Болты Деформации пластические при затяжк

Решение. Если фланцы паропровода абсолютно несжимаемы, то полная дефор.мация болта, растянутого первоначально (при затяжке) на величину Мо, с течением времени не может измениться. При ползучести упругая деформация болта Д/у будет постепенно переходить в пластическую деформацию Д/д за этот счёт напряжение в болте будет понижаться. При этом [c.808]

Термические напряжения возникают за счет стеснения температурной деформации и поэтому, как правило, быстро убывают с ростом пластической деформации. Иначе говоря, термические напряжения почти всегда заданы деформацией, а не нагрузкой и поэтому относятся к сильно релаксирующим, в то время как механические напряжения могут быть как вовсе неизменяющимися (например, при нагружении подвешенным грузом или пневматическим давлением от очень большого резервуара), так и сильно релаксирующими (например, при затяжке болтов на жесткой плите). [c.210]

Напряжения в теле болта или трубе, заделанных в бетон, во избежание пластических деформаций бетона не должны превышать 50 МПа. Давление на поверхности контакта опоры и фундамента от собственного веса оборудования и затяжки болта не должно превышать 5-8 МПа. Рекомендуемые максимальные значения крутящих моментов при затяжке болтов приведены в табл. 2.11.11. [c.399]

Корпус состоит из двух половин с разъемом по горизонтальной плоскости. Корпус отлит из стали обе половины его соединены шпильками, которые вообще более предпочтительны, чем болты последние стоят в отверстиях фланцев с зазором, поэтому прогреваются медленнее, чем фланцы температурное удлинение их при прогреве меньше, чем фланцев, что вызывает пластические деформации. При этом ослабевает затяжка болтов и фланцы могут пропускать пар. Особое значение это обстоятельство имеет для высокотемпературных турбин высокого давления, при описании которых будут указаны специальные мероприятия по равномерному прогреву болтов (шпилек) и фланцев. [c.364]

Шпильки и болты высокого давления работают в условиях значительной предварительной затяжки креплений (которая часто бывает очень неравномерной). Кроме того, они могут испытывать дополнительные напряжения при неуста-новившемся состоянии во время прогрева паропровода. Первоначально эти напряжения вызывают в теле шпильки упругую деформацию. Но с течением времени при высоких температурах под действием ползучести упругие деформации частично переходят в пластические. [c.28]

Силу затяжки ответственных резьбовых соединений иногда контролируют с помощью мерной шайбы 1 и кольца 2 (рис. 11.2, б), которыми снабжается соединение помимо двух обычных шайб. Мерная шайба и кольцо отличаются по высоте на величину зазора б, которая подбирается такой, чтобы при расчетной нагрузке на болт шайба получила пластическую деформацию б. Расчетная нагрузка определяется по зажатию кольца 2 (в этот момент его нельзя провернуть при помощи тонкого штифта, вставляемого в одно из трех отверстий в кольце). [c.328]

Сущность процесса релаксации напряжений состоит в том, что в болте при высокой температуре возрастает пластическая деформация (ползучесть) и напряжение затяжки в соединении при неизменной общей деформации уменьшается. [c.356]

Из этой формулы следует, что упругие деформации в болте уменьшаются за счет увеличения пластических деформаций при ползучести. Однако пластическая деформация не превосходит начальной деформации от затяжки болта. [c.356]

В шпильках, болтах и гайках первоначально созданные затяжкой напряжения снижаются, так как упругая деформация переходит в пластическую (рис. 2.15). Заметная релаксация напряжений развивается при тех же температурах, что и ползучесть. Кривая снижения напряжений имеет два участка первый аЬ, характеризующийся резким падением напряжений, а второй Ьс — замедленным практически прямолинейным снижением. Чем более высокое начальное напряжение, тем интенсивней падение напряжений на первом участке. Способность материалов противостоять релаксации напряжений называется релаксационной стойкостью. Релаксационная стойкость оценивается отношением Оц/Ок, где сго — начальное напряжение, 0к — конечное напряжение после релаксации. Для определения релаксационной стойкости чаще всего пользуются испытаниями кольцевых образцов равного сопротивления изгибу (образец И. А. Одинга) (см. рис. 2.15). Начальные напряжения в образце создаются путем установки клина в прорезь образца. Чем толще клин, тем выше напряжения, возникающие в образце. Кольцо с клином помещается в печь, имеющую постоянную температуру. После выдержки и удаления клина концы прорези сближаются, но на расстояние меньшее первоначального. Измеряя изменившуюся величину прорези, определяют пластическую деформацию. Проведя серию испытаний на одном и том же образце со все увеличивающимися выдержками, строят кривую релаксации напряжений. [c.49]

Релаксация сильно зависит от упругой характеристики системы. Относительная пластическая вытяжка болтов Д л уменьшает силу затяжки на величину АР. При этом у болтов упругая деформация уменьшается на величину Ле, = ЛРД,, а корпус удлиняется на величину Лег = [c.190]

Интересный способ контроля усилия затяжки применяется на заводах фирмы Дуглас (США) [35]. Резьбовое соединение (рис. 20, б), помимо двух обычных шайб, снабжается специальной мерной шайбой 1 и кольцом 2, отличающимися по высоте на величину б. Величину зазора б подбирают таким образом, чтобы при расчетном усилии в болте шайба получила пластическую деформацию 6. Расчетную величину усилия определяют по степени зажатия кольца 2 (в этот момент его нельзя провернуть при помощи тонкого штифта, вставляемого в одно из трех отверстий в кольце). В ФРГ широко применяют фасонную шайбу (рис, 20, в). [c.22]

Из формулы (42) следует, что за счет монотонного возраста-нвя пластической деформации (процесс ползучести) напряжение в болте будет непрерывно уменьшаться. Однако при этом пластическая деформация не превосходит начальной деформаций болта от затяжки. Если положить, что е = Боз, то [c.39]

В турбинах, работающих п])и высоких параметрах рабочего тела, существенными деталями являются болты или Ш]мльки, соединяющие горизонтальные фланцы. Для этих деталей характерно явление релаксации, заключающееся в потере предварительного натяга под влиянием пластической деформации. Для сохранения натяга на срок между ревизиями турбины необходимо создавать в шпильках при сборке большие напряжения. Обычно при затяжке болты и шпильки диаметром свыше 70 мм подогревают пламенем газовой горелки или электрическим нагревом, для чего в них предусмотрены центральные отверстия. [c.299]

Рассмотрим случай, когда при затяжке в болте и скрепляемых деталях возникают пластические деформации (см. рис. 3.7, б). Затяжка на диаграмме характеризуется точками и Вд. При действии внешней силы Р деформация в болте возрастает по кривой Вб б, а деформация детали уменьшается по прямой ВдВд, параллельной начальному (упругому) участку. Дополнительная сила, действующая на болт при первом нагружении, соответствует отрезку Вб1. Если снять внешнюю нагрузку, то усилие в болте убывает по прямой ВбВбг, а усилие на стыке возрастает по прямой В Вб2. Усилие затяжки при этом уменьшится на АВо- [c.29]

Диаграмма усилий с учетом пластических деформаций. Положим, что при затяжке в болте (шпильке) и С1 репляемых деталях возникают пла- [c.133]

Вместе с тем, осевая сила Р не должна превышать предельного значения Р,./при котором болт получит остаточное удлинение из-за пластических деформаций. Следовательно, лри затяжке й6 Данному способу должно соблюдаться условие < Р Рг-Зависимость йредельного усилия затяжкй болта от соотио- [c.29]

Иногда применяют систему деформируемых подкладных колец (рис. 313). Под гайку устанавливают жесткие шайбы 1, 2, мерное кольцо 3 из пластического металла, п сигнальную шайбу 4. Высоту кольца 3 выбирают так, чтобы при предварительной легкой затяжке между кольцом и еиг-нальной шайбой оставался расчетный зазор е, равный сумме упругих деформаций болта и стягиваемой системы под действием силы затяжки. При силовой затяжке мерное кольцо сплющивается. Затяжку прекращают, когда выбирается зазор е, о чем судят по потере подвижности сигнальной шайбы. [c.454]

Вследствие ползучести металла напряжение в болте, созданное предварительной затяжкой, падает наблюдается релаксация напряжений, при которой общая деформация болта остается неизменной, а пластическая деформация растет за счет упругой. Для сохранения затяжки болтов на длительный срок (например, на двухгодичный срок между ревизиями турбины) необходимо при первоначальной затяжке создавать в болте большие напряжения. [c.372]

Остаточные пластические деформации имеют место на поверхностях стыков, под гайкой и головкой болта (смятие неровностей) появление их в материале крепежных деталей связано с перезатяжкой соединения или действием кратковременных нерасчетных нагрузок. Для резьбовых соединений, работающих при повышенных температурах, снижение силы затяжки происходит в результате релаксации напряжений (для [c.279]

Таким образом, пластическая деформация болта в процессе затяжкп после приложения и снятия внешней нагрузки приводит к потере затяжки. Пластическая деформация промежуточных деталей при этом не сказывается па величине затяжки. [c.133]

Чрезмерные натяги могут возникнуть при установке конических болтов, в особенности (нри малом угле конуса. (Поэтому затяжку таких болтов цри установке в детали из высокопрочных сталей следует делать тариро-ваниьши ключами. Могут быть такие случаи нагружения, когда нагрузка от одной детали к другой передается одновременно через несколько срезных болтов. При нарушении идентичности посадок (один болт установлен с (Натягом, остальные с большими зазорами) равномерность передачи усилий нарушается в металле около болта, установленного с наибольшим натягом (или с минимальным зазором) могут 1Воз(никнуть чрезмерно большие напряжения. Такие нера(вномерные посадки представляют опасность для усталостных нагружений лри работе металла в упругой области. При испытаниях до (разрушения однократной статической нагрузкой неравномерность посадок не скажется на прочности, так как 1в результате пластической деформации отверстий около болтов будет более или менее равномерная загрузка. [c.50]

Стопорение осуществляют путем жесткого соединения резьбовых деталей между собой (болта и гайки, винтов в групповом соединении) создания дополнительных сил трения в резьбе или на опорных поверхностях резьбового соединения (стопорение контргайкой, винтом, самостопо-рящимися гайками) местных пластических деформаций и т. п. Стопорение с помощью деформируемых стопорящих элементов осуществляют шплинтами, проволочными от-гибными штифтами, коническими разводными штифтами, обвязкой болтов и гаек проволокой. Стопорение с помощью недеформируемых элементов осуществляют цилиндрическими и коническими штифтами и с помощью колец-шплинтов. Этот способ стопорения имеет следующие недостатки резьба по образующей просверленного отверстия плотно спрессовывается и демонтаж соединения весьма затруднен. Применяют способ стопорения резьбовых соединений с использованием удерживающей накладки и стопорного винта. Возможно стопорение резьбовых соединений с помощью сварки, пайки, расклепывания и накернивания. Болты и гайки с фланцевыми головками, на опорной поверхности которых имеются зубья, а также стопорные шайбы с зубьями обеспечивают надежное стопорение резьбового соединения вследствие вдавливания зубьев в деталь. Стопорение путем силового замыкания на резьбу основано на создании дополнительных сил трения по сторонам витков резьбы при радиальном или осевом давлении. Преимуществом такого стопорения является возможность выполнения бесступенчатой затяжки. Стопорение выполняют контргайкой при этом ее витки соприкасаются с нижними сторонами профиля резьбы болта и осевая нагрузка воспринимается витками резьбы контргайки. [c.478]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...