Бериллиды

Бернллизация Образование в поверхностном слое а -твердых растворов Ве и бериллидов Выдержка при 900-1100°С в смеси 20% Ве, 75% ВеО а,5% Mg l (4-8 ч) Повьппение твердости (ЯК 1100-1200). увеличение коррозион-ностойкости [c.167]

При насыщении тугоплавких металлов бериллием из паровой фазы на поверхности возникают бериллидные фазы в виде отдельных слоев в последовательности от низших бериллидов [c.98]

Предполагается, что имеет место преимущественная диффузия бериллия через реакционный слой в системах Nb—Ве я Та—Ве, а в системах Мо—Ве и Ве — через слой высшега бериллида. [c.99]

Одной из валснейших областей применения тугоплавких соединений являются жаростойкие покрытия. Силициды, алюминиды и бериллиды тугоплавких металлов при высоких температурах (свыше 1000°) обладают превосходной стойкостью против окисления. Однако при низких или так называемых промен уточных) температурах эти и некоторые другие соединения ведут себя аномально. Аномалия заключается в том, что как отдельные образцы, так, и покрытия из перечисленных материалов в окислительных средах разрушаются, в течение относительно короткого времени превращаясь в порошкообразную массу. В критическом темпе- [c.286]

Нагрев при низких температурах может быть сопряжен не только с катастрофическим разрушением. Пэйн и сотрудники [3] отмечают, что кроме окислительного разрушения, наблюдавшегося при 700—870°, бериллиды циркония и ниобия в интервале 540—1100° проявляют аномальное снижение прочности. [c.288]

Рассмотрено разрушение тугоплавких соединений (силицидов, алюмй-нидов, бериллидов и т. п.), называемое чумой , которое наблюдается в окислительных средах при относительно низких температурах (400—1000°). Описана феноменология явления чумы и обсуждаются его возможные механизмы. Предполагается, что разрушение обусловлено природой окисных пленок и хрупкостью материалов в области низких температур. Отсутствие разрушения беспористых образцов и сильная зависимость времени до разрушения от пористости свидетельствуют о важной роли макродефектности материалов. Перечислены возможные способы предотвращения низкотемпературного разрушения. Библ. — 28 назв., рис. — 4, табл. — 3. [c.349]

Ti—В Третий Бериллид титана Малая Большая Пластическое течение волокон, компенсирующее влияние зоны взаимодействия [c.181]

Самсонов Г. В. Бериллиды. — Киев Наукова думка, 1966.— 110 С. [c.296]

При охлаждении насыщенных бериллием слоев происходит выпадение из перенасыщенного, раствора бериллия в а-железе интерметаллических соединений — бериллидов, что сопровождается повышением твердости. [c.35]

Сохраняют прочность до очень высокой температуры так называемые бериллиды. Они представляют собой интерметаллидные соединения бериллия с переходными металлами (Та, Nb, Zr и др.). Бериллиды имеют высокую температуру плавления ( 2000 °С), высокую твердость (500 - 1000 HV), жесткость (Е и 300. .. 350 ГПа) при сравнительно низкой плотности ( 2,7. .. 5 г/см ). Однако бериллиды очень хрупкие. Из них изготовляют порошковой технологией мелкие несложные по форме детали для гироскопов и систем управления. [c.434]

При термодиффузионном насыщении поверхности стальных кокилей составами 90% В, 5% Ве, 5% Mg lj и 80% В, 15% Мп, 5% Mg la соответственно образуются слои из боридов бериллия и марганца. Обнаружены также бориды железа и бериллия, бериллиды железа и твердые растворы марганца в железе и бориды железа. [c.175]

Самсонов Г. В. Бериллиды. Киев, Паукова думка , 1966. ПО с. с ил. [c.116]

При рассмотрении свойств карбидов, боридов, нитридов, силицидов, бериллидов и алюминидов преимущественное внимание уделено только высшим фазам диаграмм состояний соответствующих систем, так как именно эти фазы обычно образуются в поверхностном слое при одном из основных методов получения покрытий — диффузионном, в значительной степени определяя конечные свойства покрытия. Кроме того, высшие фазы чаще всего обладают наиболее благоприятным комплексом свойств по сравнению с другими фазами систем, что и обусловливает стрем- [c.13]

Термические свойства в широком диапазоне температур (удельная теплоемкость, термическое расширение и теплопроводность) некоторых карбидов, нитридов, силицидов, бериллидов и окислов представлены на рис. 15—20. Сведения о механических свойствах для большинства тугоплавких соединений ограниченны и часто носят противоречивый характер, что обусловлено значительной разницей в составе и структуре испытываемых материалов, а также в условиях самих испытаний. Наиболее полно изучены механические свойства карбидов и нитридов титана, циркония, вольфрама, кремния, боридов титана, циркония, хрома силицидов хрома. [c.15]

Рис. 19. дельная теплоемкость, теплопроводность и термическое линейное расширение бериллидов [c.32]

Из других классов бескислородных тугоплавких соединений наиболее полно изучено окисление силицидов большой четверки тугоплавких металлов — ниобия, тантала, молибдена и вольфрама. Окисление других силицидов, а также алюминидов и бериллидов пока изучено менее полно. [c.66]

В обзорной работе [21, с. 286] рассмотрены литературные данные по низкотемпературному окислительному разрушению тугоплавких соединений — силицидов, алюминидов, бериллидов. На основании анализа накопленных к настоящему времени результатов сделан вывод, что окислительное разрушение твердых металлоподобных и интерметаллических соединений в низкотемпературной области, очевидно, может быть предотвращено или ослаблено следующими путями снижением дефектности материалов повышением их чистоты и степени гомогенности легирова- [c.254]

Среди большого класса интерметаллидных соединений, структура и свойства которых наиболее полно рассмотрены в монографиях [296, 297], в качестве защитных покрытий наибольший интерес представляют алюминиды и бериллиды, поскольку они обладают комплексом ценных технических свойств жаропрочностью, твердостью, окалиностойкостью, устойчивостью против воздействия многих агрессивных жидких и газовых сред. Если бе-риллидные покрытия находятся пока в стадии исследования и им посвящено относительно небольшое число работ, то покрытия на основе алюминидов наряду с силицидными составляют один из основных классов жаростойких покрытий и уже нашли широкое практическое применение. Ниже рассмотрены бериллидные и алюминидные покрытия для тугоплавких металлов и сплавов, а также для широко распространенных жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и хрома. [c.255]

Реакционная диффузия в системах ЫЬ—Ве, Со—Ве и Ш—Ве исследована в работах [298, 299]. Диффузионный отжиг образцов в контакте с твердофазным бериллием проводили при температурах 900—1200° С в течение различного времени. Рентгено-и металлографическим анализами установлено, что фазовый состав покрытий, количественное соотношение содержаний фаз и скорость их роста зависят прежде всего от температуры и определяются в основном различной скоростью диффузии бериллия через образующиеся бериллиды. [c.255]

Таблица 60. СТОЙКОСТЬ БЕРИЛЛИДОВ ПРОТИВ ОКИСЛЕНИЯ

Ha поверхности молибденовых и вольфрамовых образцов при всех температурах отжига образовывались многофазные диффузионные зоны из бериллидов AieBeg, MeBeia и др., а на ниобии — также многофазные, но наибольшую толщину имела фаза NbB ja, образование которой в основном и приводит к росту слоя. [c.256]

Существенное отличие наблюдается также в очередности образования бериллидных слоев., Для ниобия и тантала характерно то, что с появлением фазы МеВе г дальнейший рост диффузионного слоя происходит в основном за счет этой фазы при незначительном изменении толщины слоев низших бериллидов. Слой высшего бериллида MeBeij обладает столбчатой структурой, направленной перпендикулярно фронту диффузионного потока. [c.257]

Имеющиеся немногочисленные сведения о жаростойкости бериллидных покрытий свидетельствуют о том, что в ряде случаев они вполне могут конкурировать с покрытиями на основе силицидов и алюминидов. В работе [10, с. 20], в частности, отмечается, что из-за малой плотности бериллидов толщина покрытий из них может быть вдвое больше толщины покрытий из Мо312 и при той же массе покрытия. Поэтому, несмотря на несколько большую скорость окисления бериллидов, их можно считать сравнимыми с силицидами, и дальнейшие исследования по разработке защитных покрытий на основе бериллидов следует признать перспективными. [c.260]

Из трех щелочных металлов (Ь1, Ыа, К) более активен литий. Среди двухвалентных 5-металлов главной группы выделяется единственный среди них электроотрицательный металл — бериллий. Как известно, бериллий образует устойчивые интерметаллические соединения — бериллиды и по своему химическому поведению более сходен с алю1чинием, чем с магнием. [c.200]

Бериллиды 97 Бомбардировка ионная 36 электронная 36 Бориды 144—146 [c.291]

Бериллидами называются химические соединения бериллия с металлами. Основные их свойства стойкость против окисления при высоких температурах (доходящих для отдельных бериллидов до 1400° С) высокая прочность на изгиб при повышенных температурах хрупкость при комнатной температуре и для некоторых бериллидов — способность пластически деформироваться выше 1200—1300° С высокие температуры плавления бериллидов редких тугоплавких металлов высокая твердость. В настоящее время известны бериллиды для 40 элементов, причем установлено существование до 90 двойных бериллидных фаз и большого количества тройных и многокомпонентных фаз, содержащих бериллий. В табл. 66 приведены физические свойства некоторых наиболее тугоплавких бериллидов. [c.491]

Существует несколько способов приготовления бериллидов синтез из компонентов, осуществляемый либо сплавлением, либо спеканием смесей порошков (методом порошковой металлургии), при этом спекание часто ведут в вакууме, после чего спеченные брикеты дробят и порошки бериллидов, полученные при этом, превращают в компактные и плотные изделия горячим прессованием металлотермические методы, заключающиеся в восстановлении окиси бериллия металлами, образующими бериллиды и одновременно даю- [c.491]

СВОЙСТВА БЕРИЛЛИДОВ НЕКОТОРЫХ МЕТАЛЛОВ [c.492]

Смотреть страницы где упоминается термин Бериллиды : [c.93] [c.94] [c.95] [c.96] [c.98] [c.98] [c.295] [c.497] [c.512] [c.521] [c.14] [c.20] [c.25] [c.40] [c.40] [c.57] [c.255] [c.256] [c.257] [c.258] [c.387] [c.97] [c.492]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...