоты, Г ыплавленные в электропечах, при укове более 2 (в особенности после термической обработки) изменяют механические свойства незначительно. Даже при больших уковах в стали с низким содержанием серы и фосфора механические свойства в продольном и поперечном направлениях отличаются друг от друга незначительно, а при ковке армко- хелеза анизотропия свойств при уковах выше 1,5 отсутствует. [c.57]

Марки и механические свойства сортовой и фасонной низколегированной стали ГОСТ 19281—73 приведены в табл. II-I4. Сталь низколегированная юлстолистовая и широкополосная по ГОСТ 19282—73 указанных в табл. П-14 марок отличается от сортовой и фасонной несколько более высокими механическими свойствами в основном по ударной вязкости при отрицательных температурах. [c.38]

Алюминиевые бронзы могут быть как двойными (например, БрА5), так и дополнительно легированными никелем, марганцем, железом и др. Содержащие до 4—5% А1 бронзы характеризуются высокой пластичностью. При ускоренном охлаждении сплавов с 6—8% А1 в структуре наряду с пластичным а-твердым раствором алюминия в меди появляется твердая, хрупкая у -фаза (Сиз2А119). Поэтому двухфазные сплавы (а-Ну ) обладают высокой прочностью, но пониженной пластичностью по сравнению с однофазными (см. табл. 8.9). Никель и железо повышают механические свойства бронз и их износостойкость. Алюминиевые бронзы хорошо пластически деформируются как в холодном (сплавы, содержащие менее 7—8%А1), так и горячем состоянии, коррозионностойки, обладают высокими механическими свойствами. Они имеют хорошие литейные свойства, однако при литье образуется концентрированная усадочная раковина. Устранение ликвации достигается гомогенизацией при 700—750 °С. Алюминиевые бронзы бывают деформируемыми и литейными. Многокомпонентные бронзы (например, БрАЖН 10-4-4), содержащие более 9—11% А1, упрочняются закалкой (с температуры 980 °С для указанной марки сплава) и старением (при 400 °С). При этом твердость повышается в два раза (с 200 НВ до 400 НВ). [c.204]

В стандарте ASTM (С Ш А) для литейных сталей в основном принята буквенно-цифровая маркировка. В стандарте ASTM стали маркируют по механическим свойствам первое число — ст , второе — 2 (МПа). Для сталей, обладающих хорошей свариваемостью и предназначенных для сварных соединений, в марке указывают букву W, в сталях, предназначенных для работы при низких температурах, — букву L и при высоких давлениях — букву Р. [c.92]

Так как к углеродистым сталям обыкновенного качества не предъявляется высоких требований, то и условия, приемки их значительно легче, чем условия приемки остальных сталей. Стали обыкновенного качества принимаются либо только по механическим свойствам, либо только по химическому составу. Все конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества ГОСТ 380—60 разделяет на две основные группы группу А и группу Б. Стали группы А классифицируются по механическим свойствам, а стали группы Б — по химическому составу. Для сталей группы А установлено семь основных марок Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5, Ст. 6 и Ст. 7. Чем больше цифра в марке стали, тем сталь прочнее и тверже и тем больше ее предел текучести, но зато она менее пластична и менее вязка. Предел прочности стали марки Ст. 1 равен 32—40 кг1мм , а предел прочности стали марки Ст. 7 более 70 кг1мм . Относительное удлинение стали Ст. 1 должно быть не меньше 33%, а относительное удлинение стали Ст. 7 всего только 10%- Эта разница в механических свойствах объясняется, конечно, различным содержанием углерода в стали Ст. 1 углерода содержится около 0,1%, а в стали Ст. 7 — около 0,6"/о. [c.91]

Жаропрочные стали и сплавы должны иметь не только достаточную окалиностойкость, но и сохранять механические свойства при высоких температурах. Для изготовления деталей, подверженных действию высоких температур и давления, обычно применяют хромоникелекремнистую сталь марки Х25Н20С2. Детали паровых и газовых турбин и клапаны изготовляют из более сложной стали марки 4Х14Н14В2М. [c.97]

Выбор марки стали для определенных деталей подчас вызывает затруднения, так как многие марки стали обладают приблизительно одинаковыми механическими свойствами. Обычно конструкторы и технологи предпочитают применять легированные стали. Между тем выбор легированных сталей целесообразен только тогда, когда необходимо получить высокую прочность по всему сечению детали, учитывая, что углеродистые стали обладают меньшей прокаливаемостью, чем легированные, поэтому при конструировании деталей небольшого сечения (20—25 мм) целесообразно применение углеродистых сталей, так как при этих сечениях они воспринимают сквозную закалку и их механичесие свойства мало отличаются от свойств легированных сталей. Только в случае изготовления высоконагрул<сннЬ х деталей больших сечений целесообразно применение легированных сталей. При этом выбор марки легированной стали преимуи ественно обусловливается ее прокаливаемостью. В зависимости от условий эксплоатации деталей машин и аппаратов и предъявляемых к ним требований можно рекомендовать применение следуюш,их марок сталей. [c.104]

В данном разделе приведены сведения о накелевых и медноникелевых сплавах, из которых изготовляют детали для различного рода конструкций. Эти сплавы отличаются повышенными механическими свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Здесь также помещены основные марки никеля, выпускающиеся в виде катодов, чушек и гранул. [c.293]

ТВФЭ-2 (полуфабрикат) Бесщелочная стеклоткань типа ЭСТБ (толщиной 0,06 — 0,15 мм), модифицированная фенольно-формальдегидная смола резольного типа (марки ТВФЭ-2) ВТУ МЭП ОИИ 503052-54 Листовой материал в рулонах или нарезанный на мелкие кусочки Г орячее прессование в прессформах (прямое) Изделия с повышенными механическими свойствами и высокой термостойкостью [c.491]

Модифицирование структуры металла высокохромистого шва и получение мелкозернистой структуры может быть достигнуто также введениел титана [45]. При наличии в шве около 0,15-н0,30 Т1 снижается и опасность образования трещин в швах, особенно в условиях сварки без подогрева. Проволока, легированная титаном марки 08Х14ГТА, используется при сварке в углекислом газе и обеспечивает стабильные механические свойства и высокую технологическую прочность металла шва. [c.42]

Наличие марганца в сталях повышает ударную вязкость и хладноломкость, обеспечивая удовлетворительную свариваемость. По сравнению с другими низколегированными сталями марганцевые позволяют получить сварные соединения более высокой прочности при зпакопе])оменных и ударных нагрузках. Введение в ии колегированные стали небольшого количества меди (0,3— 0,4%) повытнает стойкость стали против коррозии атмосферной и в морской воде. Для изготовления сварных конструкций низколегированные стали используют в горячекатаном состоянии. Термообработка значительно улучшает механические свойства стали, которые однако зависят от толщины проката. При этом может быть достигнуто значительное снижение порога хладноломкости. Поэтому в последние годы некоторые марки низколегированных сталей для производства сварных конструкций используют после упрочняющей термообработки. [c.208]

Нормализацией обеспечивается мелкодисперсная структура со стабильными и высокими механическими свойствами (предел прочности при растяжении, предел текучести, удлинение, сужение и ударная вязкость). Время выдержки при указанных температурах норм ипизационного отжига зависит от марки стали. Для углеродистых сталей ориентировочно принимают минимальное время выдержки из расчета 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки. Для легированных сталей время выдержки увеличивают в несколько раз. [c.366]

Шаровидный графит - менее сильный концентратор напряжений, чем пластинчатый или хлопьевидный графит, и поэтому меньше снижает механические свойства металлической основы. Чугуны обладают высокой прочностью и некоторой пластичностью, сохраняют свою прочность до 500 "С (обычный чутун до 400 " С). Они маркируются буквами ВЧ, после которых ставится число, показывающее гарантируемый предел прочности на растяжение в кгс/мм (Ю" МПа). Марки высокопрочного чугуна [c.61]

Никелевые покрытия и плакирующие сплавы на основе никеля используют в зарубежной практике для защиты от коррозии элементов оборудования глубоких нефтяных скважин (труб, вентилей). В работе [48] приведены результаты испытания труб, изготовленных из стали марки AISI 4130 с плакировкой никелевым сплавом 625, полученных методом горячего изостатического прессования. Толщина плакирующего слоя биметалла составляла 29 и 4 мкм. Испытания включали анализ изменения механических свойств материалов после вьщержки в хлорсодержащей среде в присутствии сероводорода, оценку стойкости их к коррозионному растрескиванию и питтинговой коррозии. Результаты лабораторных и промышленных испытаний показали высокие эксплуатационные свойства биметалла при использовании в качестве конструкционного материала для оборудования высокоагрессивных сероводородсодержащих глубоких скважин. [c.96]

Примерно 5 % чугунных заготовок производят из ковкого чугуна. Наиболее холодными марками ковкого чугуна являются КЧ37-12, КЧ35-10, КЧЗЗ-8, КЧЗО-6. Ковкий чугуй обладает высокой прочностью и износостойкостью, занимая по механическим свойствам промежуточное положение между серым чугуном и сталью. Следует отметить, что процесс изготовления отливок из [c.47]

Выбор марок сталей для зубчатых колес. В термически необработанном состоянии механические свойства всех сталей близки. Поэтому применение легированных сталей без термообработки недопустимо. При выборе марки сталей для зубчатых колес кроме твердости необходимо учитывать размеры заготовки. Это объясняется тем, что прокаливаемость сталей различна углеродистых — наименьшая высоколегированных — наибольп1ая. Стали с плохой прокаливаемостью (углеродистые конструкционные) при больших сечениях пе ьзя термически обработать на высокую твердость. Поэтому марку стали для упрочняемых зубчатых колес выбирают с учетом их размеров, а именно диаметра D вала шестерни или червяка и наибольшей ширины сечения колеса S с припуском на механическую обработку после нормализации или улучшения. Таким образом, окончательный выбор марки сталей для зубчатых колес (пригодность заготовки колес) необходимо производить после определения геометрических размеров зубчатой передачи. [c.169]

Кремнистые бронзы содержат кремний в количестве 1—3 %, а также никель, цинк, свинец, марганец. Они отличаются высокими механическими свойствами, высокой упругостью, хорошей коррозионной стойкостью, антифрикционными свойствами. Наиболее распространенные марки этих бронв БрКН1-3, БрКМцЗ-1. Коррозионная стойкость этих бронз находится на уровне алюминиевых бронз. В на-гартованном состоянии возможны коррозионноусталостные разрушения в морской воде. [c.73]

Целый ряд трудов Байкова посвящен вопросу получения качественных сталей, отличающихся высокой прочностью и стойкостью против коррозии. Под непосредственным руководством ученого в предвоенные годы были осуществлены исследования, в результате которых удалось создать новую марку малолегированной хромомедистой стали. Эта сталь предназначалась для сооружения Дворца Советов в Москве и поэтому получила наименование ДС . Она отличалась относительной дешевизной, высокими механическими свойствами и стойкостью против коррозии. [c.176]

Значения номинального крутящего момента указаны для муфт из сталей марки 40 или 35Л, для муфт, изготовляемых из чугуна марки СЧ 21-40 значения Л/jjp вдвое меньше указанных в таб. шце. При применении материалов с более высокими механическими свойствами допускается утзелпчсние значения до пределов, устанавливаемых расчетным методом. [c.187]

Марки сталей труб и их механические свойства приведены в табл. 16. Трубы выпускают обычндй и высокой точности изготовления (табл. 13). [c.233]

Марки сталей труб и их механические свойства приведехш в табл. 16. Трубы изготовляют обычной, повышенной и высокой точности (табл. 15]. [c.235]

Технологические особенности изготовления полуфабрикатов. Листовая штамповка титановых сплавов. Для изготовления листов применяют следующие марки технического титана и его сплавов ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, 0Т4-1, ОТ4, ВТ4, ВТ5-1, ОТ4-2, ВТ6, ВТ14 и ВТ15. Выбор того или иного из указанных сплавов для изготовления конструкций надо производить с учетом их механических и технологических свойств. Сплавы низкой и средней прочности (ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, 0Т4-1, 0Т4) обладают хорошей штампуемостью в холодном состоянии. Остальные сплавы в отожженном состоянии имеют пониженную или низкую штампуемость, объясняемую неблагоприятным сочетанием механических свойств для осуществления пластической деформации. По сравнению с другими материалами эти сплавы имеют высокий предел прочности и предел текучести, высокое отношение <То,2/<Тв. сравнительно невысокие удлинение и поперечное сужение, особенно равномерные раан. и равн.)- [c.191]

ГОСТ 2176—67) со специальными свойствами — коррозионной стойкостью, жаростойкостью (окалиностойкостью), жаропрочностью и износостойкостью. Марки стали, включенные в табл. 18, подразделены по структурным классам механические свойства определяют на отдельно отлитых и термообработанных по условиям ГОСТа 2176—67 образцах. В табл. 19 приведены свойства сплавов марок 75Х28Л и 185Х34Л (феррит-ного класса), обладающих высокой износостойкостью, кислотостойкостью и жаростойкостью (до 1100° С). [c.72]

Сталь среднеу г лероди ста я и с повышенным содержанием углерод а характеризуется более высокой прочностью, относительно меньшей вязкостью, хорошей свариваемостью при 0,3—0,4 /о С, умеренной при 0,4—0,57о С и низкой при содержании выше 0,5 /о С. Сталь подвергается обычно улучшению, т. е. закалке с высоким отпуском. Этим видом термообработки достигается получение мелкозернистой сорбитной структуры и оптимальных для данного назначения стали механических свойств. Температура закалки определяется главным образом положением верхней критической точки стали, температура отпуска — заданной твёрдостью. Марганцовистые марки, этой стали по сравнению с соответствующими углеродистыми характеризуются повышенной прочностью и износостойкостью при несколько пониженной [c.372]

Хромоникелевая сталь марки 5ХНМ считается ТИПИЧНОЙ штамповой сталью. Наличие в ней хрома и никеля обеспечивает высокую прокаливаемость, наличие молибдена снижает хрупкость при отпуске. Благодаря содержанию всех трёх указанных элементов сталь 5ХНМ обладает высокими механическими свойствами при повышенных температурах. [c.477]

Смотреть страницы где упоминается термин 152 — Марки и свойства механические 125, 127, 142-145, 154 — 156 Свойства механические при высоких : [c.172] [c.44] [c.46] [c.236] [c.236] [c.82] [c.236] [c.422] [c.40] [c.218] [c.27] [c.163] [c.296] [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...